一种全自动背胶模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动背胶模切机，包括模切机主体，所述模切机主体顶部固定连接有模切外壳，所述模切外壳内腔顶部固定连接有两个电动液压杆，所述电动液压杆活塞端固定连接有模切刀，所述模切机主体顶部贯穿开设有进灰口，所述模切机主体顶部固定连接有加工台，所述模切外壳内侧壁固定连接有安装凹块。本实用新型专利技术，利用驱动组件可使伺服电机通过旋转杆带动清扫组件和除灰组件旋转，清扫组件对加工台进行清扫，同时除灰组件通过扇叶对加工台吹灰，便于加工后的清理，使得背胶残渣经过进灰口，利用粉碎电机可使粉碎杆对背胶残渣清理后的粉碎，使得加工台无需人工清理，使用方便，省时省力，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动背胶模切机


[0001]本技术涉及模切产品加工
，尤其涉及一种全自动背胶模切机。

技术介绍

[0002]在众多印后设备品种中，我国模切机产品的技术和产业化已经达到较高的水平，模切机的是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模板，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]目前现有的部分背胶模切机，往往在实际的加工过程中，通过模切刀加工后，会有背胶的残渣附着在加工台上，同时加工台每过一段时间需要人工进行清理，且人工清理时，非常麻烦，费时费力，降低加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动背胶模切机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动背胶模切机，包括模切机主体，所述模切机主体顶部固定连接有模切外壳，所述模切外壳内腔顶部固定连接有两个电动液压杆，所述电动液压杆活塞端固定连接有模切刀，所述模切机主体顶部贯穿开设有进灰口，所述模切机主体顶部固定连接有加工台，所述模切外壳内侧壁固定连接有安装凹块，所述安装凹块底部通过偏转组件连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部通过驱动组件连接有连接板，所述支撑板底部通过除灰组件连接有扇叶，所述连接板底部固定连接有清扫组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述偏转组件包括与安装凹块底部固定连接的安装电机，所述安装电机输出端固定连接有偏转杆，所述偏转杆末端贯穿安装凹块并与安装凹块内壁转动连接，所述偏转杆外侧壁与电动伸缩杆固定套接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述驱动组件包括与支撑板顶部固定连接的伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆末端贯穿支撑板并与连接板固定连接，所述旋转杆外侧壁固定套接有两个第一传动盘。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述除灰组件包括与支撑板底部转动连接的调节杆，所述调节杆末端固定连接有第二传动盘，所述第二传动盘底部固定连接有连接杆，所述连接杆末端与扇叶固定连接，所述第一传动盘通过皮带与其相适配的第二传动盘传动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述清扫组件包括与连接板底部固定连接的第一板，所述第一板底部开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有第二板，所述滑动槽内壁固定连接有调节弹簧，所述调节弹
簧末端与第二板固定连接，所述第二板末端固定连接有清扫刷。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述模切机主体外侧壁两侧固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机输出端固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆末端贯穿模切机主体并与模切机主体内壁转动连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述模切机主体内腔底部固定连接有两个斜板，所述模切机主体底部固定连接有排料管。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]通过偏转组件、驱动组件、除灰组件和清扫组件之间的配合，利用偏转组件可使安装电机通过偏转杆带动电动伸缩杆旋转与加工台对齐，便于电动伸缩杆带动驱动组件移动到加工台的上，利用驱动组件可使伺服电机通过旋转杆带动清扫组件和除灰组件旋转，清扫组件对加工台进行清扫，同时除灰组件通过扇叶对加工台吹灰，便于加工后的清理，使得背胶残渣经过进灰口，利用粉碎电机可使粉碎杆对背胶残渣清理后的粉碎，使得加工台无需人工清理，使用方便，省时省力，提高加工效率。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种全自动背胶模切机的整体结构示意图；
[0021]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为图1中B处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种全自动背胶模切机的粉碎杆结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、模切机主体；2、模切外壳；3、电动液压杆；4、模切刀；5、安装凹块；6、安装电机；7、电动伸缩杆；8、伺服电机；9、旋转杆；10、连接板；11、第一传动盘；12、支撑板；13、连接杆；14、扇叶；15、调节杆；16、第二传动盘；17、第一板；18、第二板；19、调节弹簧；20、清扫刷；21、粉碎电机；22、粉碎杆；23、斜板；24、排料管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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4，本技术提供的一种全自动背胶模切机，包括模切机主体1，模切机主体1顶部固定连接有模切外壳2，模切外壳2内腔顶部固定连接有两个电动液压杆3，电动液压杆3活塞端固定连接有模切刀4，模切机主体1顶部贯穿开设有进灰口，模切机主体1顶部固定连接有加工台，模切外壳2内侧壁固定连接有安装凹块5，安装凹块5底部通过偏转组件连接有电动伸缩杆7，通过偏转组件带动电动伸缩杆7进行偏转，参照图1，偏转组件包括与安装凹块5底部固定连接的安装电机6，安装电机6输出端固定连接有偏转杆，偏转杆末端贯穿安装凹块5并与安装凹块5内壁转动连接，偏转杆外侧壁与电动伸缩杆7固定套接，通过安装电机6带动偏转杆进行旋转。
[0028]电动伸缩杆7活塞端固定连接有支撑板12，支撑板12顶部通过驱动组件连接有连接板10，参照图2，驱动组件包括与支撑板12顶部固定连接的伺服电机8，伺服电机8输出端固定连接有旋转杆9，旋转杆9末端贯穿支撑板12并与连接板10固定连接，旋转杆9外侧壁固定套接有两个第一传动盘11，通过伺服电机8和旋转杆9配合以便带动连接板10和两个第一传动盘11进行旋转。
[0029]支撑板12底部通过除灰组件连接有扇叶14，参照图3，除灰组件包括与支撑板12底部转动连接的调节杆15，调节杆15末端固定连接有第二传动盘16，第二传动盘16底部固定连接有连接杆13，连接杆13末端与扇叶14固定连接，第一传动盘11通过皮带与其相适配的第二传动盘16传动连接，通过第一传动盘11、皮带和第二传动盘16配合，以便带动扇叶14旋转吹风。
[0030]连接板10底部固定连接有清扫组件，参照图3，清扫组件包括与连接板10底部固定连接的第一板17，第一板17底部开设有滑动槽，滑动槽内部滑动连接有第二板18，滑动槽内壁固定连接有调节弹簧19，调节弹簧19末端与第二板18固定连接，第二板18末端固定连接有清扫刷20，通过第一板17、调节弹簧19和第二板18之间的配合，以便带动清扫刷20进行震动。
[0031]参照图1和图4，模切机主体1外侧壁两侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动背胶模切机，包括模切机主体(1)，其特征在于：所述模切机主体(1)顶部固定连接有模切外壳(2)，所述模切外壳(2)内腔顶部固定连接有两个电动液压杆(3)，所述电动液压杆(3)活塞端固定连接有模切刀(4)，所述模切机主体(1)顶部贯穿开设有进灰口，所述模切机主体(1)顶部固定连接有加工台，所述模切外壳(2)内侧壁固定连接有安装凹块(5)，所述安装凹块(5)底部通过偏转组件连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)活塞端固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)顶部通过驱动组件连接有连接板(10)，所述支撑板(12)底部通过除灰组件连接有扇叶(14)，所述连接板(10)底部固定连接有清扫组件。2.根据权利要求1所述的一种全自动背胶模切机，其特征在于：所述偏转组件包括与安装凹块(5)底部固定连接的安装电机(6)，所述安装电机(6)输出端固定连接有偏转杆，所述偏转杆末端贯穿安装凹块(5)并与安装凹块(5)内壁转动连接，所述偏转杆外侧壁与电动伸缩杆(7)固定套接。3.根据权利要求1所述的一种全自动背胶模切机，其特征在于：所述驱动组件包括与支撑板(12)顶部固定连接的伺服电机(8)，所述伺服电机(8)输出端固定连接有旋转杆(9)，所述旋转杆(9)末端贯穿支撑板(12)并与连接板(10)固定连接，所述旋转杆(9)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪现，
申请(专利权)人：吴江金田电子有限公司，
类型：新型
国别省市：