一种IBC电池组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种IBC电池组件，包括第一电池片，所述第一电池片IBC电池组件还包括第二电池片，所述第二电池片为串联设置，且所述第一电池片由所述第二电池片串联组成，且所述第二电池片之间设有第一切割间隙；所述第二电池片内设有主栅和副栅，所述主栅的宽度和副栅的宽度相一致；所述主栅和副栅均相对于水平线呈倾斜设置，且所述主栅垂直于所述副栅。采用本实用新型专利技术，具有提升组件运作效率和散热效率，提高安全性的优点。提高安全性的优点。提高安全性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种IBC电池组件


[0001]本技术涉及太阳能电池
，尤其涉及一种IBC电池组件。

技术介绍

[0002]IBC(Interdigitated back contact)电池是最早研究的背结太阳能电池，其电池片中通常包括有相互交错的主栅和副栅，其中，副栅负责收集由太阳能转换为的电能，主栅负责将副栅收集的电能集中输出。
[0003]然而，现有电池片的栅线设计遮光比例比较高，影响其对太阳能的收集效率。并且，现有的电池片通常面积较大，当技术人员将电池片焊接为电池板时，电池片容易出现弓形现象，有隐裂风险，导致电池板安全性差。
[0004]此外，现有的电池片在运作时，随着功率提升，其热斑温度越来越高，导致电池片容易发生溶解现象，不利于电池片的长期使用。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种IBC电池组件，能够提升组件运作效率和散热效率，并且安全性高。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种IBC电池组件，包括第一电池片，所述第一电池片包括第二电池片，所述第二电池片为串联设置，且所述第二电池片之间设有第一切割间隙；
[0007]所述第二电池片内设有主栅和副栅，所述主栅的宽度和副栅的宽度相一致；
[0008]所述主栅和副栅均相对于水平线呈倾斜设置，且所述主栅垂直于所述副栅。
[0009]优选地，所述第一切割间隙相互连通，形成交叉状结构。
[0010]优选地，所述第二电池片为三角形结构，所述第二电池片的斜边长为156—230mm。
[0011]优选地，所述第二电池片为等腰直角三角形结构。
[0012]优选地，所述主栅和副栅均相对于水平线呈45
°
倾斜设置。
[0013]优选地，所述第一电池片由四片所述第二电池片串联组成，形成方形结构。
[0014]优选地，所述IBC电池组件还包括电池板，所述电池板由所述第一电池片排列串联组成。
[0015]优选地，所述第一电池片之间设有第二间隙，所述第二间隙的隙宽为0.5—3mm。
[0016]优选地，所述交叉状结构相互连通，所述第二间隙相互连通。
[0017]实施本技术，具有如下有益效果：
[0018]本技术通过设置小面积的第二电池片，第一电池片由所述第二电池片串联组成，防止第一电池片出现弓形现象，从而降低隐裂风险，组件安全性能更高。并且，所述第二电池片之间设有第一切割间隙，以降低工作温度，从而降低热斑温度，在一定程度上降低阴影遮挡对第一电池片吸收效率的影响。
[0019]其中，所述第二电池片内设有主栅和副栅，所述主栅的宽度和副栅的宽度相一致，
通过降低主栅宽度，以降低第二电池片的遮光比例，从而提升第二电池片的效率。并且，所述主栅和副栅均相对于水平线呈倾斜设置，且所述主栅垂直于所述副栅，以方便激光在第一电池片上切割，形成所述第二电池片。
附图说明
[0020]图1是本技术一种IBC电池组件的结构图；
[0021]图2是图1所示第二电池片的结构图；
[0022]图3是图1所示IBC电池组件的组合结构图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0024]结合图1至图3，本技术提供一种IBC电池组件，包括第一电池片1。
[0025]本技术通过设置小面积的第二电池片11，第一电池片1由所述第二电池片11串联组成，防止第一电池片1出现弓形现象，从而降低隐裂风险，组件安全性能更高。并且，所述第二电池片11之间设有第一切割间隙12，以降低工作温度，从而降低热斑温度，在一定程度上降低阴影遮挡对第一电池片1吸收效率的影响。
[0026]其中，所述第二电池片11内设有主栅111和副栅112，所述主栅111的宽度和副栅112的宽度相一致，通过降低主栅111宽度，以降低第二电池片11的遮光比例，从而提升第二电池片11的效率。
[0027]具体的，为使第一电池片1可被分割为若干个小面积第二电池片11，所述主栅111和副栅112均相对于水平线呈倾斜设置，且所述主栅111垂直于所述副栅112，以方便激光在第一电池片1上切割，形成所述第二电池片11。并且，通过控制激光切割的功率，可控制第一切割间隙12的隙宽，扩大各第二电池片11之间的散热空间，提升第二电池片11的散热效率。
[0028]需要说明的是，第一切割间隙12由激光切割产生，导致若第一切割间隙12设置过多，虽然可提升散热效率，但同时会导致第一电池片1上材料的损失过多，对第一电池片1的运作效率造成影响；因此，为提升第一电池片1的散热效率的同时，将第一电池片1的材料损失降至最低，第一切割间隙12需相互连通，并形成交叉状结构13，即只需设置两条第一切割间隙12，便可得到充足的散热空间。优选地，技术人员可通过激光交叉切割的方式，进行两次切割，以获得所述交叉状结构13，从而平衡散热效率与运作效率。更佳地，第二电池片11之间需对称排列分布，以便于激光交叉切割。
[0029]进一步，为保证散热效率与运作效率良好的同时，第二电池片11的面积较小，所述第二电池片11可设置为三角形结构，使其不仅可具有较小的面积，并且便于第一切割间隙12的设置，使由所述第二电池片11组成的第一电池片1可具有较好的散热效率与运作效率。优选地，为使各第二电池片11均具有较小的面积，第二电池片11可设为等腰直角三角形结构，其斜边长为156—230mm。更佳地，所述第一电池片1可由四片所述第二电池片11串联组成，形成方形结构，以保证各第二电池片11的面积均较小，同时各第二电池片11之间可设有第一切割间隙12，为各第二电池片11均提供散热空间，并在一定程度上降低阴影遮挡对各
第二电池片11的影响，以最大提升各第二电池片11运作效率。
[0030]需要说明的是，技术人员可采用激光对角切割的方式，在第一电池片1上分隔出四片等腰直角三角形的第二电池片11，即通过最低程度的削除第一电池片1上的材料，以获得最佳的散热效率与运作效率的同时，防止第一电池片1出现弓形现象，提升安全性。其中，所述主栅111和副栅112均相对于水平线呈45
°
倾斜设置，以便于激光对角切割。
[0031]此外，为高效收集与转换太阳能，所述IBC电池组件还包括电池板2，所述电池板2由所述第一电池片1排列串联组成。优选地，各第一电池片1之间设有第二间隙3，以提升第一电池片1之间的散热效率，并提升第一电池片1对太阳光的二次利用，从而提升收集与转换效率。更佳地，所述第二间隙3的隙宽为0.5—3mm。更佳地，各第一电池片1上的交叉状结构13相互连通，以及各第二间隙3相互连通，以进一步提升散热效率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种IBC电池组件，包括第一电池片，其特征在于，所述第一电池片包括第二电池片，所述第二电池片为串联设置，且所述第二电池片之间设有第一切割间隙；所述第二电池片内设有主栅和副栅，所述主栅的宽度和副栅的宽度相一致；所述主栅和副栅均相对于水平线呈倾斜设置，且所述主栅垂直于所述副栅。2.如权利要求1所述的IBC电池组件，其特征在于，所述第二电池片之间对称排列分布，所述第一切割间隙相互连通，形成交叉状结构。3.如权利要求1所述的IBC电池组件，其特征在于，所述第二电池片为三角形结构，所述第二电池片的斜边长为156—230mm。4.如权利要求3所述的IBC电池组件，其特征在于，所述第二电池片为等腰直...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永治，陈刚，
申请(专利权)人：浙江爱旭太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：