一种用于捆扎线束的锁定放倒治具及线束捆扎设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于捆扎线束的锁定放倒治具，锁定放倒治具包括定位块、定位杆、锁定底座、转轴、底座安装件，定位块固定设于定位杆的顶部，底座安装件设于锁定底座的底部，定位杆的底部开设有升降通孔，锁定底座的顶部开设有转动锁定槽，转动锁定槽的两侧开设有转轴孔，转轴依次穿设于转动锁定槽的一侧转轴孔、升降通孔、转动锁定槽的另一侧转轴孔内。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有捆扎效率高、效果好，稳定性强，使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于捆扎线束的锁定放倒治具及线束捆扎设备


[0001]本技术涉及线束捆扎领域，尤其是涉及一种用于捆扎线束的锁定放倒治具及线束捆扎设备。

技术介绍

[0002]在线束的装配生产流程中，需要将多根线束装配为一捆，并利用线束扎带捆扎，完成线束的装配及捆扎。通常采用人工捆扎的形式，将线束环绕后捆扎，由于需捆扎部位多，容易漏扎或捆扎位置错误，导致线束捆扎效果差，容易开线。现有技术中采用捆扎架空杆进行捆扎，架空杆能够自由转动，但是由于线束捆扎过程中架空杆会受到线束拉紧的拉力，容易倒伏，影响捆扎质量和捆扎效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于捆扎线束的锁定放倒治具及线束捆扎设备。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005]一种用于捆扎线束的锁定放倒治具，所述的锁定放倒治具包括定位块、定位杆、锁定底座、转轴、底座安装件，所述的定位块固定设于定位杆的顶部，所述的底座安装件设于锁定底座的底部，
[0006]所述的定位杆的底部开设有升降通孔，所述的锁定底座的顶部开设有转动锁定槽，所述的转动锁定槽的两侧开设有转轴孔，所述的转轴依次穿设于转动锁定槽的一侧转轴孔、升降通孔、转动锁定槽的另一侧转轴孔内，
[0007]当所述转轴位于所述升降通孔的顶部时，所述定位杆的底面与转动锁定槽的槽底抵触，当所述转轴位于所述升降通孔的底部时，所述定位杆以转轴为旋转中心与锁定底座可转动连接。
[0008]优选地，所述的定位块的前侧面开设有用于插设线束扎带的卡孔。
[0009]优选地，所述的卡孔为矩形盲孔，所述的卡孔的孔口顶部两侧对称设有限位卡块。
[0010]优选地，所述的卡孔的底面上固定设有垫高板，所述的垫高板沿卡孔长度方向设于卡孔的底面中部。
[0011]优选地，所述的定位块的前侧面还开设有两个护耳槽，所述的护耳槽为矩形槽，所述的护耳槽对称设于卡孔的两侧。
[0012]优选地，所述的定位杆的顶部开设有固定螺孔，所述的定位块上开设有固定通孔，所述的锁定放倒治具还包括固定螺栓，所述的固定螺栓穿过固定通孔后与固定螺孔螺接。
[0013]优选地，所述的底座安装件包括底座螺栓和底座螺母，所述的底座螺栓的顶部与定位杆的底部固定连接，所述的底座螺母与底座螺栓的底端螺接。
[0014]一种线束捆扎设备，包括装配面板和多个上述的锁定放倒治具，所述的锁定放倒治具的锁定底座与装配面板固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0016]1)本技术利用锁定底座与定位杆配合，有效实现定位杆的可锁定、可转动固定方式，使捆扎线束时能够利用定位杆上的定位块进行高效捆扎，捆扎结束后进行放倒收纳，提高捆扎效率和质量；
[0017]2)本技术通过升降通孔、转动轴、转动锁定槽配合，实现当所述转轴位于所述升降通孔的顶部时，所述定位杆的底面与转动锁定槽的槽底抵触，当所述转轴位于所述升降通孔的底部时，所述定位杆以转轴为旋转中心与锁定底座可转动连接的形式，定位杆竖直时可锁定，能够提高捆扎时的稳定性，提高捆扎质量，捆扎结束后定位杆可放下，提高使用寿命；
[0018]3)本技术的定位块上设置用于设置扎带的卡孔、护耳槽，能够有效对线束扎带进行固定，提高线束捆扎效果。
附图说明
[0019]图1为锁定放倒治具的立体结构示意图；
[0020]图2为锁定底座及底座安装件的立体结构示意图；
[0021]图3为定位杆、定位块的立体结构示意图；
[0022]图4为定位杆的立体结构示意图；
[0023]图5为定位块的具体结构示意图；
[0024]图6为线束捆扎设备的立体结构示意图；
[0025]图7为锁定放倒治具的使用变化示意图；
[0026]其中，1、定位块，2、定位杆，3、锁定底座，4、转轴，5、底座安装件，6、升降通孔，7、转动锁定槽，8、卡孔，9、限位卡块，10、垫高板，11、护耳槽，12、固定螺孔，13、固定通孔，14、固定螺栓，15、底座螺栓，16、底座螺母，17、装配面板。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。注意，以下的实施方式的说明只是实质上的例示，本技术并不意在对其适用物或其用途进行限定，且本技术并不限定于以下的实施方式。
[0028]实施例
[0029]一种用于捆扎线束的锁定放倒治具，如图1～6所示，锁定放倒治具包括定位块1、定位杆2、锁定底座3、转轴4、底座安装件5，定位杆2的顶部开设有固定螺孔12，定位块1上开设有固定通孔13，锁定放倒治具还包括固定螺栓14，固定螺栓14穿过固定通孔13后与固定螺孔12螺接，使固定块固定安装于定位杆2的顶部，底座安装件5包括底座螺栓15和底座螺母16，底座螺栓15的顶部与定位杆2的底部固定连接，底座螺母16与底座螺栓15的底端螺接。
[0030]定位杆2的底部开设有升降通孔6，锁定底座3的顶部开设有转动锁定槽7，转动锁定槽7的两侧开设有转轴孔，转轴4依次穿设于转动锁定槽7的一侧转轴孔、升降通孔6、转动锁定槽7的另一侧转轴孔内。
[0031]本实施例中，升降通孔6呈矩形，所述升降通孔6的宽度与转轴4的直径相适配。
[0032]本实施例中，定位块1用于对固定线束的扎带卡扣进行固定，定位块1的前侧面开设有用于插设线束扎带的卡孔8，卡孔8为矩形盲孔，卡孔8的孔口顶部两侧对称设有限位卡块9，卡孔8的底面上固定设有垫高板10，垫高板10沿卡孔8长度方向设于卡孔8的底面中部，为了对扎带卡扣的护耳进行固定设置，定位块1的前侧面还开设有两个护耳槽11，护耳槽11为矩形槽，护耳槽11对称设于卡孔8的两侧。
[0033]使用时，如图7所示，当所述转轴4位于所述升降通孔6的顶部时，所述定位杆2的底面与转动锁定槽7的槽底抵触，定位杆2被锁定在转动锁定槽7内，不能转动；当向上提升定位杆2，使所述转轴4位于所述升降通孔6的底部，所述定位杆2以转轴4为旋转中心与锁定底座3可转动连接，定位杆2可绕转轴4转动。
[0034]本技术还提供了一种线束捆扎设备包括装配面板17和多个上述的锁定放倒治具，锁定放倒治具的锁定底座3与装配面板17固定连接，具体地，装配面板17上开设有多个通孔，底座螺栓15的底部穿过装配面板17上的通孔后与底座螺母16螺接完成安装。
[0035]该设备使用时，转动定位杆2使定位杆2竖直，下压定位杆2使定位杆2锁定在转动锁定槽7内不能转动，进行线束的捆扎；捆扎后收纳时，向上提升定位杆2，使所述转轴4位于所述升降通孔6的底部，所述定位杆2以转轴4为旋转中心与锁定底座3可转动连接，定位杆2可绕转轴4转动，放倒定位杆2完成收纳，减小收纳体积，防止收纳时定位杆2被触碰损坏。
[0036]上述实施方式仅为例举，不表示对本技术范围的限定。这些实施方式还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于捆扎线束的锁定放倒治具，其特征在于，所述的锁定放倒治具包括定位块(1)、定位杆(2)、锁定底座(3)、转轴(4)、底座安装件(5)，所述的定位块(1)固定设于定位杆(2)的顶部，所述的底座安装件(5)设于锁定底座(3)的底部，所述的定位杆(2)的底部开设有升降通孔(6)，所述的锁定底座(3)的顶部开设有转动锁定槽(7)，所述的转动锁定槽(7)的两侧开设有转轴孔，所述的转轴(4)依次穿设于转动锁定槽(7)的一侧转轴孔、升降通孔(6)、转动锁定槽(7)的另一侧转轴孔内，当所述转轴(4)位于所述升降通孔(6)的顶部时，所述定位杆(2)的底面与转动锁定槽(7)的槽底抵触，当所述转轴(4)位于所述升降通孔(6)的底部时，所述定位杆(2)以转轴(4)为旋转中心与锁定底座(3)可转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于捆扎线束的锁定放倒治具，其特征在于，所述的定位块(1)的前侧面开设有用于插设线束扎带的卡孔(8)。3.根据权利要求2所述的一种用于捆扎线束的锁定放倒治具，其特征在于，所述的卡孔(8)为矩形盲孔，所述的卡孔(8)的孔口顶部两侧对称设有限位卡块(9)。4.根据权利要求3所述的一种用于捆扎线束的锁定放倒治具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小新，
申请(专利权)人：太仓鸣志电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：