一种金属表面梯度涂层熔覆装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及涂层熔覆技术领域，尤其涉及一种金属表面梯度涂层熔覆装置及方法。装置包括操作台、移动架、驱动件、夹持座、电机、支撑架、滑动架、连接绳、熔覆器和打磨器；移动架滑动设置在操作台两侧；夹持座设置在两组移动架的相对端上；支撑架设置在两组移动架之间；滑动架设置两组，滑动设置在操作台的上端，且分别连接一组连接绳；熔覆器和打磨器分别通过连接绳悬挂在操作台上。本发明专利技术通过驱动件调节移动架的间距，利用夹持座对待加工件进行限位，控制其转动。再配合抓取方便的打磨器和熔覆器，先除锈、除污，再熔覆。加工操作简单、方便，熔覆效果好，加工精度高，适合不同类型待加工件。适合不同类型待加工件。适合不同类型待加工件。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面梯度涂层熔覆装置及方法


[0001]本专利技术涉及涂层熔覆
，尤其涉及一种金属表面梯度涂层熔覆装置及方法。

技术介绍

[0002]金属材料加工时，人们通常采用表面技术来提高金属材料的表面性能，如各种喷涂层、溶层、镀层等。梯度涂层工艺有许多，如化学气相沉积、自蔓延法、烧结法、激光熔覆法等。熔覆是指通过熔化覆盖在基体材料表面，并与之形成合金结合的表面涂层，被广泛适用于焊接领域。
[0003]为了解决熔覆装置其对于不同型号的金属件无法灵活调整安装位置，安装稳固性较差的问题。授权公告号为CN210765507U的中国专利文件公开了一种金属表面梯度涂层熔覆装置，包括加工台、第一支架、第二支架、支撑底板和安装座，加工台顶部一侧两端固定连接液压柱，且第一支架两端分别和液压柱固定连接，第一支架两侧设有滑轨，滑轨和滑动座滑动连接，第二支架和滑动座一侧固定连接，第二支架一侧设有熔覆头，安装座设置于加工台顶部一侧，安装座和支撑底板位于同一轴线，安装座底部两侧固定连接固定套筒，加工台顶表面和固定套筒对称位置设有减震柱，减震柱顶部设有压缩弹簧，且压缩弹簧设置于固定套筒的容纳腔内部。但是上述的种金属表面梯度涂层熔覆装置缺少预处理功能，加工用的熔覆头移动范围有限，便捷性不足，影响加工的精度。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种金属表面梯度涂层熔覆装置及方法。本专利技术通过驱动件调节移动架的间距，利用夹持座对待加工件进行限位，控制其转动。再配合抓取方便的打磨器和熔覆器，先除锈、除污，再熔覆。加工操作简单、方便，熔覆效果好，加工精度高，适合不同类型待加工件。
[0005]本专利技术提出一种金属表面梯度涂层熔覆装置，包括操作台、移动架、驱动件、夹持座、电机、支撑架、滑动架、连接绳、熔覆器和打磨器；移动架设置两组，通过驱动件调节，滑动设置在操作台的台面两侧；夹持座设置在两组移动架的相对端上，一组夹持座通过电机传动，在移动架上转动，另一组夹持座通过转轴，在移动架上转动；支撑架设置在两组移动架之间；滑动架设置两组，滑动设置在操作台的上端，且分别连接一组连接绳；熔覆器和打磨器分别通过连接绳悬挂在操作台上。
[0006]优选的，操作台的顶部设置有滑槽；滑动架滑动设置在滑槽上。
[0007]优选的，连接绳为螺旋状可伸缩结构。
[0008]优选的，夹持座的夹持面上设置有卡紧件；卡紧件设置多组，呈放射状，包括卡杆和弹簧；夹持座上设置有卡孔；弹簧设置在卡孔内；卡杆的一端伸入卡孔，连接弹簧，另一端伸出卡孔。
[0009]优选的，移动架的上端设置有抽风罩；操作台上设置有负压设备；负压设备通过管
道连接抽风罩。
[0010]优选的，驱动件包括丝杠、滑块和把手；操作台的台面上设置有安装槽；丝杠转动设置在安装槽内，两端设置有反向的螺纹，端部伸出安装槽，连接把手；滑块与移动架一一对应设置两组，上端连接移动架，下端伸出安装槽，与丝杠的两端分别螺纹配合。
[0011]优选的，操作台上设置有支撑杆；支撑杆上设置有操作板；移动架的下端设置有通槽；操作板位于支撑架的下方，且两端分别穿过对应侧的通槽；通槽的槽壁上设置有对操作板作用的清洁刷毛。
[0012]优选的，操作台上设置有限位槽；支撑架滑动设置在限位槽上。
[0013]优选的，操作台上设置有防护件；防护件包括伸缩杆和防护面罩；伸缩杆设置在移动架的前方，底部连接操作台，上端连接防护面罩。
[0014]本专利技术又提出一种金属表面梯度涂层熔覆方法，步骤如下：
[0015]S1、抽出支撑架，将待加工件放置在支撑架上；
[0016]S2、操作驱动件，旋转把手，通过丝杠转动，滑块移动，带动两组移动架朝向支撑架移动，直至夹持座夹住设备的两侧；
[0017]S3、推动支撑架，使其离开设备；
[0018]S4、电机转动，夹持座和设备同步转动；
[0019]S5、启动负压设备；
[0020]S6、抓取打磨器，对待加工件进行预处理，除去锈迹、污物；
[0021]S7、抓取熔覆器，对待加工件进行熔覆处理。
[0022]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益的技术效果：
[0023]本专利技术通过驱动件调节移动架的间距，利用夹持座对待加工件进行限位，控制其转动。再配合抓取方便的打磨器和熔覆器，先除锈、除污，再熔覆。加工操作简单、方便，熔覆效果好，加工精度高，适合不同类型待加工件。此外打磨器和熔覆器拿取方便，提高了加工的便捷性。通过抽风罩和负压设备配合，对加工过程中的烟气、粉尘进行吸附，保证视野清晰，且有一定的降温功能，保证加工的效果。设置卡紧件，卡杆在弹簧的推动下伸出，对待加工件进行卡合，特别是凹凸不平的端面，卡合紧密，保证加工过程中的稳定。设置防护件，工作人员通过伸缩杆调节防护面罩的高度，与自己的面部匹配，为工作人员提供保护。
附图说明
[0024]图1为本专利技术一种实施例的正视图；
[0025]图2为本专利技术一种实施例的后视图；
[0026]图3为本专利技术一种实施例中操作台的局部剖视图；
[0027]图4为本专利技术一种实施例中夹持座的结构示意图；
[0028]图5为本专利技术一种实施例中防护件的结构示意图。
[0029]附图标记：1、操作台；2、移动架；3、夹持座；4、电机；5、支撑架；6、滑动架；7、连接绳；8、熔覆器；9、打磨器；10、抽风罩；11、管道；12、负压设备；13、安装槽；14、丝杠；15、滑块；16、把手；17、操作板；18、支撑杆；19、通槽；20、卡杆；21、弹簧；22、卡孔；23、伸缩杆；24、防护面罩。
具体实施方式
[0030]实施例一
[0031]如图1
‑
3所示，本专利技术提出的一种金属表面梯度涂层熔覆装置，包括操作台1、移动架2、驱动件、夹持座3、电机4、支撑架5、滑动架6、连接绳7、熔覆器8和打磨器9；移动架2设置两组，通过驱动件调节，滑动设置在操作台1的台面两侧；夹持座3设置在两组移动架2的相对端上，一组夹持座3通过电机4传动，在移动架2上转动，另一组夹持座3通过转轴，在移动架2上转动；支撑架5设置在两组移动架2之间；滑动架6设置两组，滑动设置在操作台1的上端，且分别连接一组连接绳7；熔覆器8和打磨器9分别通过连接绳7悬挂在操作台1上。
[0032]本专利技术通过驱动件调节移动架2的间距，利用夹持座3对待加工件进行限位，控制其转动。再配合抓取方便的打磨器9和熔覆器8，先除锈、除污，再熔覆。加工操作简单、方便，熔覆效果好，加工精度高，适合不同类型待加工件。
[0033]进一步的，操作台1的顶部设置有滑槽；滑动架6滑动设置在滑槽上。打磨器9和熔覆器8拿取方便，提高了加工的便捷性。
[0034]进一步的，连接绳7为螺旋状可伸缩结构。方便打磨器9和熔覆器8的上下移动，节省设备占用空间。
[0035]进一步的，驱动件包括丝杠14、滑块15和把手16；操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面梯度涂层熔覆装置，其特征在于，包括操作台(1)、移动架(2)、驱动件、夹持座(3)、电机(4)、支撑架(5)、滑动架(6)、连接绳(7)、熔覆器(8)和打磨器(9)；移动架(2)设置两组，通过驱动件调节，滑动设置在操作台(1)的台面两侧；夹持座(3)设置在两组移动架(2)的相对端上，一组夹持座(3)通过电机(4)传动，在移动架(2)上转动，另一组夹持座(3)通过转轴，在移动架(2)上转动；支撑架(5)设置在两组移动架(2)之间；滑动架(6)设置两组，滑动设置在操作台(1)的上端，且分别连接一组连接绳(7)；熔覆器(8)和打磨器(9)分别通过连接绳(7)悬挂在操作台(1)上。2.根据权利要求1所述的一种金属表面梯度涂层熔覆装置，其特征在于，操作台(1)的顶部设置有滑槽；滑动架(6)滑动设置在滑槽上。3.根据权利要求1所述的一种金属表面梯度涂层熔覆装置，其特征在于，连接绳(7)为螺旋状可伸缩结构。4.根据权利要求1所述的一种金属表面梯度涂层熔覆装置，其特征在于，夹持座(3)的夹持面上设置有卡紧件；卡紧件设置多组，呈放射状，包括卡杆(20)和弹簧(21)；夹持座(3)上设置有卡孔(22)；弹簧(21)设置在卡孔(22)内；卡杆(20)的一端伸入卡孔(22)，连接弹簧(21)，另一端伸出卡孔(22)。5.根据权利要求1所述的一种金属表面梯度涂层熔覆装置，其特征在于，移动架(2)的上端设置有抽风罩(10)；操作台(1)上设置有负压设备(12)；负压设备(12)通过管道(11)连接抽风罩(10)。6.根据权利要求1所述的一种金属表面梯度涂层熔覆装置，其特征在于，驱动件包括丝杠(14)、滑块(15)和把手(16)；操作台(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘代斌，刘代富，魏敏，袁鹏飞，
申请(专利权)人：绵阳科奥表面涂层技术有限公司，
类型：发明
国别省市：