本实用新型专利技术公开了一种用于新型纤维生产的染色装置，包括机体，所述机体的内壁底部开设有两组安装槽，所述机体的下表面固定安装有安装杆，所述安装杆的后表面固定安装第一电机，所述第一电机输出端固定安装主转轴，所述机体的下表面活动安装从转轴，所述主转轴和从转轴的外表面均固定安装齿轮，两组所述齿轮的外表面位置之间活动安装链条，所述主转轴和从转轴的外表面均固定安装搅拌套，所述机体的下表面固定安装两组密封圈。本实用新型专利技术为一种用于新型纤维生产的染色装置，可有效的将不同色料进行混合，从而避免其出现颜色不均的可能，极大的增加其染色效果，同时可有效的对其进行防护，避免其在使用过程中发生倾洒的可能。避免其在使用过程中发生倾洒的可能。避免其在使用过程中发生倾洒的可能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于新型纤维生产的染色装置
[0001]本技术涉及染色
，特别涉及一种用于新型纤维生产的染色装置。
技术介绍
[0002]染色装置常采用全不锈钢制造，其机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。该机自动定时设定正反循环搅动织物。小型成衣染样机一次可染三种色样。
[0003]传统的用于新型纤维生产的染色装置在使用时，无法有效的对其燃料进行有效的搅拌，使其在染色过程中，常出现染色不均匀的可能，从而有效的影响其颜色的效果，同时在进行使用时，易出现其色料喷洒的可能，从而破坏其工作环境，极大的影响了用于新型纤维生产的染色装置的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于新型纤维生产的染色装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于新型纤维生产的染色装置，包括机体，所述机体的内壁底部开设有两组安装槽，所述机体的下表面固定安装有安装杆，所述安装杆的后表面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有主转轴，所述机体的下表面活动安装有从转轴，所述主转轴和从转轴的外表面均固定安装有齿轮，两组所述齿轮的外表面位置之间活动安装有链条，所述主转轴和从转轴的外表面均固定安装有搅拌套，所述机体的下表面固定安装有两组密封圈，所述机体通过安装槽固定安装有滤网，所述机体的一侧外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定安装有防护罩，所述机体的上表面固定安装有盖板，所述盖板的两侧外壁均固定安装有连接板，所述机体的两侧外壁均固定安装有两组固定杆。
[0007]优选的，所述密封圈和机体垂直贯穿连接，所述主转轴和从转轴均与密封圈垂直贯穿连接。
[0008]优选的，两组所述齿轮的下端设置在同一平面上，所述齿轮和链条啮合连接。
[0009]优选的，所述主转轴和从转轴均与搅拌套位于同一纵轴线上，所述主转轴和从转轴均与搅拌套垂直贯穿连接。
[0010]优选的，所述搅拌套位于安装槽的内部，所述搅拌套和滤网位于同一纵轴线上。
[0011]优选的，所述连接板具有弹性结构，所述连接板与固定杆垂直贯穿连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、主转轴和从转轴通过齿轮和链条活动连接，在使用时可直接开启第一电机，使其带动主转轴进行旋转，而主转轴的旋转力将通过齿轮和链条传递至从转轴上，使得从转轴在其力的作用下跟随主转轴进行同速运动，此时将有效的带动搅拌套进行旋转，加快不
同染料的混合，使其染色过程更加均匀。
[0014]2、机体通过盖板连接有连接板，在使用过程中可直接拉动连接板，使其受力并在其力的作用下产生形变，从而与固定杆进行垂直贯穿连接，此时可有效的将连接板的位置进行固定，避免在使用期间发生倾洒的可能，极大的增加其稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于新型纤维生产的染色装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种用于新型纤维生产的染色装置中的剖视图；
[0017]图3为本技术一种用于新型纤维生产的染色装置中的机体内部连接结构示意图；
[0018]图4为本技术一种用于新型纤维生产的染色装置中的主转轴连接结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、安装槽；3、安装杆；4、第一电机；5、主转轴；6、从转轴；7、齿轮；8、链条；9、搅拌套；10、密封圈；11、滤网；12、第二电机；13、搅拌轴；14、防护罩；15、盖板；16、连接板；17、固定杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种用于新型纤维生产的染色装置，包括机体1，机体1的内壁底部开设有两组安装槽2，机体1的下表面固定安装有安装杆3，安装杆3的后表面固定安装有第一电机4，第一电机4输出端固定安装有主转轴5，机体1的下表面活动安装有从转轴6，主转轴5和从转轴6的外表面均固定安装有齿轮7，两组齿轮7的外表面位置之间活动安装有链条8，主转轴5和从转轴6的外表面均固定安装有搅拌套9，机体1的下表面固定安装有两组密封圈10，机体1通过安装槽2固定安装有滤网11，机体1的一侧外壁固定安装有第二电机12，第二电机12的输出端固定安装有搅拌轴13，搅拌轴13的外表面固定安装有防护罩14，机体1的上表面固定安装有盖板15，盖板15的两侧外壁均固定安装有连接板16，机体1的两侧外壁均固定安装有两组固定杆17。
[0024]密封圈10和机体1垂直贯穿连接，主转轴5和从转轴6均与密封圈10垂直贯穿连接，
垂直贯穿连接可有效的使得在主转轴5和从转轴6在进行旋转时，带动机体1内部的溶液进行旋转，从而加快其混合效果，同时密封圈10则可有效的对其进行密封处理，避免其出现渗漏的可能。
[0025]两组齿轮7的下端设置在同一平面上，齿轮7和链条8啮合连接，啮合连接结构可有效的将主转轴5的旋转力，进行传递至从转轴6上，从而有效的使得从转轴6跟随主转轴5进行同速同向运动，从而为其提供足够的动力。
[0026]主转轴5和从转轴6均与搅拌套9位于同一纵轴线上，主转轴5和从转轴6均与搅拌套9垂直贯穿连接，垂直贯穿连接结构可有效的使得在主转轴5和从转轴6进行旋转时，带动搅拌套9进行旋转，从而加大其机体1内部的涡流，使得染料混合的更加均匀。
[0027]搅拌套9位于安装槽2的内部，搅拌套9和滤网11位于同一纵轴线上，滤网11可有效的对其搅拌套9进行防护，避免其在染色过程中，因涡流力的作用下布料进入安装槽2的内部与搅拌套9发生缠绕的可能，极大的提高其安全性。
[0028]连接板16具有弹性结构，连接板16与固定杆17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于新型纤维生产的染色装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内壁底部开设有两组安装槽（2），所述机体（1）的下表面固定安装有安装杆（3），所述安装杆（3）的后表面固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）输出端固定安装有主转轴（5），所述机体（1）的下表面活动安装有从转轴（6），所述主转轴（5）和从转轴（6）的外表面均固定安装有齿轮（7），两组所述齿轮（7）的外表面位置之间活动安装有链条（8），所述主转轴（5）和从转轴（6）的外表面均固定安装有搅拌套（9），所述机体（1）的下表面固定安装有两组密封圈（10），所述机体（1）通过安装槽（2）固定安装有滤网（11），所述机体（1）的一侧外壁固定安装有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端固定安装有搅拌轴（13），所述搅拌轴（13）的外表面固定安装有防护罩（14），所述机体（1）的上表面固定安装有盖板（15），所述盖板（15）的两侧外壁均固定安装有连接板（16），所述机体（1）的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国俊，尹登海，赵加秀，
申请(专利权)人：仪征市荣鑫无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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