一种无纺布加工用便于固定的裁剪设备制造技术

技术编号:33433659 阅读:12 留言:0更新日期:2022-05-19 00:23
本实用新型专利技术涉及裁剪设备技术领域,具体为一种无纺布加工用便于固定的裁剪设备,包括C形座,所述C形座左侧竖座的左侧固定连接有电机,所述电机转动轴的右端延伸至C形座左侧竖座的右侧并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右端与C形座右侧竖座的左侧转动连接,所述C形座两个竖座的顶面固定连接有上板。本实用新型专利技术中,通过将需要裁切的无纺布放置在C形座横座的上侧,通过螺纹杆、矩形框、长板、压块等结构之间的配合,使得矩形框移动至合适的长度,使得长板带动压块向下移动,使得压块将无纺布进行夹持,使得无纺布固定裁剪设备无需更换不同的模具即可对无纺布进行夹持,使得无纺布固定裁剪设备对无纺布加工的效率较快。裁剪设备对无纺布加工的效率较快。裁剪设备对无纺布加工的效率较快。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工用便于固定的裁剪设备


[0001]本技术涉及裁剪设备
,具体为一种无纺布加工用便于固定的裁剪设备。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
[0003]现有的市面上部分无纺布固定裁剪设备在对无纺布裁切时,由于无纺布的厚度存在差异,使得无纺布固定裁剪设备对不同厚度的无纺布进行固定时需要更换无纺布固定裁剪设备上部分模具,才可对无纺布进行合适力度的固定,从而使得无纺布固定裁剪设备对无纺布加工的效率较慢,且无纺布在裁切完成时,需要操作者对无纺布固定裁剪设备上的按钮进行输出,使得裁切设备解除对无纺布的固定,从而使得无纺布固定裁剪设备的实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无纺布加工用便于固定的裁剪设备,以解决上述
技术介绍
中提出的无纺布固定裁剪设备对无纺布加工的效率较慢,无纺布固定裁剪设备的实用性较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无纺布加工用便于固定的裁剪设备,包括C形座,所述C形座左侧竖座的左侧固定连接有电机,所述电机转动轴的右端延伸至C形座左侧竖座的右侧并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右端与C形座右侧竖座的左侧转动连接;
[0006]所述C形座两个竖座的顶面固定连接有上板,所述上板下侧中部的左右两侧均固定连接有长板,所述螺纹杆的左右两侧均螺纹连接有矩形套,两个所述矩形套前后的两侧均矩形连接有矩形框,所述矩形框内壁的左右两侧均开设有滑槽,所述滑槽内壁的底面固定连接有压簧,所述压簧的顶端固定连接有连接条,所述连接条的侧面与滑槽内壁的侧面滑动连接;
[0007]所述矩形框内壁的侧面滑动连接有压块,四个所述连接条两个为一组相对的一侧分别压块左右的两侧固定连接,所述上板前侧的中部固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸伸缩杆的下端固定连接有裁切刀,所述裁切刀左右的两侧分别与C形座两个竖座相对的一侧滑动连接。
[0008]优选的,所述压块的数量为四个,四个所述压块的底面均为等腰梯形。
[0009]优选的,所述C形座横座前后的两侧均开设有长槽,两个所述长槽内壁的侧面均固定连接有弧形条。
[0010]优选的,所述螺纹杆左右两侧螺纹螺旋的方向相反。
[0011]优选的,所述电机转动轴的侧面固定套接有轴承,所述轴承的外圈与C形座左侧竖座的侧面固定连接。
[0012]优选的,所述长板的数量为两个,两个所述长板的下侧均与C形座横座的顶面呈30
°
的夹角,所述压块的顶面与上板的底面呈35
°
的夹角,所述压块的顶面与长板的底面滑动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0014]本技术中,通过将需要裁切的无纺布放置在C形座横座的上侧,通过螺纹杆、矩形框、长板、压块等结构之间的配合,使得矩形框移动至合适的长度,使得长板带动压块向下移动,使得压块将无纺布进行夹持,使得无纺布固定裁剪设备无需更换不同的模具即可对无纺布进行夹持,使得无纺布固定裁剪设备对无纺布加工的效率较快。
[0015]本技术中,通过电机顺时针带动螺纹杆转动,通过矩形框、压块、压簧、连接条等结构之间的配合,使得两个压块向内闭合的过程中,两个为一组的连接条带动压块向上移动,使得操作者无需对无纺布固定裁剪设备上的按钮进行输出即可解除对无纺布的固定,使得无纺布固定裁剪设备的实用性较高。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的局部立体结构剖面图;
[0018]图3为本技术的局部立体结构剖面图。
[0019]图中:1、C形座;2、电机;3、螺纹杆;4、上板;5、长板;6、矩形框;7、滑槽;8、压簧;9、连接条;10、压块;11、伸缩气缸;12、裁切刀;13、矩形套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种无纺布加工用便于固定的裁剪设备,包括C形座1,C形座1左侧竖座的左侧固定连接有电机2,电机2转动轴的右端延伸至C形座1左侧竖座的右侧并固定连接有螺纹杆3,螺纹杆3的右端与C形座1右侧竖座的左侧转动连接;
[0022]C形座1两个竖座的顶面固定连接有上板4,上板4下侧中部的左右两侧均固定连接有长板5,螺纹杆3的左右两侧均螺纹连接有矩形套13,两个矩形套13前后的两侧均矩形连接有矩形框6,矩形框6内壁的左右两侧均开设有滑槽7,滑槽7内壁的底面固定连接有压簧8,压簧8的顶端固定连接有连接条9,连接条9的侧面与滑槽7内壁的侧面滑动连接;
[0023]矩形框6内壁的侧面滑动连接有压块10,四个连接条9两个为一组相对的一侧分别压块10左右的两侧固定连接,上板4前侧的中部固定连接有伸缩气缸11,伸缩气缸11伸缩杆的下端固定连接有裁切刀12,裁切刀12左右的两侧分别与C形座1两个竖座相对的一侧滑动连接。
[0024]本实施例中,如图2和图3所示,压块10的数量为四个,四个压块10的底面均为等腰梯形,底面为等腰梯形的压块10与无纺布接触面积较小,减小了将无纺布压坏的可能。
[0025]本实施例中,如图1和图2所示,C形座1横座前后的两侧均开设有长槽,两个长槽内壁的侧面均固定连接有弧形条,无纺布在弧形条上侧移动时更加顺滑。
[0026]本实施例中,如图2所示,螺纹杆3左右两侧螺纹螺旋的方向相反,螺纹螺旋方形相反的螺纹杆3方便带动矩形套13同时向外张开或者向内闭合。
[0027]本实施例中,如图1和图2所示,电机2转动轴的侧面固定套接有轴承,轴承的外圈与C形座1左侧竖座的侧面固定连接,轴承减小了电机2转动轴在C形座1左侧竖座转动时的阻力。
[0028]本实施例中,如图2和图3所示,长板5的数量为两个,两个长板5的下侧均与C形座1横座的顶面呈30
°
的夹角,压块10的顶面与上板4的底面呈35
°
的夹角,压块10的顶面与长板5的底面滑动连接,底面为斜面的上板4与上侧为斜面的压块10方便带动压块10进行下移。
[0029]本技术的使用方法和优点:该一种无纺布加工用便于固定的裁剪设备在对无纺布进行固定时,工作过程如下:
[0030]如图1、图2和图3所示,通过将需要裁切的无纺布放置在C形座1横座的上侧,通过启动电机2顺时针转动带动螺纹杆3左右两侧的矩形套13进行左右移动,带动两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工用便于固定的裁剪设备,包括C形座(1),其特征在于:所述C形座(1)左侧竖座的左侧固定连接有电机(2),所述电机(2)转动轴的右端延伸至C形座(1)左侧竖座的右侧并固定连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的右端与C形座(1)右侧竖座的左侧转动连接;所述C形座(1)两个竖座的顶面固定连接有上板(4),所述上板(4)下侧中部的左右两侧均固定连接有长板(5),所述螺纹杆(3)的左右两侧均螺纹连接有矩形套(13),两个所述矩形套(13)前后的两侧均矩形连接有矩形框(6),所述矩形框(6)内壁的左右两侧均开设有滑槽(7),所述滑槽(7)内壁的底面固定连接有压簧(8),所述压簧(8)的顶端固定连接有连接条(9),所述连接条(9)的侧面与滑槽(7)内壁的侧面滑动连接;所述矩形框(6)内壁的侧面滑动连接有压块(10),四个所述连接条(9)两个为一组相对的一侧分别压块(10)左右的两侧固定连接,所述上板(4)前侧的中部固定连接有伸缩气缸(11),所述伸缩气缸(11)伸缩杆的下端固定连接有裁切刀(12),所述裁切刀(12)左右的两侧分别与C形座...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐国兵尹登海钱恩田
申请(专利权)人:仪征市荣鑫无纺布有限公司
类型:新型
国别省市:

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