一种全自动钢丝排线装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种全自动钢丝排线装置，涉及自动化制造领域，包括横移驱动组件，横移驱动组件安装于外部机架；主安装梁，主安装梁安装于横移驱动组件下方；辅助夹具滑移组件，辅助夹具滑移组件包括安装支架，安装支架两端对称的固定连接有滑轨安装座，滑轨安装座下端固定安装有辅助夹具滑轨，辅助夹具滑轨上滑动连接有辅助夹具滑块；辅助夹具，辅助夹具安装于辅助夹具滑块下端；主夹具，主夹具固定安装于主安装梁下端。本发明专利技术的优点在于：采用定夹具加动夹具相互配合的方式进行钢丝的吸附夹紧，整体动作实现完全自动化，不需人工参与，极大的降低了人力成本，有效的提高了暖气加热片的生产效率，同时降低出错率，提高生产良率。提高生产良率。提高生产良率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动钢丝排线装置


[0001]本专利技术涉及自动化制造领域，具体是涉及一种全自动钢丝排线装置。

技术介绍

[0002]暖气加热片的生产过程中需要设置多组等距设置的钢丝，并在多组等距设置的钢丝上进行加热组件的焊接，在加工过程中需要通过钢丝排线夹具对钢丝进行排列固定后转移至焊接区域进行加热组件的焊接，现有的钢丝排线装置在使用时自动化程度不高，无法满足快速准确的钢丝自动排线生产需求，在实际的生产过程中，影响暖气加热片的生产效率和生产良率。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，提供一种全自动钢丝排线装置，本技术方案解决了上述的现有的钢丝排线装置在使用时自动化程度不高，无法满足快速准确的钢丝自动排线生产需求，在实际的生产过程中，影响暖气加热片的生产效率和生产良率的问题。
[0004]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种全自动钢丝排线装置，包括横移驱动组件，所述横移驱动组件安装于外部机架；主安装梁，所述主安装梁安装于横移驱动组件下方；辅助夹具滑移组件，所述辅助夹具滑移组件设置有两个，两个所述辅助夹具滑移组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动钢丝排线装置，其特征在于，包括横移驱动组件（1），所述横移驱动组件（1）安装于外部机架；主安装梁（2），所述主安装梁（2）安装于横移驱动组件（1）下方；辅助夹具滑移组件，所述辅助夹具滑移组件设置有两个，两个所述辅助夹具滑移组件对称的安装于主安装梁（2）两侧，所述辅助夹具滑移组件包括安装支架（3），所述安装支架（3）与主安装梁（2）相互垂直，所述安装支架（3）两端对称的固定连接有滑轨安装座（4），所述滑轨安装座（4）下端固定安装有辅助夹具滑轨（5），所述辅助夹具滑轨（5）上滑动连接有辅助夹具滑块（6）；辅助夹具（7），所述辅助夹具（7）安装于辅助夹具滑块（6）下端；主夹具（10），所述主夹具（10）固定安装于主安装梁（2）下端，所述主夹具（10）用于进行钢丝排线夹紧。2.根据权利要求1所述的一种全自动钢丝排线装置，其特征在于，所述横移驱动组件（1）包括主安装架，所述主安装架下端对称的固定安装有横移滑轨（101），所述横溢滑轨（101）上对称的滑动连接有横移滑块（102），所述横移滑块（102）下端固定安装有主安装梁（2）。3.根据权利要求2所述的一种全自动钢丝排线装置，其特征在于，所述主安装架上端一侧固定安装有往复驱动电机（103），所述往复横移气缸（103）输出端通过连轴器固定连接有往复丝杆（104），所述主安装架上端远离往复驱动电机（103）的一侧固定安装有丝杆支座（105），所述往复丝杆（104）远离往复驱动电机（103）的一端通过轴承与丝杆支座（105）转动连接，所述主安装梁（2）中部上端固定安装有丝杆螺母座（106），所述丝杆螺母座（106）上端固定安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母与丝杆（104）螺纹啮合。4.根据权利要求3所述的一种全自动钢丝排线装置，其特征在于，所述辅助夹具（7）包括所述辅助夹具安装座（701），所述辅助夹具安装座（701）固定连接辅助夹具滑块（6）下端，所述辅助夹具安装座（701）两端固定安装有伸缩杆座（703），所述伸缩杆座（703）下端滑动连接有伸缩杆（704），所述伸缩杆（704）下端固定安装有辅助夹具连接座（706），两侧所述伸缩杆（704）中部固定连接有升降连接板（705），所述辅助夹具安装座（701）下端中部固定安装有辅助夹具伸缩气缸（702），所述辅助夹具伸缩气缸（702）输出端固定连接于升降连接板（705）上端中部，所述辅助夹具连接座（706）之间安装有辅助夹具。5.根据权利要求4所述的一种全自动钢丝排线装置，其特征在于，所述辅助夹具包括辅助定夹具（707）和辅助动夹具（710），所述辅助夹具连接座（706）内侧向前延伸形成辅助夹具安装耳（7061），所述辅助定夹具（...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗祖梁，
申请(专利权)人：罗祖梁，
类型：发明
国别省市：