一种加热卷烟用壳聚糖基膜复合材料的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种加热卷烟用壳聚糖基膜复合材料的制备方法，所述制备方法如下：取一定质量羧甲基壳聚糖水溶液加入1，4丁二醇双缩水甘油醚溶液进行交联反应，将甲壳素无纺布置于交联后的溶液中，净化通风条件下铺平自然干燥，得到壳聚糖基膜材料。利用海洋来源的壳聚糖及其衍生物构建了一种新型用于卷烟材料的膜纸材料(CSFP)，具有良好的亲水性、生物可降解性和绿色环保的环境友好性，为其进一步应用于烟草材料奠定了结构基础。于烟草材料奠定了结构基础。于烟草材料奠定了结构基础。

【技术实现步骤摘要】
一种加热卷烟用壳聚糖基膜复合材料的制备方法


[0001]本专利技术涉及新型烟草材料
，具体涉及一种加热卷烟用壳聚糖基膜复合材料的制备方法。

技术介绍

[0002]加热卷烟是一种近年来快速增长的一种新型烟草，对所用材料的环保可降解生物质材料的应用提出更高的要求。本专利技术针对现有加热卷烟产品中生物质材料应用较少的问题，提供一种制备过程简单的烟草生物质功能材料的方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种加热卷烟用壳聚糖基膜复合材料的制备方法。以期解决
技术介绍
中存在的技术问题。利用海洋来源的壳聚糖及其衍生物构建了一种用于新型加热卷烟材料的膜材料(CSFP)。该卷烟材料在国内研究中尚未见报道，具有显著的创新性。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种加热卷烟用壳聚糖基膜复合材料的制备方法，所述制备方法如下：取一定质量羧甲基壳聚糖水溶液加入1，4丁二醇双缩水甘油醚溶液进行交联反应，将甲壳素无纺布置于交联后的溶液中，净化通风条件下铺平自然干燥，得到壳聚糖基膜材料。
[0006]在一些实施例中，所述羧甲基壳聚糖与1，4丁二醇双缩水甘油醚的物质的量的比为(50
‑
200):1。
[0007]在一些实施例中，所述羧甲基壳聚糖水溶液的浓度为1％
‑
3％。
[0008]在一些实施例中，所述1，4丁二醇双缩水甘油醚溶液的浓度为0.4％
‑
0.6％。
[0009]在一些实施例中，所述羧甲基壳聚糖水溶液加入1，4丁二醇双缩水甘油醚溶液进行交联反应的时间为6
‑
12h。
[0010]有益效果
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有以下特点和有益效果：
[0012]通过应用本专利技术提供的方法得到的该壳聚糖基膜的外观呈纸质形态，内部具有典型的纤维编制结构，具有良好的机械性能和热学性能，同时具有一定亲水性，为其进一步应用于加热卷烟材料。
附图说明
[0013]图1是实施例2涉及的壳聚糖基膜纸外观的示意图；
[0014]图2为实施例2的壳聚糖基膜纸的红外图谱；
[0015]图3为实施例2的壳聚糖基膜纸的扫描电镜；
[0016]图4为实施例2的壳聚糖基膜纸的力学性能的测定结果；
[0017]图5为实施例2的壳聚糖基膜纸从室温到700℃的TG曲线；
[0018]图6为实施例2的为水滴到膜纸表面1、4、7、10、13、16秒时拍摄的图片；
[0019]图7为实施例2的对壳聚糖基膜纸的体外降解结果。
具体实施方式
[0020]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0021]相反，本申请涵盖任何由权利要求定义的在本申请的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本申请有更好的了解，在下文对本申请的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本申请。
[0022]以下将结合图1
‑
2对本申请实施例所涉及的一种加热卷烟用壳聚糖基膜复合材料的制备方法进行详细说明。值得注意的是，以下实施例仅仅用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
[0023]实施例1：壳聚糖基膜纸的制备方法：
[0024]称取10
‑
30g的O
‑
羧甲基壳聚糖溶解于100mL去离子水中，制得浓度为1％
‑
3％的羧甲基壳聚糖水溶液；1，4丁二醇双缩水甘油醚溶解于50％乙醇中，配成0.5％浓度的溶液。按O
‑
羧甲基壳聚糖与1，4丁二醇双缩水甘油醚物质的量的比为50:1进行交联反应6
‑
12h。加入甲壳素无纺布置于交联后的溶液中，净化通风条件下铺平自然干燥，得到壳聚糖基膜纸材料。
[0025]实施例2：壳聚糖基膜纸的制备方法：
[0026]称取10
‑
30g的O
‑
羧甲基壳聚糖溶解于100mL去离子水中，制得浓度为1％
‑
3％的羧甲基壳聚糖水溶液；1，4丁二醇双缩水甘油醚溶解于50％乙醇中，配成0.5％浓度的溶液。按O
‑
羧甲基壳聚糖与1，4丁二醇双缩水甘油醚物质的量的比为100:1进行交联反应6
‑
12h。加入甲壳素无纺布置于交联后的溶液中，净化通风条件下铺平自然干燥，得到壳聚糖基膜纸材料。
[0027]实施例3：壳聚糖基膜纸的制备方法：
[0028]称取10
‑
30g的O
‑
羧甲基壳聚糖溶解于100mL去离子水中，制得浓度为1％
‑
3％的羧甲基壳聚糖水溶液；1，4丁二醇双缩水甘油醚溶解于50％乙醇中，配成0.5％浓度的溶液。按O
‑
羧甲基壳聚糖与1，4丁二醇双缩水甘油醚物质的量的比为200:1进行交联反应6
‑
12h。加入甲壳素无纺布置于交联后的溶液中，净化通风条件下铺平自然干燥，得到壳聚糖基膜纸材料。
[0029]此反应中主要调整参数为O
‑
羧甲基壳聚糖的浓度、反应物的摩尔比以及反应时间。与实施例1和实施例3制得的壳聚糖基膜纸材料相比，实施例2中的交联度更为合适。
[0030]通过下述指标对实施例2所制得的壳聚糖基膜进行表征：
[0031]含水量和溶胀率的测定
[0032]取一定质量的膜纸，室温下将样品浸泡在蒸馏水至溶胀平衡。迅速取出样品，用吸水纸吸干表面水分后称重，记为W1(g)，再采用排除体积法测其溶胀平衡时的湿态体积V(ml)。再将湿态水凝胶置于50℃烘箱干燥6h以上后称其干态质量W0(g)，按以下公式计算含水量和溶胀率：
[0033]含水量CW＝(W1
‑
W0)/W1 x100％
[0034]溶胀率P＝(W1
‑
W0)/V x100％
[0035]红外光谱及扫描电镜表征
[0036]将壳聚糖基膜纸与KBr混合，强光照射后，压片，于傅里叶红外变换光谱仪中检测。壳聚糖基膜纸经喷金处理，进行扫描电镜测试，观察膜纸的表面形貌。
[0037]壳聚糖基膜纸力学性能的测定
[0038]将壳聚糖基膜纸精确切成15mm
×
100mm的条状，固定在电子拉力机两端，试验标距为60mm，拉伸速度为10mm/min，测定壳聚糖基膜纸的抗张强度和断裂伸长率。
[0039]壳聚糖基膜纸热学性能的测定
[0040]采用热重分析(TGA)研究了壳聚糖基膜纸的热性能。TGA分析是在热重分析仪上进行的，氮气条件下，加热速率为10℃ min
‑1，从室温到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热卷烟用壳聚糖基膜复合材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法如下：取一定质量羧甲基壳聚糖水溶液加入1，4丁二醇双缩水甘油醚溶液进行交联反应，将甲壳素无纺布置于交联后的溶液中，净化通风条件下铺平自然干燥，得到壳聚糖基膜材料。2.根据权利要求1所述的加热卷烟用壳聚糖基膜复合材料的制备方法，其特征在于，所述羧甲基壳聚糖与1，4丁二醇双缩水甘油醚的物质的量的比为(50
‑
200):1。3.根据权利要求1所述的加热卷烟用壳聚糖基膜复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩咚林，王帅鹏，曾显清，黄玉川，邓永，刘锴，谢颖，常菁，谷志洋，王立彤，
申请(专利权)人：四川中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：