一种大容量电池极柱与上盖板的密封结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种大容量电池极柱与上盖板的密封结构，属于储能电池技术领域，其具体包括绝缘垫圈，绝缘垫圈包括绝缘垫圈本体，以及设置在绝缘垫圈本体顶部并向外延伸的顶部翻边绝缘垫层和设置在绝缘垫圈本体底部并向外延伸的底部翻边绝缘垫层。通过本实用新型专利技术的一种大容量电池极柱与上盖板的密封结构使得极柱与上盖板之间形成良好的绝缘性能，能够有效防止在大容量电池正常工作时或受压时极柱与上盖板之间出现短路的情况，确保大容量电池的质量。电池的质量。电池的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种大容量电池极柱与上盖板的密封结构


[0001]本技术属于储能电池
，涉及大容量锂电池密封技术，具体为一种大容量电池极柱与上盖板的密封结构。

技术介绍

[0002]锂离子动力电池被广泛使用于消费电子产品、汽车、电动摩托车、混合动力汽车等领域。现有的锂离子动力电池，其极柱与上盖板之间一般通过铆压、卡扣、螺母等方式锁紧密封结构连接，但是该锁紧密封结构需要承受较大的压力，且要求整个锁紧密封结构具有绝缘、耐高温等特征，但是现有的极柱和上盖板之间的绝缘性能很难达标，若极柱与上盖板的绝缘性能不达标，在较大压力冲击等情况下容易产生电池短路，从而导致电池成品率较低；而在长期使用过程中，由于电极片的放电作用也极易造成锂电池的短路现象。
[0003]申请号为CN202110705669.0的技术专利，其公开了一种方形铝壳电池盖板，其包括连接一体的基板、下塑板，下塑板上连接有负极连接片、正极连接片，负极连接片、正极连接片上均设有凸台部；基板上设有一体冲压成型的正极极柱以及下沉的负极安装槽；负极安装槽处设置有截面呈“T”型的负极极柱密封圈，负极极柱密封圈的内径与负极连接片的凸台部过盈配合，负极极柱密封圈的下端面与基板面接触；负极极柱密封圈内部紧固连接有负极极柱，负极极柱的直径大于负极安装槽。该专利虽然考虑到了负极连接片与正极极柱以及基板的连接，正极连接片与负极极柱以及基板的连接，同时考虑到了负极极柱与基板的密封，但是其存在正极极柱、负极极柱与基板之间的绝缘性能差，容易出现短路的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述现有的锂离子电池在极柱与上盖板之间绝缘性能不达标，容易造成电池短路的问题，本技术提出了一种大容量电池极柱与上盖板的密封结构。
[0005]本技术通过绝缘垫圈上的顶部翻边绝缘垫层、绝缘垫圈本体以及底部翻边绝缘垫层将极柱与上盖板之间进行绝缘隔离，顶部翻边绝缘垫层延伸至上盖板的顶部端面，底部翻边绝缘垫层延伸至上盖板的底部端面，使得极柱与上盖板之间形成良好的绝缘性能，能够有效防止在大容量电池正常工作时或受压时极柱与上盖板之间出现短路的情况，确保大容量电池的质量；其具体技术方案如下：
[0006]一种大容量电池极柱与上盖板的密封结构，包括绝缘垫圈，所述绝缘垫圈包括绝缘垫圈本体，以及设置在绝缘垫圈本体顶部并向外延伸的顶部翻边绝缘垫层和设置在绝缘垫圈本体底部并向外延伸的底部翻边绝缘垫层。
[0007]进一步限定，所述大容量电池极柱与上盖板的密封结构还包括上盖板本体，所述上盖板本体上设置有极柱穿孔，所述绝缘垫圈本体套在极柱穿孔的孔壁上，所述顶部翻边绝缘垫层延伸至上盖板本体的顶部端面，所述底部翻边绝缘垫层延伸至上盖板本体的底部端面。
[0008]进一步限定，所述顶部翻边绝缘垫层、绝缘垫圈本体和底部翻边绝缘垫层构成纵向截面为C字型的结构。
[0009]进一步限定，所述绝缘垫圈本体与极柱穿孔之间设置有配合间隙。
[0010]进一步限定，所述配合间隙的间隙大小为0.1
㎜‑
0.2
㎜
。
[0011]进一步限定，所述绝缘垫圈本体的高度与上盖板本体的高度相同。
[0012]进一步限定，所述大容量电池极柱与上盖板的密封结构还包括极柱，所述极柱穿过极柱穿孔，且所述极柱通过绝缘垫圈本体与上盖板本体之间进行绝缘隔离。
[0013]进一步限定，所述极柱上设置有极柱卡台，所述极柱卡台与底部翻边绝缘垫层的下端面贴合。
[0014]进一步限定，所述上盖板本体的上方设置有极片，所述极片与极柱电连接；所述极片与上盖板本体之间绝缘设置。
[0015]进一步限定，所述极片与上盖板本体之间通过极片绝缘垫绝缘隔离，所述极片绝缘垫为顶部开口的矩形框架结构，所述极片置于极片绝缘垫的腔体中；所述极片绝缘垫的底壁上设置有穿孔，所述极柱贯穿穿孔，所述顶部翻边绝缘垫层置于穿孔内并与穿孔的孔壁贴合。
[0016]进一步限定，所述顶部翻边绝缘垫层压缩后的厚度与极片绝缘垫底壁的厚度相同。
[0017]进一步限定，所述极片与极柱之间通过紧固件电连接。
[0018]进一步限定，所述紧固件为螺栓。
[0019]进一步限定，所述绝缘垫圈的材质为聚四氟乙烯、三元乙丙橡胶、聚酮或全氟醚橡胶。
[0020]进一步限定，所述极片绝缘垫的材质为塑料。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0022]1、本技术一种大容量电池极柱与上盖板的密封结构，其包括绝缘垫圈，绝缘垫圈包括绝缘垫圈本体，以及设置在绝缘垫圈本体顶部并向外延伸的顶部翻边绝缘垫层和设置在绝缘垫圈本体底部并向外延伸的底部翻边绝缘垫层；绝缘垫圈本体套在极柱穿孔的孔壁上，顶部翻边绝缘垫层延伸至上盖板本体的顶部端面，底部翻边绝缘垫层延伸至上盖板本体的底部端面。本技术通过顶部翻边绝缘垫层、绝缘垫圈本体以及底部翻边绝缘垫层将极柱与上盖板本体之间进行绝缘隔离，确保极柱与大容量电池之间的绝缘性能，防止在大容量电池正常工作时或大容量电池内部产生压力时极柱与上盖板本体之间出现短路，影响大容量电池的正常工作；也提高了大容量电池的成品率，保证了大容量电池的质量和使用年限。
[0023]2、在绝缘垫圈本体与极柱穿孔之间设置有配合间隙，通过配合间隙能够方便将绝缘垫圈本体与顶部翻边绝缘垫层和底部翻边绝缘垫层套在上盖板本体上，方便了绝缘垫圈与上盖板本体之间进行安装。
[0024]3、绝缘垫圈本体的高度与上盖板本体的高度相同，能够确保顶部翻边绝缘垫层的下端面与上盖板本体的顶部端面之间以及底部翻边绝缘垫层的上端面与上盖板本体的底部端面之间进行紧密贴合。
[0025]4、在极柱上设置有极柱卡台，极柱卡台与底部翻边绝缘垫层的下端面之间紧密贴
合，确保极柱与上盖板本体的底部端面之间的绝缘性能。
[0026]5、在上盖板本体的上方设置有极片，极片与极柱电连接；极片与上盖板本体之间绝缘设置，通过极片方便了极柱与外部设置进行导电连接，或多个大容量电池之间进行串并联连接。
[0027]6、极片与上盖板本体之间通过极片绝缘垫绝缘隔离，通过极片绝缘垫确保了上盖板本体与极片之间的绝缘性能。
[0028]7、极片与极柱之间通过紧固件电连接，通过紧固件不仅实现了极片与极柱之间的拉紧、固定连接，而且确保了极片与极柱之间的导电性能。
附图说明
[0029]图1为本技术绝缘垫圈的结构示意图；
[0030]图2为本技术大容量电池极柱与上盖板的密封结构的分解示意图；
[0031]图3为本技术大容量电池极柱与上盖板的密封结构的结构示意图一；
[0032]图4为本技术大容量电池极柱与上盖板的密封结构的结构示意图二；
[0033]其中，1
‑
绝缘垫圈，11
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顶部翻边绝缘垫层，12
‑
绝缘垫圈本体，13
‑
底部翻边绝缘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大容量电池极柱与上盖板的密封结构，其特征在于，包括绝缘垫圈，所述绝缘垫圈包括绝缘垫圈本体，以及设置在绝缘垫圈本体顶部并向外延伸的顶部翻边绝缘垫层和设置在绝缘垫圈本体底部并向外延伸的底部翻边绝缘垫层。2.如权利要求1所述的一种大容量电池极柱与上盖板的密封结构，其特征在于，所述大容量电池极柱与上盖板的密封结构还包括上盖板本体，所述上盖板本体上设置有极柱穿孔，所述绝缘垫圈本体套在极柱穿孔的孔壁上，所述顶部翻边绝缘垫层延伸至上盖板本体的顶部端面，所述底部翻边绝缘垫层延伸至上盖板本体的底部端面。3.如权利要求2所述的一种大容量电池极柱与上盖板的密封结构，其特征在于，所述顶部翻边绝缘垫层、绝缘垫圈本体和底部翻边绝缘垫层构成纵向截面为C字型的结构。4.如权利要求3所述的一种大容量电池极柱与上盖板的密封结构，其特征在于，所述绝缘垫圈本体与极柱穿孔之间设置有配合间隙。5.如权利要求4所述的一种大容量电池极柱与上盖板的密封结构，其特征在于，所述配合间隙的间隙大小为0.1
㎜‑
0.2
㎜
。6.如权利要求5所述的一种大容量电池极柱与上盖板的密封结构，其特征在于，所述绝缘垫圈本体的高度与上盖板本体的高度相同。7.如权利要求6所述的一种大容量电池极柱与上盖板的密封结构，其特征在于，所述大容量电池极柱与上盖板的密封结构还包括极柱，所述极柱穿过极柱穿孔，且所述极柱通过绝缘垫圈本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷玮，雷政军，蔡潇，韩晓宇，张三学，
申请(专利权)人：陕西亚典娜电力能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：