一种热端喷涂机的内胆及热端喷涂机制造技术

本实用新型专利技术属于喷涂设备技术领域，特别涉及一种热端喷涂机的内胆及热端喷涂机。该热端喷涂机的内胆包括沿长度方向设置有下端开口的空腔，空腔的顶部设置有至少三个朝向玻璃瓶瓶口的不同喷射角度的端面，端面开设有多个通孔，通孔与空腔连通。本热端喷涂机的内胆通过设置至少三个不同角度的喷射端面对玻璃瓶瓶口进行喷射保护气，减少过多的喷涂蒸汽接触瓶口，设置有可调角度的挡板进一步增强阻隔性，设置有本内胆的热端喷涂机，喷涂合格率高，提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热端喷涂机的内胆及热端喷涂机


[0001]本技术属于喷涂设备
，特别涉及一种热端喷涂机的内胆及热端喷涂机。

技术介绍

[0002]玻璃最初成形时为一种十分高强度的材料。但是，玻璃表面很容易受到摩擦力的损坏。这种损坏显著地降低了玻璃表面以后抵抗使用接触的能力，例如擦伤和冲击。这些损坏产生了应力集中，使瓶子容易破损。
[0003]热端喷涂机是通过成型热端在400
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600摄氏度的玻璃瓶外表面附上一种微薄的氧化锡涂层的表面处理设备。氧化锡涂层使玻璃瓶表面对于外部破坏力具有弹性，氧化锡涂层粘附在玻璃表面上，有一定程度渗入到玻璃结构中，氧化锡涂层在玻璃表面可作为“基本层”，使有机物涂层更牢固的粘附在玻璃表面上。它本身并不会增加玻璃表面的强度，但有助于减少玻璃原有强度的降低。
[0004]图1为现有技术的热端喷涂机的内胆的结构示意图。内胆整体为铸铁材质制成的长条体结构，内胆的底部设置有截面为矩形的空腔，锡化合物从热端喷涂机的机架的水平方向喷出锡化合物蒸汽，气体流动方向参考图中两条带箭头的曲线，蒸汽均匀附着玻璃瓶的瓶身的表面，而未完全反应的蒸汽沿着玻璃瓶瓶颈与空腔之间的间隙向上升，经过挡板初次阻隔后，再与矩形空腔的顶部的对角线倾斜向下喷出的保护气相遇，保护气的气体流动方向参考图中两条带箭头的直线，由于玻璃瓶瓶颈与空腔之间的间隙较大，且保护气的喷射角度单一，阻隔性不强，使较多的喷涂蒸汽接触到瓶口，导致瓶口的涂层厚度大于17CTU，属于不合格品，直接导致报废。CTU为喷涂厚度，1CTU的实际物理量级接近于光波长单位
‑‑
埃。超过17CTU的玻璃瓶瓶口容易生锈，直接饮用时产生金属口感。
[0005]因此，现有技术有待改进和发展。

技术实现思路

[0006]本申请的目的在于提供了一种热端喷涂机的内胆及热端喷涂机，能够增强对喷涂蒸汽的阻隔性，防止瓶口涂层超标。
[0007]为解决上述技术问题，一方面，本申请提供的一种热端喷涂机的内胆，包括沿长度方向设置有下端开口的空腔，所述空腔的顶部设置有至少三个朝向玻璃瓶瓶口的不同喷射角度的端面，所述端面开设有多个通孔，所述通孔与所述空腔连通。
[0008]设置有多个不同喷射角度的端面，对喷涂蒸汽的阻隔性高，有效减小喷涂蒸汽接触瓶口。
[0009]进一步地，所述空腔的截面形状为六边形、七边形、八边形中的任一种。
[0010]六边形提供三个喷射端面，七边形提供两个或三个喷射端面，八边形提供四个喷射端面。
[0011]进一步地，所述端面的下方设置有两个可调角度的挡板，所述挡板相对设置在空
腔中部的两端。
[0012]可调角度的挡板可以降低到玻璃瓶瓶颈的间距，增强阻隔性。
[0013]进一步地，所述空腔的截面形状为正六边形。
[0014]进一步地，所述挡板包括连接的转轴和面板，所述空腔在相对设置的两端安装有轴套，所述轴套与所述转轴铰接。
[0015]进一步地，所述挡板上连接有传动机构，所述传动机构驱动所述两个挡板同步转动。
[0016]进一步地，所述传动机构包括圆盘、绳索和过线器，所述转轴设置有卡槽，所述圆盘设置有与所述卡槽相适配的凸台，所述圆盘与转轴卡合，所述过线器设置于所述空腔截面的竖向对称轴线的端面上，所述绳索的一端穿过所述过线器卷绕在所述圆盘的外周面，所述绳索的另一端连接有伸缩装置。
[0017]进一步地，所述通孔设置有两排且沿着内胆长度方向交错排列。
[0018]进一步地，所述空腔通过流道连接到风机。
[0019]另一方面，本申请还提供了一种热端喷涂机，包括上述的内胆。
[0020]由上可知，本热端喷涂机的内胆通过设置至少三个不同角度的喷射端面对玻璃瓶瓶口进行喷射保护气，减少过多的喷涂蒸汽接触瓶口，设置有可调角度的挡板进一步增强阻隔性，设置有本内胆的热端喷涂机，喷涂合格率高，提高了生产效率。
[0021]本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0022]图1为现有技术内胆的立体图。
[0023]图2为本申请热端喷涂机的立体图。
[0024]图3为本申请热端喷涂机的另一个角度的立体图。
[0025]图4为本申请热端喷涂机的右视图。
[0026]图5为图2中A处的局部放大视图。
[0027]图6为图4中沿B
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B线的剖视图。
[0028]图7为图6中C处的局部放大视图。
[0029]图8为本申请内胆第一实施例的剖面图。
[0030]图9为图8中D向的向视图。
[0031]图10为本申请内胆第二实施例的剖面图。
[0032]标号说明：1、机架；11、第一机架；12、第二机架；2、进汽管；21、第一进汽管；22、第二进汽管；23、连接管；3、调高支架；4、内胆；41、空腔；411、第一喷射面；412、第二喷射面；413、第三喷射面；41A、通孔；41B、流道；42、挡板；421、转轴；422、面板；43、轴套；44、传动机构；441、圆盘；442、绳索；443、过线器；45、铰接座；46、螺杆；47、螺母；5、法兰；6、风机；7、玻璃瓶。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热端喷涂机的内胆，包括沿长度方向设置有下端开口的空腔(41)，其特征在于，所述空腔(41)的顶部设置有至少三个朝向玻璃瓶(7)瓶口的不同喷射角度的端面，所述端面开设有多个通孔(41A)，所述通孔(41A)与所述空腔(41)连通。2.根据权利要求1所述的一种热端喷涂机的内胆，其特征在于，所述空腔(41)在垂直于长度方向上的截面形状为六边形、七边形、八边形中的任一种。3.根据权利要求1所述的一种热端喷涂机的内胆，其特征在于，所述端面的下方设置有两个可调角度的挡板(42)，所述挡板(42)相对设置在空腔(41)中部的两端。4.根据权利要求2所述的一种热端喷涂机的内胆，其特征在于，所述空腔(41)在垂直于长度方向上的截面形状为正六边形。5.根据权利要求3所述的一种热端喷涂机的内胆，其特征在于，所述挡板(42)包括相互连接的转轴(421)和面板(422)，所述空腔(41)在相对设置的两端安装有轴套(43)，所述轴套(43)与所述转轴(421)铰接。6.根据权利要求5所述的一种热端喷涂机的内胆，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永乾，刘恩群，
申请(专利权)人：佛山华兴玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：