一种空压机冷却器酸洗装置制造方法及图纸

技术编号:36390952 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-18 09:55
本实用新型专利技术公开了一种空压机冷却器酸洗装置,包括外壳和底板所述外壳的内壁设置有芯子,所述芯子的进水口设置有进液管,所述芯子的出水口处设置有出液管,所述底板的顶部外壁设置有两个不锈钢储液筒,所述底板的顶部外壁设置有增压泵,所述增压泵的输出端分别设置有抽液管和压力管,所述压力管的外壁设置有送液管,所述送液管的外壁设置有压力表,所述压力管的一端设置于所述不锈钢储液筒的内部。本实用新型专利技术公开的空压机冷却器酸洗装置调整好溶液的压力值,启动增压泵将混合溶液通过送液管进入到芯子之中,由于整个溶液进入到芯子中是具有一定压力的,因此溶液可以与芯子的各种缝隙之间具有良好的接触,从而可以起到比较好的清洗效果。清洗效果。清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机冷却器酸洗装置


[0001]本技术涉及空压机冷却器清洗
,尤其涉及一种空压机冷却器酸洗装置。

技术介绍

[0002]空压机因在工作过程中,由压缩机加压空气储存入罐体使用。由于压力较大,产生较多热能,如不能及时降温有过热导致造成风险的可能。空压机冷却器是用来制冷以降温的机器,能够更好的维持空压机持续工作。空压机冷却器在长时间使用后,也要及时进行清理,以防止自身水垢,使空压机进、排气温度升高影响制冷效果。
[0003]专利号为202121797725.X公开了一种空压机油冷却器清洗装置,涉及空压机
,包括浸泡槽本体,且浸泡槽本体的一侧设置有外清洗装置、另一侧设置有内清洗装置;承载装置,所述承载装置设置在浸泡槽本体内,且多个油冷却器放置在承载装置上,所述承载装置包括安装在浸泡槽本体内的承载板,且承载板的边侧与浸泡槽本体内壁不接触,所述浸泡槽本体的一个内壁处设置有提升机构、另一个内壁处设置有滑动机构,且承载板两侧安装在提升机构与滑动机构之间;本技术承载装置通过转动螺杆的方式带动其上的油冷却器竖直移动,以便于油冷却器在浸泡槽本体内装卸,省时省力,且操作简单,虽然上述专利可以通过转动螺杆的方式带动其上的油冷却器竖直移动,以便于油冷却器在浸泡槽本体内装卸,省时省力,但是在具体的使用过程中,空压机冷却器的芯子被密封在外壳之中,将芯子拆卸出来一次会耗费很多的时间与力气,并且拆出来之后由于芯子内部的结构交错复杂,水路空间窄小,很容易造成芯子水路与油路堵塞,工具无法进入,拆卸出来清洗仍然效果不佳。
术内容
[0004]本技术公开一种空压机冷却器酸洗装置,旨在解决空压机冷却器的芯子被密封在外壳之中,将芯子拆卸出来一次会耗费很多的时间与力气,并且拆出来之后由于芯子内部的结构交错复杂,很容易造成芯子水路与油路堵塞,拆卸出来清洗仍然效果不佳的技术问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种空压机冷却器酸洗装置,包括外壳和底板所述外壳的内壁设置有芯子,所述芯子的进水口设置有进液管,所述芯子的出水口处设置有出液管,所述底板的顶部外壁设置有两个不锈钢储液筒,所述底板的顶部外壁设置有增压泵,所述增压泵的输出端分别设置有抽液管和压力管,所述压力管的外壁设置有送液管,所述送液管的外壁设置有压力表,所述压力管的一端设置于所述不锈钢储液筒的内部,所述送液管和所述进液管相连通,所述不锈钢储液筒的顶部外壁设置有回液管,所述回液管的两端均设置有软管,所述软管的一端与所述出液管相连接。
[0007]对空压机冷却器中的芯子进行线上清洗时,先将不锈钢储液筒移动到外壳旁边,
加入除垢剂和酸溶液,通过PH试纸调整酸溶液的浓度,选择一个不锈钢储液筒进行使用,将对应不锈钢储液筒的软管接到进液管上面,然后将送液管连接到外壳底部的出液管处,通过观察压力表调整好溶液的压力值,启动增压泵将混合溶液通过送液管进入到芯子之中,由于整个溶液进入到芯子中是具有一定压力的,因此溶液可以与芯子的各种缝隙之间具有良好的接触,从而可以起到比较好的清洗效果。
[0008]在一个优选的方案中,所述抽液管的外壁设置有两个连通管,所述连通管的一端与所述不锈钢出液筒内部相通,所述连通管的外壁设置有控制阀。
[0009]通过控制两个连通管上面的控制阀可以选择装有混合液体的不锈钢储液筒,并通过连通管将液体导入到增压泵中进行增压排入到芯子之中。
[0010]在一个优选的方案中,所述底板底部外壁的四角处均设置有万向轮,所述底板的一侧外壁设置有推手。
[0011]通过推手和万向轮配合可以轻松的将不锈钢储液筒移动到工作场地。
[0012]由上可知,一种空压机冷却器酸洗装置,包括外壳和底板所述外壳的内壁设置有芯子,所述芯子的进水口设置有进液管,所述芯子的出水口处设置有出液管,所述底板的顶部外壁设置有两个不锈钢储液筒,所述底板的顶部外壁设置有增压泵,所述增压泵的输出端分别设置有抽液管和压力管,所述压力管的外壁设置有送液管,所述送液管的外壁设置有压力表,所述压力管的一端设置于所述不锈钢储液筒的内部,所述送液管和所述进液管相连通,所述不锈钢储液筒的顶部外壁设置有回液管,所述回液管的两端均设置有软管,所述软管的一端与所述出液管相连接。本技术提供的空压机冷却器酸洗装置启动增压泵将混合溶液通过送液管进入到芯子之中,由于整个溶液进入到芯子中是具有一定压力的,因此溶液可以与芯子的各种缝隙之间具有良好的接触,从而可以起到比较好的清洗效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种空压机冷却器酸洗装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种空压机冷却器酸洗装置的不锈钢储液筒立体结构图。
[0015]图3为本技术提出的一种空压机冷却器酸洗装置的增压泵立体结构图。
[0016]附图中:1、外壳;2、进液管;3、保护网;4、回液管;5、软管;6、不锈钢储液筒;7、万向轮;8、底板;9、增压泵;10、出液管;11、推手;12、抽液管;13、连接管;14、控制阀;15、送液管;16、压力表;17、压力管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]本技术公开的一种空压机冷却器酸洗装置主要应用于空压机冷却器的芯子被密封在外壳之中,将芯子拆卸出来一次会耗费很多的时间与力气,并且拆出来之后由于芯子内部的结构交错复杂,很容易造成芯子水路与油路堵塞,拆卸出来清洗仍然效果不佳的场景。
[0020]参照图1、图2和图3,一种空压机冷却器酸洗装置,包括外壳1和底板8,外壳1的内壁设置有芯子,芯子的进水口设置有进液管2,芯子的出水口处设置有出液管10,底板8的顶部外壁通过螺栓固定有两个不锈钢储液筒6,底板8的顶部外壁通过螺栓固定有增压泵9,增压泵9的输出端分别套接有抽液管12和压力管17,压力管17的外壁设置有送液管15,送液管15的外壁通过卡箍卡接有压力表16,压力管17的一端设置于不锈钢储液筒6的内部,送液管15和进液管2相连通,不锈钢储液筒6的顶部外壁设置有回液管4,回液管4的两端均设置有软管5,软管5的一端与出液管10相连接;对空压机冷却器中的芯子进行线上清洗时,先将不锈钢储液筒6移动到外壳1旁边,加入除垢剂和酸溶液,通过PH试纸调整酸溶液的浓度,选择一个不锈钢储液筒6进行使用,将对应不锈钢储液筒6的软管5接到进液管2上面,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机冷却器酸洗装置,包括外壳(1)和底板(8),其特征在于,所述外壳(1)的内壁设置有芯子,所述芯子的进水口设置有进液管(2),所述芯子的出水口处设置有出液管(10),所述底板(8)的顶部外壁设置有两个不锈钢储液筒(6),所述底板(8)的顶部外壁设置有增压泵(9),所述增压泵(9)的输出端分别设置有抽液管(12)和压力管(17),所述压力管(17)的外壁设置有送液管(15),所述送液管(15)的外壁设置有压力表(16),所述压力管(17)的一端设置于所述不锈钢储液筒(6)的内部,所述送液管(15)和所述进液管(2)相连通,所述不锈钢储液筒(6)的顶部外壁设置有回液管(4),所述回液管(4)的两端均设置有软管(5),所述软管(5)的一端与所述出液管(10)相连接。2.根据权利要求1所述的一种空压机冷却器酸洗装置,其特征在于,所述外壳(1)的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘道昭
申请(专利权)人:佛山华兴玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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