一种双循环餐厨垃圾堆肥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双循环餐厨垃圾堆肥设备，包括设备壳体，所述设备壳体的一端固定连接有进料口，所述设备壳体的一侧固定连接有热源系统，所述设备壳体的底部活动连接有固液分离螺杆，所述固液分离螺杆的一侧固定连接有固液分离仓，所述固液分离仓的内存固定连接有固液分离网，所述固液分离螺杆的上端固定连接有撕裂仓，所述撕裂仓的上端固定连接有导热油仓。本实用新型专利技术所述的一种双循环餐厨垃圾堆肥设备，能够将餐厨垃圾快速处理成肥料，实现垃圾的粉碎、脱水、脱盐自动化集成，降低了人工成本，通过将气味密闭在机器内自我吸收转化，在加速烘干的同时，吸收味道，使机器运转过程没有异味产生。没有异味产生。没有异味产生。

【技术实现步骤摘要】
一种双循环餐厨垃圾堆肥设备


[0001]本技术涉及垃圾堆肥设备领域，特别涉及一种双循环餐厨垃圾堆肥设备。

技术介绍

[0002]双循环餐厨垃圾堆肥设备是一种进行餐厨垃圾堆肥的设备，目前我国正在推动实施垃圾分类，其中大量的厨余垃圾不易存储，需要使用专制设备对厨余垃圾进行回收转化成堆肥进行循环使用，随着科技的不断发展，人们对于双循环餐厨垃圾堆肥设备的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN201320054538.1的专利公开了一种有机废弃物自然好氧堆肥设备，本技术采用自然升温原理，无需添加菌种，充分利用有机废弃物中自身携带的大量微生物，设备为其营造一个良好的生长环境，促使其大量繁殖，最大限度地减少耗电，首先，现有的厨余垃圾不能快速处理，人工效率较慢，成本较高，还有，厨余垃圾处理过程气味较大，对环境造成较大污染，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种双循环餐厨垃圾堆肥设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双循环餐厨垃圾堆肥设备，能够将餐厨垃圾快速处理成肥料，实现垃圾的粉碎、脱水、脱盐自动化集成，降低了人工成本，通过将气味密闭在机器内自我吸收转化，在加速烘干的同时，吸收味道，使机器运转过程没有异味产生，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种双循环餐厨垃圾堆肥设备，包括设备壳体，所述设备壳体的一端固定连接有进料口，所述设备壳体的一侧固定连接有热源系统，所述设备壳体的底部活动连接有固液分离螺杆，所述固液分离螺杆的一侧固定连接有固液分离仓，所述固液分离仓的内存固定连接有固液分离网，所述固液分离螺杆的上端固定连接有撕裂仓。
[0006]进一步的，所述撕裂仓的上端固定连接有导热油仓，所述导热油仓的一侧固定连接有热泵主机，所述设备壳体的外侧固定连接有显示器，所述导热油仓的内侧固定连接有干燥器，所述干燥器的一侧固定连接有蒸发器，所述蒸发器的一侧固定连接有冷凝器，所述设备壳体上端外侧开设有出料口。
[0007]进一步的，所述撕裂仓的一侧固定连接有撕裂电机，所述出料口的内侧活动连接有上料系统，所述上料系统的内侧活动连接有上料螺杆，所述上料系统的下端固定连接有上料电机，所述上料系统的一侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的上端活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧活动连接有搅拌拨杆。
[0008]进一步的，所述设备壳体与固液分离仓的之间设置有安装腔，所述设备壳体的内侧通过安装腔与固液分离仓的外侧固定连接，所述固液分离仓与固液分离网的之间通过焊接的方式固定连接。
[0009]进一步的，所述搅拌电机的一侧通过搅拌轴与搅拌拨杆的一端活动连接，所述上料电机与上料螺杆的之间设置有联动机构，所述上料电机的一侧通过联动机构与上料螺杆的一侧活动连接。
[0010]进一步的，所述设备壳体与出料口的之间通过切削的方式一体成型，所述干燥器与蒸发器、冷凝器的之间通过密闭腔互通。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种双循环餐厨垃圾堆肥设备，具备以下有益效果：
[0012]1、该种双循环餐厨垃圾堆肥设备，能够将餐厨垃圾快速处理成肥料，实现垃圾的粉碎、脱水、脱盐自动化集成，降低了人工成本。
[0013]2、该种双循环餐厨垃圾堆肥设备，通过将气味密闭在机器内自我吸收转化，在加速烘干的同时，吸收味道，使机器运转过程没有异味产生。
附图说明
[0014]下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
[0015]图1为本技术一种双循环餐厨垃圾堆肥设备的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种双循环餐厨垃圾堆肥设备中正视的结构示意图。
[0017]图3为本技术一种双循环餐厨垃圾堆肥设备中俯视的结构示意图。
[0018]附图标记：1、设备壳体；2、撕裂仓；3、撕裂电机；4、固液分离仓；5、固液分离螺杆；6、固液分离网；7、上料系统；8、上料螺杆；9、上料电机；10、搅拌电机；11、搅拌轴；12、搅拌拨杆；13、显示器；14、热源系统；15、导热油；16、热泵主机；17、干燥器；18、蒸发器；19、冷凝器；20、出料口；21、进料口。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，一种双循环餐厨垃圾堆肥设备，包括设备壳体1，设备壳体1的一端固定连接有进料口21，设备壳体1的一侧固定连接有热源系统14，设备壳体1的底部活动连接有固液分离螺杆5，固液分离螺杆5的一侧固定连接有固液分离仓4，固液分离仓4的内存固定连接有固液分离网6，固液分离螺杆5的上端固定连接有撕裂仓2。
[0021]撕裂仓2的上端固定连接有导热油仓15，导热油仓15的一侧固定连接有热泵主机16，设备壳体1的外侧固定连接有显示器13，导热油仓15的内侧固定连接有干燥器17，干燥器17的一侧固定连接有蒸发器18，蒸发器18的一侧固定连接有冷凝器19，设备壳体1上端外侧开设有出料口20。
[0022]撕裂仓2的一侧固定连接有撕裂电机3，出料口20的内侧活动连接有上料系统7，上料系统7的内侧活动连接有上料螺杆8，上料系统7的下端固定连接有上料电机9，上料系统7的一侧固定连接有搅拌电机10，搅拌电机10的上端活动连接有搅拌轴11，搅拌轴11的外侧活动连接有搅拌拨杆12。
[0023]设备壳体1与固液分离仓4的之间设置有安装腔，设备壳体1的内侧通过安装腔与固液分离仓4的外侧固定连接，固液分离仓4与固液分离网6的之间通过焊接的方式固定连接，将垃圾进行粉碎，随后脱盐、脱水，垃圾的体积变小，再通过加热双循环技术处理。
[0024]搅拌电机10的一侧通过搅拌轴11与搅拌拨杆12的一端活动连接，上料电机9与上料螺杆8的之间设置有联动机构，上料电机9的一侧通过联动机构与上料螺杆8的一侧活动连接，由生化仓内自身油导热加热系统，实现前期的预热，再通过油导热自身物理属性实现恒温保温。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
3所示，一种双循环餐厨垃圾堆肥设备，包括设备壳体1，设备壳体1的一端固定连接有进料口21，设备壳体1的一侧固定连接有热源系统14，设备壳体1的底部活动连接有固液分离螺杆5，固液分离螺杆5的一侧固定连接有固液分离仓4，固液分离仓4的内存固定连接有固液分离网6，固液分离螺杆5的上端固定连接有撕裂仓2。
[0027]撕裂仓2的上端固定连接有导热油仓15，导热油仓15的一侧固定连接有热泵主机16，设备壳体1的外侧固定连接有显示器13，导热油仓15的内侧固定连接有干燥器17，干燥器17的一侧固定连接有蒸发器18，蒸发器18的一侧固定连接有冷凝器19，设备壳体1上端外侧开设有出料口20。
[0028]撕裂仓2的一侧固定连接有撕裂电机3，出料口20的内侧活动连接有上料系统7，上料系统7的内侧活动连接有上料螺杆8，上料系统7的下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双循环餐厨垃圾堆肥设备，包括设备壳体（1），其特征在于：所述设备壳体（1）的一端固定连接有进料口（21），所述设备壳体（1）的一侧固定连接有热源系统（14），所述设备壳体（1）的底部活动连接有固液分离螺杆（5），所述固液分离螺杆（5）的一侧固定连接有固液分离仓（4），所述固液分离仓（4）的内存固定连接有固液分离网（6），所述固液分离螺杆（5）的上端固定连接有撕裂仓（2）。2.根据权利要求1所述的一种双循环餐厨垃圾堆肥设备，其特征在于：所述撕裂仓（2）的上端固定连接有导热油仓（15），所述导热油仓（15）的一侧固定连接有热泵主机（16），所述设备壳体（1）的外侧固定连接有显示器（13），所述导热油仓（15）的内侧固定连接有干燥器（17），所述干燥器（17）的一侧固定连接有蒸发器（18），所述蒸发器（18）的一侧固定连接有冷凝器（19），所述设备壳体（1）上端外侧开设有出料口（20）。3.根据权利要求2所述的一种双循环餐厨垃圾堆肥设备，其特征在于：所述撕裂仓（2）的一侧固定连接有撕裂电机（3），所述出料口（20）的内侧活动连接有上料系统（7），所述上料系统（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建明，
申请(专利权)人：佛山市顺德区桥森卫厨实业有限公司，
类型：新型
国别省市：