过氧化氢干雾灭菌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过氧化氢干雾灭菌器，储液池上方设置雾化池，雾化池内设置若干组超声波雾化器，储液池上设置出液口与回液口，雾化池上设置进液口与溢流口；进液口通过循环管路连接至储液池的出液口，所述循环管路上设置循环液泵；溢流口通过回流管路连接至储液池的回液口。本实用新型专利技术的储液池与雾化池具有循环路径，液体在储液池与雾化池之间循环流动的过程中，温度较高的液体与温度较低的液体不断进行中和，使得雾化池内的液体保持在较低的温度水平，即使在雾化池内设置多组超声波雾化器，也不会使雾化池的液体温度明显升高，在保证雾化效果、有效提高雾化速度的同时，也节约了液体冷却装置的使用，节约了设备成本，简化了整体的结构。化了整体的结构。化了整体的结构。

【技术实现步骤摘要】
过氧化氢干雾灭菌器


[0001]本技术涉及灭菌器
，尤其是一种过氧化氢干雾灭菌器。

技术介绍

[0002]干雾灭菌技术即是将消毒液雾化为小于10μm的小颗粒并喷射到空气中，与空气中的细菌充分接触而达到消毒灭菌的目的。消毒液通常采用超声雾化器进行雾化，超声雾化器利用产生电子高频震荡以及通过陶瓷雾化片产生的高频谐振以将液态消毒液打散成为颗粒极小的干雾颗粒，且该过程中不需加热或添加任何化学试剂；与加热雾化方式比较，可以节省90%的能源。
[0003]本申请人的技术专利201921357859.2中公开了一种过氧化氢干雾灭菌器，储液罐内液体通过蠕动泵添加至雾化池，雾化池内安装的超声波雾化器将液体打散为干雾状态，雾化池顶部的喷射机构将干雾与驱动风机吹出的空气混合后吹出，完成雾化灭菌的效果。雾化池内安装液位传感器用来探测液体深度，通过软件控制蠕动泵将储液罐内液体添加至雾化池，从而保证雾化池的液位保持在一定的范围内。这种干雾灭菌器存在如下缺点：（1）由于超声波雾化器工作时需要完全浸没在液体内，其工作时会产生热量而使得液体温度上升，而液体温度上升过高会对消毒液的使用效果造成影响，受此限制，现有技术中的雾化式灭菌器通常仅安装有1～2套的超声波雾化器，雾化速度较慢；如果为了提高雾化速度，在雾化池内设置多组雾化器，则雾化池内的液体温度上升会更加明显，而为了使雾化池的液体温度保持在较低的水平，则需要添加额外的液体冷却装置，设备成本较高，整体结构也相对更复杂。（2）雾化池内需要安装液位传感器用来监测液体深度，并通过软件控制向雾化池内补充液体，所需要配备的硬件较多，而且控制程序较为复杂；而且液位传感器受传感器精度、安装位置等的影响，其精度较难控制，可靠性较低。

技术实现思路

[0004]本申请人针对上述现有过氧化氢干雾灭菌器存在的缺点，提供一种结构合理的过氧化氢干雾灭菌器，通过液体循环使雾化池的液体温度处于较低的水平，使雾化池内可以设置多组超声波雾化器，提高雾化速度，雾化池内不需要通过液位传感器对液位进行实时判断与控制，简化了控制程序。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种过氧化氢干雾灭菌器，储液池上方设置雾化池，雾化池内设置若干组超声波雾化器，雾化池上部设置采集罩，采集罩与喷射机构的吸气口连接，喷射机构与风机连接；储液池上设置出液口与回液口，雾化池上设置进液口与溢流口；进液口通过循环管路连接至储液池的出液口，所述循环管路上设置循环液泵；溢流口通过回流管路连接至储液池的回液口。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]溢流口的高度范围与超声波雾化器的最佳工作深度范围相等。
[0009]溢流口设置在雾化池侧面60
‑
80mm高度的位置。
[0010]雾化池的进液口设置在侧面上部；雾化池底部设置有排液口，排液口与排液泵连接。
[0011]储液池顶部设置有加液口，储液池底部连通设置有液位计。
[0012]储液池底部设置有低液位传感器，储液池的侧面上部设置有高液位传感器。
[0013]采集罩与若干套喷射机构连接，每套喷射机构配备一个风机。
[0014]采集罩为梯形。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]本技术的储液池与雾化池具有循环路径，工作时，消毒液体从储液池抽送至雾化池，雾化池的液位到达溢流口时，从溢流口回流至储液池，形成液体循环流动的过程，由于储液池内的液体温度通常低于雾化池内的液体温度，液体在储液池与雾化池之间循环流动的过程中，温度较高的液体与温度较低的液体不断进行中和，使得雾化池内的液体保持在较低的温度水平，即使在雾化池内设置多组超声波雾化器，也不会使雾化池的液体温度明显升高，在保证雾化效果、有效提高雾化速度的同时，也节约了液体冷却装置的使用，节约了设备成本，也简化了整体的结构；而且，液体在循环的过程中，一直处于流动的状态，可以有效增加散热面积，加速散热速度，更有利于提高雾化效果。
[0017]本技术的溢流口设置在超声波雾化器的最佳工作深度范围，雾化效率最高，更利于提高整体的雾化速度。溢流口限定了雾化池的液面高度，不需要再通过额外的液位传感器来监测雾化池内液体的深度，减少了元件的使用，也简化了控制程序；而且，雾化池的液面直接由溢流口的位置高度进行限定，其精度容易控制，可靠性高。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图中：1、储液池；11、加液口；12、出液口；13、回液口；2、雾化池；21、进液口；22、排液口；23、溢流口；3、超声波雾化器；4、采集罩；5、喷射机构；6、风机；7、液位计；8、低液位传感器；9、高液位传感器；10、循环液泵；20、排液泵。
具体实施方式
[0020]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0021]如图1所示，本技术所的储液池1上方设置雾化池2，雾化池2内设置若干组超声波雾化器3，在本实施例中，雾化池2内设置四组超声波雾化器3；雾化池2上部罩设有梯形的采集罩4，采集罩4与喷射机构5的吸气口连接，喷射机构5与风机6连接、由风机6提供动力。采集罩4可以根据需要与若干套喷射机构5连接，每套喷射机构5配备一个风机6；在本实施例中，采集罩4连接有两套喷射机构5。
[0022]储液池1顶部设置有加液口11与回液口13，通过加液口11可以往储液池1内添加消毒液体。储液池1底部设置有出液口12、液位计7及低液位传感器8；液位计7与储液池1底部连通、用于实时显示储液池1内的液位高度；低液位传感器8用于感应储液池1的下限液位，当储液池1内液体排空后触发低液位传感器8，提示排液结束。储液池1的侧面上部设置有高液位传感器9，用于感应储液池1的上限液位，当储液池1的液位到达、即将超过储液池1的最
高限制液位时，触发高液位传感器9，提示停止加液。
[0023]雾化池2的侧面上部设置进液口21，进液口21通过循环管路连接至储液池1的出液口12，循环管路上设置循环液泵10；雾化池2的侧面中部设置溢流口23，溢流口23通过回流管路连接至储液池1的回液口13；储液池1与雾化池2之间通过出液口12
→
进液口21、溢流口23
→
回液口13形成循环路径，工作时，消毒液体由循环液泵10从储液池1抽送至雾化池2，雾化池2的液位到达溢流口23时，从溢流口23回流至储液池1，形成液体循环流动的过程，由于储液池1内的液体温度通常低于雾化池2内的液体温度，液体在储液池1与雾化池2之间循环流动的过程中，温度较高的液体与温度较低的液体不断进行中和，使得雾化池2内的液体保持在较低的温度水平，即使在雾化池2内设置多组超声波雾化器3，也不会使雾化池2的液体温度明显升高，在保证雾化效果、有效提高雾化速度的同时，也节约了液体冷却装置的使用，节约了设备成本，也简化了整体的结构；而且，液体在循环的过程中，一直处于流动的状态，可以有效增加散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过氧化氢干雾灭菌器，其特征在于：储液池（1）上方设置雾化池（2），雾化池（2）内设置若干组超声波雾化器（3），雾化池（2）上部设置采集罩（4），采集罩（4）与喷射机构（5）的吸气口连接，喷射机构（5）与风机（6）连接；储液池（1）上设置出液口（12）与回液口（13），雾化池（2）上设置进液口（21）与溢流口（23）；进液口（21）通过循环管路连接至储液池（1）的出液口（12），所述循环管路上设置循环液泵（10）；溢流口（23）通过回流管路连接至储液池（1）的回液口（13）。2.按照权利要求1所述的过氧化氢干雾灭菌器，其特征在于：溢流口（23）的高度范围与超声波雾化器（3）的最佳工作深度范围相等。3.按照权利要求2所述的过氧化氢干雾灭菌器，其特征在于：溢流口（23）设置在雾化池（2）侧面60
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【专利技术属性】
技术研发人员：高昕，吉俊利，周志图，
申请(专利权)人：无锡百泰克生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：