一种模具试验台制造技术

一种模具试验台，包括框体、板体和限位机构，框体由多根管体组成，板体可活动地设置在框体顶部，板体一端与框体转动连接，且板体转动端可沿框体长度方向滑动，板体正反两面均可翻转平铺在框体顶部，板体正反两面为不同材质，限位机构可活动地设置在板体上，限位机构可限制板体的活动,通过将板体两面设计为不同材质的平面，使板体一端可沿框体长度方向滑动，并可绕滑动端自由翻转，使得板体正反两面可自由翻转平铺在框体顶部，避免了因试验台台面材质单一导致试验方式受限的问题，便于用户根据实际使用场景，灵活选择合适的平面进行模具试验。具试验。具试验。

【技术实现步骤摘要】
一种模具试验台


[0001]本技术涉及试验设备领域，具体为一种模具试验台。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以各种成型方法得到所需产品的各种模子和工具，模具在初步试做后需要进行测量和检验，为配合模具的试验，市面上售有模具试验台，但大多数试验台台面为单一的材质，无法根据使用需求灵活更换不同的台面，因此，很有必要设计一种模具试验台，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具试验台，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具试验台，包括框体、板体和限位机构，框体由多根管体组成，板体可活动地设置在框体顶部，板体一端与框体转动连接，且板体转动端可沿框体长度方向滑动，板体正反两面均可翻转平铺在框体顶部，板体正反两面为不同材质，限位机构可活动地设置在板体上，限位机构可限制板体的活动。
[0007]优选的，该模具试验台还包括转轴，板体一端沿其长度方向设有通孔，转轴套设在通孔内并与通孔转动连接，转轴两端均与框体顶部滑动连接，并可沿框体长度方向滑动。
[0008]优选的，框体顶部沿其长度方向设有滑杆，滑杆设有两根，并对称设置在框体两侧，滑杆分别贯穿转轴两端，且均与转轴滑动连接。
[0009]优选的，限位机构包括滑块，板体一侧设有滑动腔，框体与滑动腔相邻处对应设有限位孔，滑块可滑动地设置在滑动腔内，并可滑动贯穿滑动腔与限位孔卡接。
[0010]优选的，限位机构还包括驱动轴，板体内设有转动腔，驱动轴水平贯穿板体至转动腔内，并与板体转动连接，驱动轴与滑块驱动连接。
[0011]优选的，限位机构还包括连接线，滑动腔内还设有弹簧，弹簧一端与滑动腔底部固定连接，另一端与滑块底部相抵，连接线设置在滑动腔内，连接线一端与滑块底部固定连接，另一端贯穿板体至转动腔内与转轴侧面固定连接，连接线与板体滑动连接。
[0012]优选的，框体在板体下方还设有放置架。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术的有益效果为：通过将板体两面设计为不同材质的平面，使板体一端可沿框体长度方向滑动，并可绕滑动端自由翻转，使得板体正反两面可自由翻转平铺在框体顶部使用，避免了因试验台台面材质单一导致试验方式受限的问题，便于用户根据实际使用场景，灵活选择合适的平面进行模具试验。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制,在附图中：
[0016]图1为本技术的外观示意图一；
[0017]图2为本技术的外观示意图二；
[0018]图3为本技术中部分零件的外观示意图；
[0019]图4为本技术的剖视图；
[0020]图5示出了图4中A处的放大图；
[0021]图6示出了图4中B处的放大图；
[0022]图中：1框体、11滑杆、12限位孔、13放置架、2板体、21滑动腔、3限位机构、31滑块、32驱动轴、33连接线、4转轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参阅附图1
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附图6，一种模具试验台，包括框体1、板体2和限位机构3，框体1由多根管体组成，板体2可活动地设置在框体1顶部，板体2一端与框体1转动连接，且板体2转动端可沿框体1长度方向滑动，板体2正反两面均可翻转平铺在框体1顶部，板体2正反两面为不同材质，限位机构3可活动地设置在板体2上，限位机构3可限制板体2的活动。
[0025]进一步的，本技术的实施例中，还包括转轴4，板体2一端沿其长度方向设有通孔，转轴4套设在通孔内并与通孔转动连接，转轴4两端均与框体1顶部滑动连接，并可沿框体1长度方向滑动。
[0026]进一步的，框体1顶部沿其长度方向设有滑杆11，滑杆11设有两根，并对称设置在框体1两侧，滑杆11分别贯穿转轴4两端，且均与转轴4滑动连接。
[0027]具体的，板体2正反两面分别铺设有金属材质面板和橡胶材质面板，金属材质面板表面可采用磨砂工艺，以便于使用者直接在面板表面划线测量尺寸。
[0028]综上所述，常态下板体2铺设有橡胶面板的一面朝上，用户可在面板上放置模具，进行各类检测，橡胶材质不易对模具产生磨损，适用范围广；当用户需要对模具进行划线测量时，先解除限位机构3对板体2的限位，然后抬起板体2远离转轴4的一端，使板体2绕转轴4向上翻转，再拉动板体2，使转轴4沿滑杆11滑动，直到板体2沿滑杆11平移至滑杆11另一端，最后向下翻转板体2，使板体2金属面板朝上平铺在框体1上，再通过限位机构3限制板体2的活动即可使用；通过将板体2两面设计为不同材质的平面，使板体2一端可沿框体1长度方向滑动，并可绕滑动端自由翻转，使得板体2正反两面可自由翻转平铺在框体1顶部，避免了因试验台台面材质单一导致试验方式受限的问题，便于用户根据实际使用场景，灵活选择合适的平面进行模具试验。
[0029]进一步的，限位机构3包括滑块31，板体2一侧设有滑动腔21，框体1与滑动腔21相邻处对应设有限位孔12，滑块31可滑动地设置在滑动腔21内，并可滑动贯穿滑动腔21与限
位孔12卡接。
[0030]进一步的，限位机构3还包括驱动轴32，板体2内设有转动腔，驱动轴32水平贯穿板体2至转动腔内，并与板体2转动连接，驱动轴32与滑块31驱动连接。
[0031]进一步的，限位机构3还包括连接线33，滑动腔21内还设有弹簧，弹簧一端与滑动腔21底部固定连接，另一端与滑块31底部相抵，连接线33设置在滑动腔21内，连接线33一端与滑块31底部固定连接，另一端贯穿板体2至转动腔内与驱动轴32侧面固定连接，连接线33与板体2滑动连接。
[0032]具体的，滑动腔21设有两个，并对称设置在板体2两侧，滑块31、弹簧和连接线33均设有两个，并与滑动腔21一一对应设置，两根连接线33远离滑块31的一端均与驱动轴32固定连接；驱动轴32裸露在外界的一端设有把手，以便用户转动驱动轴32；连接线33可为钢丝，硬度更大，耐磨性强。
[0033]综上所述，常态下，当板体2平铺在框体1顶部时，滑块31顶部穿过滑动腔21与限位孔12卡接，此时板体2无法翻转和移动，以便为使用者提供一个稳定的平面进行模具试验；当板体2需要翻转切换正反面使用时，先转动驱动轴32，驱动轴32转动使连接线33卷收在驱动轴32侧面，进而拉动连接线33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具试验台，其特征在于，包括：框体(1)，所述框体(1)由多根管体组成；板体(2)，所述板体(2)可活动地设置在框体(1)顶部，所述板体(2)一端与框体(1)转动连接，且所述板体(2)转动端可沿框体(1)长度方向滑动，所述板体(2)正反两面均可翻转平铺在框体(1)顶部，所述板体(2)正反两面为不同材质；限位机构(3)，所述限位机构(3)可活动地设置在板体(2)上，所述限位机构(3)可限制板体(2)的活动。2.根据权利要求1所述的一种模具试验台，其特征在于，还包括转轴(4)，所述板体(2)一端沿其长度方向设有通孔，所述转轴(4)套设在通孔内并与通孔转动连接，所述转轴(4)两端均与框体(1)顶部滑动连接，并可沿框体(1)长度方向滑动。3.根据权利要求2所述的一种模具试验台，其特征在于，所述框体(1)顶部沿其长度方向设有滑杆(11)，所述滑杆(11)设有两根，并对称设置在框体(1)两侧，所述滑杆(11)分别贯穿转轴(4)两端，且均与转轴(4)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种模具试验台，其特征在于，所述限位机构(3)包括滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：重庆桂诺光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：