一种X射线探测器的质量检测装置制造方法及图纸

技术编号:33473086 阅读:12 留言:0更新日期:2022-05-19 00:49
本实用新型专利技术提供一种X射线探测器的质量检测装置。所述X射线探测器的质量检测装置包括底板,外壳,所述外壳的底部固定连接于所述底板的顶部;防护组件,所述防护组件的底部固定连接于所述底板顶部的中部;固定组件,所述固定组件的底部分别固定连接于所述底板顶部的中部和右侧。本实用新型专利技术提供的X射线探测器的质量检测装置通过防护组件中组件的配合使用下,使得质量检测装置在对X射线探测器进行检测的时候,能够避免X射线探测器即使发生破损也不会对周围工作人员的安全造成威胁,通过固定组件中组件的配合使用下,使得质量检测装置能够对X射线探测器进行快速且便捷的固定,进而提高工作的效率和节省时间。而提高工作的效率和节省时间。而提高工作的效率和节省时间。

【技术实现步骤摘要】
一种X射线探测器的质量检测装置


[0001]本技术涉及X射线领域,尤其涉及一种X射线探测器的质量检测装置。

技术介绍

[0002]X射线探测器是一种将X射线能量转换为可供记录的电信号的装置。
[0003]它接收到射线照射,然后产生与辐射强度成正比的电信号,通常探测器所接受到的射线信号的强弱,取决于该部位的人体截面内组织的密度,密度高的组织,例如骨骼吸收X射线较多,探测器接收到的信号较弱;密度较低的组织,例如脂肪等吸收X射线较少,探测器获得的信号较强,在X射线探测器生产的过程中,通常会使用质量检测装置来对X射线探测器进行质量上的检测,进而避免由于质量不过关的问题。
[0004]在现有的一些技术中,一部分X射线探测器的检测装置在进行检测的时候,大多是暴露在外部进行检测,因此当X射线探测器质量不过关发生破碎的时候,会对周围的工作人员造成伤害,并且一些检测装置在对X射线探测器进行固定的时候,操作较为不便这样一来,可能会影响工作的效率。
[0005]因此,有必要提供一种X射线探测器的质量检测装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种X射线探测器的质量检测装置,解决了质量检测装置没有防护功能和对X射线探测器固定不便的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的X射线探测器的质量检测装置,包括底板,
[0008]外壳,所述外壳的底部固定连接于所述底板的顶部;
[0009]防护组件,所述防护组件的底部固定连接于所述底板顶部的中部;
[0010]固定组件,所述固定组件的底部分别固定连接于所述底板顶部的中部和右侧,所述固定组件包括固定外壳和电机箱,所述固定外壳的底部固定连接于所述底板顶部的中部,所述电机箱的底部固定连接于所述底板顶部的右侧,所述电机箱内壁的底部固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴贯穿所述电机箱内壁的左侧和防护组件的右侧且延伸至防护组件内壁的右侧,所述转动电机的输出轴固定连接有螺纹杆;
[0011]执行组件,所述执行组件的顶部固定连接于所述外壳内壁的顶部;
[0012]控制装置,所述控制装置的顶部固定连接于所述外壳内壁顶部的右侧;
[0013]显示装置,所述显示装置的顶部固定连接于所述外壳内壁顶部的右侧。
[0014]优选的,所述螺纹杆的左侧贯穿所述固定外壳的右侧且延伸至固定外壳内壁的右侧,所述螺纹杆的左侧转动连接于所述固定外壳内壁的左侧,所述螺纹杆周侧面的左侧和右侧均套设有螺纹筒,两个所述螺纹筒的顶部均固定连接有连接杆。
[0015]优选的,两个所述连接杆的顶部分别贯穿所述固定外壳内壁顶部的左侧和右侧且延伸至固定外壳顶部的左侧和右侧,两个所述连接杆的顶部均固定连接有固定块。
[0016]优选的,所述防护组件包括防护箱,所述防护箱的底部固定连接于所述底板的顶部,所述防护箱正面的左侧转动连接有箱门,所述箱门正面的右侧固定连接有把手。
[0017]优选的,所述执行组件包括液压杆,所述液压杆的顶部固定连接于所述外壳内壁顶部的中部,所述液压杆的底部贯穿所述防护箱的顶部且延伸至防护箱内壁的顶部,所述液压杆的底部固定连接有带槽块,所述带槽块的内壁设置有锤头。
[0018]优选的,所述带槽块的右侧设置有螺栓,所述螺栓的左侧贯穿所述带槽块的右侧和锤头的右侧且延伸至带槽块的左侧,所述螺栓周侧面的左侧套设有螺纹帽。
[0019]与相关技术相比较,本技术提供的X射线探测器的质量检测装置具有如下有益效果:
[0020]本技术提供一种X射线探测器的质量检测装置,通过防护组件中组件的配合使用下,使得质量检测装置在对X射线探测器进行检测的时候,能够避免X射线探测器即使发生破损也不会对周围工作人员的安全造成威胁,通过固定组件中组件的配合使用下,使得质量检测装置能够对X射线探测器进行快速且便捷的固定,进而提高工作的效率和节省时间。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的X射线探测器的质量检测装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0022]图2为图1所示A处的结构示意图;
[0023]图3为图1所示B处的结构示意图;
[0024]图4为图1所示箱门的结构示意图。
[0025]图中标号:1、底板;2、外壳;3、防护组件;4、固定组件;5、执行组件;6、控制装置;7、显示装置;31、防护箱;32、箱门;33、把手;41、固定外壳;42、电机箱;43、转动电机;44、螺纹杆;45、螺纹筒;46、连接杆; 47、固定块;51、液压杆;52、带槽块;53、锤头;54、螺栓;55、螺纹帽。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术提供的X 射线探测器的质量检测装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示 A处的结构示意图;图3为图1所示B处的结构示意图;图4为图1所示箱门的结构示意图。X射线探测器的质量检测装置包括底板1,
[0028]外壳2,外壳2的底部固定连接于底板1的顶部;
[0029]防护组件3,防护组件3的底部固定连接于底板1顶部的中部;
[0030]固定组件4,固定组件4的底部分别固定连接于底板1顶部的中部和右侧,固定组件4包括固定外壳41和电机箱42,固定外壳41的底部固定连接于底板1顶部的中部,电机箱42的底部固定连接于底板1顶部的右侧,电机箱42 内壁的底部固定连接有转动电机43,转动电机43的输出轴贯穿电机箱42内壁的左侧和防护组件3的右侧且延伸至防护组件3内壁的右侧,转动电机43 的输出轴固定连接有螺纹杆44;
[0031]执行组件5,执行组件5的顶部固定连接于外壳2内壁的顶部;
[0032]控制装置6,控制装置6的顶部固定连接于外壳2内壁顶部的右侧;
[0033]显示装置7,显示装置7的顶部固定连接于外壳2内壁顶部的右侧。
[0034]螺纹杆44的左侧贯穿固定外壳41的右侧且延伸至固定外壳41内壁的右侧,螺纹杆44的左侧转动连接于固定外壳41内壁的左侧,螺纹杆44周侧面的左侧和右侧均套设有螺纹筒45,两个螺纹筒45的顶部均固定连接有连接杆 46。
[0035]两个连接杆46的顶部分别贯穿固定外壳41内壁顶部的左侧和右侧且延伸至固定外壳41顶部的左侧和右侧,两个连接杆46的顶部均固定连接有固定块 47。
[0036]防护组件3包括防护箱31,防护箱31的底部固定连接于底板1的顶部,防护箱31正面的左侧转动连接有箱门32,箱门32正面的右侧固定连接有把手33。
[0037]执行组件5包括液压杆51,液压杆51的顶部固定连接于外壳2内壁顶部的中部,液压杆51的底部贯穿防护箱31的顶部且延伸至防护箱31内壁的顶部,液压杆51的底部固定连接有带槽块52,带槽块52的内壁设置有锤头53。
[0038]带槽块52的右本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种X射线探测器的质量检测装置,其特征在于:包括底板(1),外壳(2),所述外壳(2)的底部固定连接于所述底板(1)的顶部;防护组件(3),所述防护组件(3)的底部固定连接于所述底板(1)顶部的中部;固定组件(4),所述固定组件(4)的底部分别固定连接于所述底板(1)顶部的中部和右侧,所述固定组件(4)包括固定外壳(41)和电机箱(42),所述固定外壳(41)的底部固定连接于所述底板(1)顶部的中部,所述电机箱(42)的底部固定连接于所述底板(1)顶部的右侧,所述电机箱(42)内壁的底部固定连接有转动电机(43),所述转动电机(43)的输出轴贯穿所述电机箱(42)内壁的左侧和防护组件(3)的右侧且延伸至防护组件(3)内壁的右侧,所述转动电机(43)的输出轴固定连接有螺纹杆(44);执行组件(5),所述执行组件(5)的顶部固定连接于所述外壳(2)内壁的顶部;控制装置(6),所述控制装置(6)的顶部固定连接于所述外壳(2)内壁顶部的右侧;显示装置(7),所述显示装置(7)的顶部固定连接于所述外壳(2)内壁顶部的右侧。2.根据权利要求1所述的X射线探测器的质量检测装置,其特征在于,所述螺纹杆(44)的左侧贯穿所述固定外壳(41)的右侧且延伸至固定外壳(41)内壁的右侧,所述螺纹杆(44)的左侧转动连接于所述固定外壳(41)内壁的左侧,所述螺纹杆(44)周侧面的左侧和右侧均套...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙秀杰吴昊
申请(专利权)人:青岛途远检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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