一种可调节插板阀制造技术

本实用新型专利技术适用于流量控制设备技术领域，提供了一种可调节插板阀；包括：主体板；设置在主体板上的通孔，用于原料通过；固定安装在伸缩杆输出端的插板，用于穿过通孔，控制通孔开口大小；设置在插板和伸缩杆之间，用于调整插板与伸缩杆之间的距离的调节机构；及，设置在主体板上开口处的闭合板，所述闭合板一端转动安装，另一端可拆卸式设置。本实用新型专利技术实现插板位置调节，实现控制物料下料速度；增加清料门，使维护简单化；整体机构使用稳定性提高。整体机构使用稳定性提高。整体机构使用稳定性提高。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节插板阀


[0001]本技术涉及流量控制设备
，具体是一种可调节插板阀。

技术介绍

[0002]当前的时代的发展方向就是实现工厂智能化、无人化生产，其中自动化配料生产线占据重要作用，而自动化配料生产线会因为物料特性不同而选择不同类型的控制阀门，其中插板阀因为结构简单，密封性能稳定，适用粉料和颗粒料的广泛性，成本较低而被广泛使用，但当前普通插板阀通过使用依旧出现很多问题，如阀门状态只有全开和全关，不能完全实现流速的控制，从而导致计量的准确度下降。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可调节插板阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种可调节插板阀，包括：主体板；
[0006]设置在主体板上的通孔，用于原料通过；
[0007]固定安装在伸缩杆输出端的插板，用于穿过通孔，控制通孔开口大小；
[0008]设置在插板和伸缩杆之间，用于调整插板与伸缩杆之间的距离的调节机构；及，
[0009]设置在主体板上开口处的闭合板，所述闭合板一端转动安装，另一端可拆卸式设置。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述主体板上设置有法兰，所述法兰设置在通孔位置。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述调节机构包括安装在伸缩杆输出端两侧的调节杆，所述调节杆连接在插板上。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述插板上转动设置有螺母，所述调节杆穿过与螺母配合；所述调节杆固定安装在伸缩杆的输出端。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述通孔上依次设置有第二通过件、第三通过件和第一通过件。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述闭合板一端通过铰链转动安装在主体板上的缺口处，所述闭合板另一端通过旋扣卡合在主体板上，所述旋扣转动安装在主体板上，所述旋扣与闭合板上的锁孔配合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术实现插板位置调节，实现控制物料下料速度；增加清料门，使维护简单化；整体机构使用稳定性提高。
附图说明
[0016]图1为可调节插板阀的正视图。
[0017]图2为可调节插板阀的侧视图。
[0018]图3为可调节插板阀的俯视图。
[0019]图4为图3中A
‑
A向视图。
[0020]图中：主体板
‑
1、插板
‑
2、调节杆
‑
3、伸缩杆
‑
4、旋扣
‑
5、闭合板
‑
6、铰链
‑
7、通孔
‑
8、法兰
‑
9、第一通过件
‑
10、第二通过件
‑
11、第三通过件
‑
12。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例1中，为本技术实施例提供的一种可调节插板阀的结构图，包括：主体板1、伸缩杆4、插板2和通孔8；固定安装在主体板1上的伸缩杆4；
[0024]设置在主体板1上的通孔8，用于原料通过；
[0025]固定安装在伸缩杆4输出端的插板2，用于穿过通孔8，控制通孔8开口大小；
[0026]设置在插板2和伸缩杆4之间，用于调整插板2与伸缩杆4之间的距离的调节机构；及，
[0027]设置在主体板1上开口处的闭合板6，所述闭合板6一端转动安装，另一端可拆卸式设置。
[0028]具体的，通过设置调节机构，用于调整伸缩杆4控制插板2移动距离，进而实现对通孔8不同大小开口设置，实现控制阀门的打开程度；通过设置闭合板6完成简易开关门的清料装置，清理完毕关门，完成密封，防止粉尘外逸。
[0029]所述闭合板6与主体板1之间的密封面可以采用毛毡或尼龙等密封圈。
[0030]实施例2
[0031]请参阅图1～4，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述主体板1上设置有法兰9，所述法兰9设置在通孔8位置，法兰9通过螺栓与料仓完成连接紧固。
[0032]所述调节机构包括安装在伸缩杆4输出端两侧的调节杆3，所述调节杆3连接在插板2上，通过调节杆3调整插板2在伸缩杆4输出端的位置。
[0033]作为本技术的一种优选实施例具体的，所述调节杆3可以转动安装在伸缩杆4上的螺纹孔上，且调节杆3转动安装在插板2上，如此驱动调节杆3转动实现了对插板2的位置进行调整。通过调节杆3调节插板2的位置，保证气缸推拉带动插板移动的相对移动保持直线运动，不会产生因加工误差导致插板与侧壁产生相对摩擦。
[0034]作为本技术的另一种优选实施例，为了驱动调节杆3转动，因此所述插板2上转动设置有螺母，所述调节杆3穿过与螺母配合；所述调节杆3固定安装在伸缩杆4的输出端，如此当螺母转动，实现了对插板2位置进行调整。
[0035]所述通孔8上依次设置有第二通过件11、第三通过件12和第一通过件10，设置第二通过件11、第三通过件12和第一通过件10用于原料通过，对通孔8进行保护，所述第二通过件11、第三通过件12和第一通过件10可根据实际使用情况改变材料，可用碳钢或不锈钢制
作，以达到控制成本并满足不同使用情况的要求。所述第二通过件11、第三通过件12和第一通过件10可以通过螺栓固定安装在主体板1上，如此进而便于对第二通过件11、第三通过件12和第一通过件10进行更换。所述第二通过件11、第三通过件12和第一通过件10为环装结构，贴置在通孔8内壁上。
[0036]所述闭合板6一端通过铰链7转动安装在主体板1上的缺口处，所述闭合板6另一端通过旋扣5卡合在主体板1上，所述旋扣5转动安装在主体板1上，所述旋扣5与闭合板6上的锁孔配合，旋扣5转动过程中能够滑入或者从锁孔中退出，如此进而实现了对闭合板6的锁定和打开两种状态进行切换。
[0037]所述主体板1主体通过型钢组成。
[0038]所述伸缩杆4可以为气缸或者为液压缸。
[0039]本技术的工作原理是：
[0040]在伸缩杆4没有伸出的情况下，通过调节调节杆3完成调节阀门大小的功能。因为伸缩杆4可伸缩的长度是固定的，当伸缩杆4伸出时，带动插板2关闭，阻断物料通过，当伸缩杆4收缩时，带动插板2打开，形成通路，使物料可通过，所以通过调节伸缩杆4所带动的插板的初始位置，完成调节阀门开启程度的功能，可提高同一阀门对不同物料的适用性。本技术可以轻松实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节插板阀，其特征在于，包括：主体板；设置在主体板上的通孔，用于原料通过；固定安装在伸缩杆输出端的插板，用于穿过通孔，控制通孔开口大小；设置在插板和伸缩杆之间，用于调整插板与伸缩杆之间的距离的调节机构；及，设置在主体板上开口处的闭合板，所述闭合板一端转动安装，另一端可拆卸式设置。2.根据权利要求1所述的一种可调节插板阀，其特征在于，所述主体板上设置有法兰，所述法兰设置在通孔位置。3.根据权利要求1所述的一种可调节插板阀，其特征在于，所述调节机构包括安装在伸缩杆输出端两侧的调节杆，所述调节杆连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿福翚，林栋，徐君飞，孙云平，
申请(专利权)人：青岛中海德自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：