一种避免泄漏的阀位指示器制造技术

技术编号:33484827 阅读:20 留言:0更新日期:2022-05-19 00:58
本实用新型专利技术公开了一种避免泄漏的阀位指示器,包括阀体座,所述阀体座的外部设置有自攻螺栓,且阀体座的内部设置有第一橡胶块,所述阀体座的左端连接有第一连通管,所述阀体座的上端外侧设置有第一法兰盘;第二法兰盘,其设置在第一法兰盘的上方,所述第二法兰盘的内部设置有外壳体,所述驱动电机的下端设置有调节杆;限位块,其设置在承接板的下端,所述限位块的下端内侧设置有与嵌套块相连接的第二橡胶块,所述承接板的外部设置有与外壳体相连接的限位杆,所述外壳体的左右两端上侧均固定安装有安装板。该避免泄漏的阀位指示器,能够进行稳定的连接安装,增强了该装置的密封性,且提高了该装置的实用效果。提高了该装置的实用效果。提高了该装置的实用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种避免泄漏的阀位指示器


[0001]本技术涉及阀位指示器相关
,具体为一种避免泄漏的阀位指示器。

技术介绍

[0002]阀位指示器是配合阀门一起使用的,其安装于调压阀上,表示阀芯开度的反馈装置,在使用过程中有些阀位指示器会出现泄漏的情况,为了解决这一问题,因此一种避免泄漏的阀位指示器就显得尤为重要。
[0003]中国专利授权公告号CN207064810U,公开了一种角行程阀位指示器。该指示器包括阀杆密封盖,所述阀杆密封盖上开设有圆形开口,该圆形开口处设有与圆形开口匹配的阀位圆筒,所述阀位圆筒上设有指示机构,所述阀位圆筒的外侧壁上设有用于将阀位圆筒卡合到阀门上的卡合机构。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:不便于进行稳定的连接安装,密封性不佳,且实用效果不佳,因此我们提出一种避免泄漏的阀位指示器,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种避免泄漏的阀位指示器,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于进行稳定的连接安装,密封性不佳,且实用效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种避免泄漏的阀位指示器,包括阀体座,所述阀体座的外部设置有自攻螺栓,且阀体座的内部设置有第一橡胶块,并且第一橡胶块的中部设置有嵌套块,所述阀体座的左端连接有第一连通管,且阀体座的右端连接有第二连通管,所述阀体座的上端外侧设置有第一法兰盘;
[0007]第二法兰盘,其设置在第一法兰盘的上方,所述第二法兰盘的内部设置有外壳体,且外壳体的上端固定安装有提供动力作用的驱动电机,所述驱动电机的下端设置有调节杆,且调节杆的外部设置有承接板;
[0008]限位块,其设置在承接板的下端,所述限位块的下端内侧设置有与嵌套块相连接的第二橡胶块,所述承接板的外部设置有与外壳体相连接的限位杆,且承接板的左右两端上侧设置有触电针,所述外壳体的左右两端上侧均固定安装有安装板,且安装板的上方设置有警示灯,并且警示灯和安装板的连接处设置有调节栓。
[0009]采用上述技术方案,能够使阀体座通过自攻螺栓稳定的安装在指定的位置,避免出现晃动。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述第一连通管通过阀体座和第二连通管构成连通结构,且阀体座和自攻螺栓采用螺纹的方式相连接,并且自攻螺栓关于阀体座的中心点等角度设置。
[0011]采用上述技术方案,能够在将阀体座放置在指定位置时,利用自攻螺栓进行稳定连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述调节杆和承接板采用螺纹的方式相连接,且承接板在限位杆上构成嵌套式滑动结构。
[0013]采用上述技术方案,能够在打开驱动电机转动调节杆的时候带动承接板进行稳定的上下移动。
[0014]作为本技术的优选技术方案,所述承接板和限位块构成一体化设置,且限位块通过第二橡胶块和嵌套块采用卡合的方式相连接。
[0015]采用上述技术方案,能够增强该装置的闭合时的密封性,避免液体泄漏。
[0016]作为本技术的优选技术方案,所述承接板在外壳体的左右两端构成贴合式滑动结构,所述警示灯和安装板均与调节栓采用螺纹的方式相连接,且警示灯关于外壳体的中心线左右对称设置。
[0017]采用上述技术方案,能够在脱离卡合状态时,使警示灯接通电源,以便远程告知工作人员。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该避免泄漏的阀位指示器,能够进行稳定的连接安装,增强了该装置的密封性,且提高了该装置的实用效果;
[0019]1、设置自攻螺栓关于阀体座的中心点等角度设置,能够在将阀体座放置在安装位置时,利用自攻螺栓进行稳定的连接安装,配合阀体座的上端设置有第一法兰盘,外壳体的下端设置有第二法兰盘,能够保证连接的密封效果,有效的提高了该装置的密封性和连接安装效果;
[0020]2、设置承接板和调节杆采用螺纹的方式相连接,能够在打开驱动电机转动调节杆的时候,带动承接板在限位杆上进行稳定的升降调节,从而使限位块利用第二橡胶块与嵌套块进行卡合,有效的提高了该装置的可调性;
[0021]3、设置承接板在外壳体的左右两端构成贴合式滑动结构,能够在使限位块和嵌套块脱离卡合状态时,使承接板上升,从而利用触电针与警示灯相卡合接通电源,以此告知工作人员脱离锁紧状态,有效的提高了该装置的实用效果。
附图说明
[0022]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0023]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0024]图3为本技术俯视剖面结构示意图;
[0025]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0026]图中:1、阀体座;2、自攻螺栓;3、第一橡胶块;4、嵌套块;5、第一连通管;6、第二连通管;7、第一法兰盘;8、第二法兰盘;9、外壳体;10、驱动电机;11、调节杆;12、承接板;13、限位块;14、第二橡胶块;15、限位杆;16、触电针;17、安装板;18、警示灯;19、调节栓。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种避免泄漏的阀位指示器,包括阀体座1的外部设置有自攻螺栓2,且阀体座1的内部设置有第一橡胶块3,并且第一橡胶块3的中部设置有嵌套块4,阀体座1的左端连接有第一连通管5,且阀体座1的右端连接有第二连通管6,阀体座1的上端外侧设置有第一法兰盘7,能够使阀体座1通过自攻螺栓2稳定的安装在指定的位置,避免出现晃动;
[0029]第二法兰盘8设置在第一法兰盘7的上方,第二法兰盘8的内部设置有外壳体9,且外壳体9的上端固定安装有提供动力作用的驱动电机10,驱动电机10的下端设置有调节杆11,且调节杆11的外部设置有承接板12,能够在打开驱动电机10转动调节杆11的时候带动承接板12进行稳定的上下移动;
[0030]限位块13设置在承接板12的下端,限位块13的下端内侧设置有与嵌套块4相连接的第二橡胶块14,承接板12的外部设置有与外壳体9相连接的限位杆15,且承接板12的左右两端上侧设置有触电针16,外壳体9的左右两端上侧均固定安装有安装板17,且安装板17的上方设置有警示灯18,并且警示灯18和安装板17的连接处设置有调节栓19,能够在限位块13脱离卡合状态时,使承接板12上升利用触电针16与警示灯18相卡合,便于接通电源提醒工作人员。
[0031]在使用该避免泄漏的阀位指示器时,首先将各个零件组装完成,然后将阀体座1通过自攻螺栓2稳定的安装在指定位置,具体的如图1、图2和图3 中,设置第一连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免泄漏的阀位指示器,其特征在于,包括:阀体座,所述阀体座的外部设置有自攻螺栓,且阀体座的内部设置有第一橡胶块,并且第一橡胶块的中部设置有嵌套块,所述阀体座的左端连接有第一连通管,且阀体座的右端连接有第二连通管,所述阀体座的上端外侧设置有第一法兰盘;第二法兰盘,其设置在第一法兰盘的上方,所述第二法兰盘的内部设置有外壳体,且外壳体的上端固定安装有提供动力作用的驱动电机,所述驱动电机的下端设置有调节杆,且调节杆的外部设置有承接板;限位块,其设置在承接板的下端,所述限位块的下端内侧设置有与嵌套块相连接的第二橡胶块,所述承接板的外部设置有与外壳体相连接的限位杆,且承接板的左右两端上侧设置有触电针,所述外壳体的左右两端上侧均固定安装有安装板,且安装板的上方设置有警示灯,并且警示灯和安装板的连接处设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:何建龙
申请(专利权)人:特沃斯上海实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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