一种可对外壳拆卸检修的限位开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可对外壳拆卸检修的限位开关，包括上壳体、连接元件和下壳体，所述上壳体的下方设置有下壳体，且上壳体和下壳体的左侧均设置有连接元件；还包括：对接块，其固定在所述连接元件的外壁，所述对接块通过连接槽分别上壳体和下壳体相连接，且上壳体和下壳体的内壁均开设有连接槽；底板，其固定在所述上壳体的底部。该可对外壳拆卸检修的限位开关，上壳体的底部设置有底板，且底板和限位板内壁的固定槽相互卡合，并且限位板设置于下壳体的内部，同时限位板和底板的内壁均开设有限位槽，而限位槽和限位杆之间相互卡合，这样便于对上壳体和下壳体进行拆装操作，方便对上壳体和下壳体内部的零件进行更换检修。体和下壳体内部的零件进行更换检修。体和下壳体内部的零件进行更换检修。

【技术实现步骤摘要】
一种可对外壳拆卸检修的限位开关


[0001]本技术涉及限位开关
，具体为一种可对外壳拆卸检修的限位开关。

技术介绍

[0002]限位开关也可以称为位置开关，是一种常用的小电流电器，主要用于控制机械设备的行程和限位保护，市场上的限位开关型号很多，可以根据需要进行相应的选择。
[0003]但是现有的限位开关在使用过程中还是存在一些不足之处，例如现有的限位开关壳体不方便拆卸，导致壳体内部的零件出现损坏时不便于检修或者更换，不仅为工作人员的操作带来不便，也降低了对限位开关使用时的灵活性，而且限位开关在使用时外壁没有防护结构，容易因外物的撞击造成限位开关内部零件震动损坏，从而降低了对限位开关的使用效率，所以我们提出了一种可对外壳拆卸检修的限位开关，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可对外壳拆卸检修的限位开关，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的限位开关壳体不方便拆卸，导致壳体内部的零件出现损坏时不便于检修或者更换，不仅为工作人员的操作带来不便，也降低了对限位开关使用时的灵活性，而且限位开关在使用时外壁没有防护结构，容易因外物的撞击造成限位开关内部零件震动损坏，从而降低了对限位开关的使用效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对外壳拆卸检修的限位开关，包括上壳体、连接元件和下壳体，所述上壳体的下方设置有下壳体，且上壳体和下壳体的左侧均设置有连接元件；
[0006]还包括：
[0007]对接块，其固定在所述连接元件的外壁，所述对接块通过连接槽分别上壳体和下壳体相连接，且上壳体和下壳体的内壁均开设有连接槽；
[0008]底板，其固定在所述上壳体的底部，所述底板通过固定槽和下壳体相连接，且固定槽开设于限位板的内壁，所述限位板设置于下壳体的内部，且限位板和底板的内壁均开设有限位槽；
[0009]限位杆，其连接于所述限位槽的内部，所述限位杆远离限位槽的一端和横板相连接，且横板的内壁上安装有弹力弹簧。
[0010]优选的，所述对接块和连接元件的连接方式为焊接，且对接块通过连接槽和上壳体之间相互卡合，可以使对接块和连接元件之间连接的更加牢固，这样可以通过对接块和连接槽的对接完成对连接元件的安装。
[0011]优选的，所述底板和上壳体之间为一体式结构，且底板的尺寸和限位板内壁的固定槽的尺寸相吻合，保证了底板和上壳体之间连接的牢固性，有效防止在使用过程中出现松动脱落的现象。
[0012]优选的，所述限位杆和横板的连接方式为焊接，且限位杆在横板的内壁上等间距分布，并且限位杆和限位槽的连接方式为卡合连接，同时横板通过弹力弹簧和上壳体之间构成伸缩结构，这样在横板拉动的时候，可以带动限位杆一起移动，通过限位杆和限位槽的卡合，便于对底板进行限位，方便对上壳体和下壳体进行拆装操作，进而便于对内部零件的检修。
[0013]优选的，所述横板包括加固板、防护板和减震弹簧，且加固板设置于横板的外侧，并且加固板和横板之间安装有减震弹簧，这样可以通过横板对该限位开关的侧面进行防护。
[0014]优选的，所述防护板的长度与加固板的长度相同，且防护板通过减震弹簧和加固板之间构成伸缩结构，可以有效减缓外物对该限位开关的撞击力度，从而减小该限位开关内部零件的震动损坏，提高了该限位开关的使用效率。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]（1）该可对外壳拆卸检修的限位开关，上壳体的底部设置有底板，且底板和限位板内壁的固定槽相互卡合，并且限位板设置于下壳体的内部，同时限位板和底板的内壁均开设有限位槽，而限位槽和限位杆之间相互卡合，这样便于对上壳体和下壳体进行拆装操作，方便对上壳体和下壳体内部的零件进行更换检修；
[0017]（2）该可对外壳拆卸检修的限位开关，横板包括加固板、防护板和减震弹簧，这样在该限位开关使用时，可以通过防护板和减震弹簧对外物的撞击力度进行减缓，进而可以对该限位开关的内部零件进行缓冲，有效减少内部零件因震动力度过大而造成的损坏，提高了该限位开关的使用效率。
附图说明
[0018]图1为本技术整体俯视结构示意图；
[0019]图2为本技术连接元件和对接块连接正剖结构示意图；
[0020]图3为本技术限位杆和横板连接俯剖结构示意图；
[0021]图4为本技术限位杆和横板连接正视结构示意图；
[0022]图5为本技术横板结构示意图。
[0023]图中：1、上壳体；2、连接元件；3、对接块；4、连接槽；5、底板；6、固定槽；7、限位板；8、限位槽；9、限位杆；10、横板；11、弹力弹簧；12、加固板；13、防护板；14、减震弹簧；15、下壳体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可对外壳拆卸检修的限位开关，包括上壳体1、连接元件2和下壳体15，上壳体1的下方设置有下壳体15，且上壳体1和下壳体15的左侧均设置有连接元件2；
[0026]还包括：
[0027]对接块3，其固定在连接元件2的外壁，对接块3通过连接槽4分别上壳体1和下壳体15相连接，且上壳体1和下壳体15的内壁均开设有连接槽4，对接块3和连接元件2的连接方式为焊接，且对接块3通过连接槽4和上壳体1之间相互卡合，当出现内部零件损坏时，工作人员可以先将连接元件2向左侧拉动，使连接元件2带动2个对接块3一起左移，从而使对接块3从连接槽4内部分离出；
[0028]限位杆9，其连接于限位槽8的内部，限位杆9远离限位槽8的一端和横板10相连接，且横板10的内壁上安装有弹力弹簧11，限位杆9和横板10的连接方式为焊接，且限位杆9在横板10的内壁上等间距分布，并且限位杆9和限位槽8的连接方式为卡合连接，同时横板10通过弹力弹簧11和上壳体1之间构成伸缩结构，横板10包括加固板12、防护板13和减震弹簧14，且加固板12设置于横板10的外侧，并且加固板12和横板10之间安装有减震弹簧14，防护板13的长度与加固板12的长度相同，且防护板13通过减震弹簧14和加固板12之间构成伸缩结构，然后工作人员将横板10向外侧拉动，使横板10带动限位杆9一起移动，使限位杆9从限位槽8中分离出，同时对弹力弹簧11进行拉伸，
[0029]底板5，其固定在上壳体1的底部，底板5通过固定槽6和下壳体15相连接，且固定槽6开设于限位板7的内壁，限位板7设置于下壳体15的内部，且限位板7和底板5的内壁均开设有限位槽8，底板5和上壳体1之间为一体式结构，且底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对外壳拆卸检修的限位开关，包括上壳体（1）、连接元件（2）和下壳体（15），所述上壳体（1）的下方设置有下壳体（15），且上壳体（1）和下壳体（15）的左侧均设置有连接元件（2）；其特征在于，还包括：对接块（3），其固定在所述连接元件（2）的外壁，所述对接块（3）通过连接槽（4）分别上壳体（1）和下壳体（15）相连接，且上壳体（1）和下壳体（15）的内壁均开设有连接槽（4）；底板（5），其固定在所述上壳体（1）的底部，所述底板（5）通过固定槽（6）和下壳体（15）相连接，且固定槽（6）开设于限位板（7）的内壁，所述限位板（7）设置于下壳体（15）的内部，且限位板（7）和底板（5）的内壁均开设有限位槽（8）；限位杆（9），其连接于所述限位槽（8）的内部，所述限位杆（9）远离限位槽（8）的一端和横板（10）相连接，且横板（10）的内壁上安装有弹力弹簧（11）。2.根据权利要求1所述的一种可对外壳拆卸检修的限位开关，其特征在于：所述对接块（3）和连接元件（2）的连接方式为焊接，且对接块（3）通过连接槽（4）和上...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建龙，
申请(专利权)人：特沃斯上海实业有限公司，
类型：新型
国别省市：