本实用新型专利技术涉及一种点灯测试装置，包括承载机构以及测试机构，所述承载机构用于承载待测面板；所述测试机构包括探针组件以及探针驱动组件，所述探针组件用于对承载在所述承载机构上的待测面板进行检测；所述探针驱动组件包括连杆模组以及与所述连杆模组相接的滑台模组，所述探针组件设于所述滑台模组上，所述连杆模组用于驱动所述滑台模组沿预设方向运动，以使设于所述滑台模组上的所述探针组件可对待测面板进行检测。该点灯测试装置通过采用连杆模块驱动的方式，达到提高对插精度的目的。达到提高对插精度的目的。达到提高对插精度的目的。
【技术实现步骤摘要】
点灯测试装置
[0001]本技术涉及显示屏加工
，特别是涉及一种点灯测试装置。
技术介绍
[0002]在手机显示屏加工过程中，常需要对显示屏做点灯测试。在现有技术中，点灯测试需要开发对应的点灯测试治具来完成，测试内容包括连接器的导通及人工目检缺陷两部分。然而，目前手机行业，显示屏的金手指规格越来越小，PIN间距只有0.175mm，使得导通部分的合理设计及精度把控由为重要，而一般的点灯测试治具无法满足探针的对插精度要求，且无法及时反馈是否对插好，易造成通电异常或烧坏电子元器件等现象的发生，且一般的手工治具无精密调节功能，调试困难。
技术实现思路
[0003]基于此，本技术提供一种点灯测试装置，通过采用连杆模块驱动的方式，达到提高对插精度的目的。
[0004]一种点灯测试装置，包括承载机构以及测试机构，所述承载机构用于承载待测面板；所述测试机构包括探针组件以及探针驱动组件，所述探针组件用于对承载在所述承载机构上的待测面板进行检测；
[0005]所述探针驱动组件包括连杆模组以及与所述连杆模组相接的滑台模组，所述探针组件设于所述滑台模组上，所述连杆模组用于驱动所述滑台模组沿预设方向运动，以使设于所述滑台模组上的所述探针组件可对待测面板进行检测。
[0006]在其中一个实施例中，所述点灯测试装置还包括安装板；
[0007]所述连杆模组包括连杆驱动模组、连杆以及转块，所述连杆驱动模组及所述连杆安装在所述安装板上，所述连杆驱动模组用于驱动所述连杆转动；
[0008]所述转块与所述连杆固定连接，所述转块转动时可使所述滑台模组沿所述预设方向运动。
[0009]在其中一个实施例中，所述转块包括连接部以及与所述连接部相接的转动部，所述连接部固定连接在所述连杆上，所述转动部设置有滚轮，所述滚轮与所述滑台模组滚动接触。
[0010]在其中一个实施例中，所述连杆模组位于所述安装板的一侧；
[0011]所述滑台模组包括行程调节模块、滑台承载杆、滑台弹性件以及滑台承载模块，所述行程调节模块与所述转块背向所述安装板的一侧相抵，所述滑台承载杆的一端安装在所述行程调节模块上，所述滑台承载杆的另一端穿过所述安装板与所述滑台承载模块相接，所述滑台承载杆可相对所述安装板沿所述预设方向滑动，所述滑台弹性件弹性支撑在所述滑台承载模块与所述安装板之间；
[0012]所述探针组件安装在所述滑台承载模块上，所述转块转动时可使所述行程调节模块沿所述预设方向运动，所述行程调节模块沿所述预设方向运动的最大行程可调。
[0013]在其中一个实施例中，所述行程调节模块包括千分尺顶板、千分尺锁板、千分尺以及行程调节弹性件，所述滑台承载杆的一端安装在所述千分尺锁板上，所述千分尺顶板设于所述千分尺锁板朝向所述安装板的一侧并与所述转块相抵，所述行程调节弹性件弹性支撑在所述千分尺顶板与所述千分尺锁板之间，所述千分尺安装在所述千分尺顶板与所述千分尺锁板之间，所述千分尺用于调节所述千分尺顶板与所述千分尺锁板之间的距离。
[0014]在其中一个实施例中，所述滑台承载模块包括滑台第一安装板、滑台第二安装板以及滑台微调件，所述滑台承载杆的另一端与所述滑台第一安装板相接，所述滑台微调件安装在所述滑台第一安装板上，所述滑台第二安装板安装在所述滑台微调件上，所述探针组件安装在所述滑台第二安装板上，所述滑台微调件用于所述探针组件的Y向调节。
[0015]在其中一个实施例中，所述测试机构还包括探针导向组件，所述探针导向组件安装在所述安装板与所述滑台承载模块之间，所述探针导向组件用于为所述滑台承载杆的滑动提供导向。
[0016]在其中一个实施例中，所述承载机构包括面板承载组件以及面板定位组件，所述面板承载组件与所述面板定位组件分别设于所述安装板上，所述面板承载组件用于承载待测面板，所述面板定位组件用于对承载在所述面板承载组件上的待测面板进行定位。
[0017]在其中一个实施例中，所述面板承载组件包括第一微调件、第二微调件、面板承载模组以及面板盖板，所述第一微调件安装在所述安装板上，所述第二微调件安装在所述第一微调件上，所述面板承载模组安装在所述第二微调件上，所述面板承载模组用于承载待测面板，所述第一微调件用于所述待测面板的X向调节，所述第二微调件用于所述待测面板的θ向调节；
[0018]所述面板盖板铰接在所述面板承载模组上，用于对承载在所述面板承载模组上的待测面板的远离所述测试机构的一端进行定位。
[0019]在其中一个实施例中，所述面板定位组件包括相机、灯条以及相机安装模组，所述灯条及所述相机安装模组分别安装在所述安装板上，所述相机安装在所述相机安装模组上，所述灯条的光线及所述相机的镜头均朝向承载在所述面板承载模组上的待测面板的待测位置。
[0020]上述点灯测试装置，通过所述承载机构承载待测面板，并通过所述连杆模组驱动所述滑台模组沿预设方向运动，以使设于所述滑台模组上的所述探针组件可对承载在所述承载机构上的待测面板进行检测。该点灯测试装置采用连杆模块驱动的方式，可对所述探针组件的位置进行精准把控，从而提高对插精度，避免通电异常或烧坏电子元器件等现象的发生。
附图说明
[0021]图1为本技术的点灯测试装置的结构示意图；
[0022]图2为图1的另一角度的结构示意图；
[0023]图3为图1所示的点灯测试装置去掉安装座后的结构示意图；
[0024]图4为图1中承载机构的结构示意图；
[0025]图5为图4所示的承载机构的爆炸示意图；
[0026]图6为图4中的面板定位组件的结构示意图；
[0027]图7为图4中的面板承载组件的结构示意图；
[0028]图8为图4中的面板承载组件的爆炸示意图；
[0029]图9为图1所示的点灯测试装置承载机构后的结构示意图；
[0030]图10为图9的另一角度的结构示意图；
[0031]图11为图1中的测试机构的结构示意图；
[0032]图12为图11所示的测试机构去掉探针导向组件后的结构示意图；
[0033]图13为图11中的连杆模组与行程调节模块的装配示意图；
[0034]图14为图13的另一角度的结构示意图；
[0035]图15为图11中的探针组件与滑台承载模块的装配示意图；
[0036]图16为图15中的探针组件的结构示意图；
[0037]图17为图15的爆炸示意图。
[0038]附图中各标号的含义为：
[0039]100
‑
点灯测试装置；
[0040]1‑
承载机构；11
‑
面板承载组件；111
‑
第一微调件；112
‑
第二微调件；113
‑
面板承载模组；1131
‑
滑台锁板；1132
‑
背光锁板；1133
‑
背光本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种点灯测试装置，其特征在于：包括承载机构以及测试机构，所述承载机构用于承载待测面板；所述测试机构包括探针组件以及探针驱动组件，所述探针组件用于对承载在所述承载机构上的待测面板进行检测；所述探针驱动组件包括连杆模组以及与所述连杆模组相接的滑台模组，所述探针组件设于所述滑台模组上，所述连杆模组用于驱动所述滑台模组沿预设方向运动，以使设于所述滑台模组上的所述探针组件可对待测面板进行检测。2.根据权利要求1所述的点灯测试装置，其特征在于：所述点灯测试装置还包括安装板；所述连杆模组包括连杆驱动模组、连杆以及转块，所述连杆驱动模组及所述连杆安装在所述安装板上，所述连杆驱动模组用于驱动所述连杆转动；所述转块与所述连杆固定连接，所述转块转动时可使所述滑台模组沿所述预设方向运动。3.根据权利要求2所述的点灯测试装置，其特征在于：所述转块包括连接部以及与所述连接部相接的转动部，所述连接部固定连接在所述连杆上，所述转动部设置有滚轮，所述滚轮与所述滑台模组滚动接触。4.根据权利要求2所述的点灯测试装置，其特征在于：所述连杆模组位于所述安装板的一侧；所述滑台模组包括行程调节模块、滑台承载杆、滑台弹性件以及滑台承载模块，所述行程调节模块与所述转块背向所述安装板的一侧相抵，所述滑台承载杆的一端安装在所述行程调节模块上，所述滑台承载杆的另一端穿过所述安装板与所述滑台承载模块相接，所述滑台承载杆可相对所述安装板沿所述预设方向滑动，所述滑台弹性件弹性支撑在所述滑台承载模块与所述安装板之间；所述探针组件安装在所述滑台承载模块上，所述转块转动时可使所述行程调节模块沿所述预设方向运动，所述行程调节模块沿所述预设方向运动的最大行程可调。5.根据权利要求4所述的点灯测试装置，其特征在于：所述行程调节模块包括千分尺顶板、千分尺锁板、千分尺以及行程调节弹性件，所述滑台承载杆的一端安装在所述千分尺锁板上，所述千分尺顶板设于所述千分尺锁板朝向所述安装板的一侧并与所述转块相抵，所述行程调节弹性件弹性支...
【专利技术属性】
技术研发人员：周道洪，李意成，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，
类型：新型
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