一种零件外手柄内花键槽检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种零件外手柄内花键槽检测装置，包括底座测量架和角度测量条；所述底座测量架为一体成型件，包括平面台、第一凸台和第二凸台，其中两个凸台结构相同，位于平面台同一端的两侧且为对称布置，两个凸台平面相互平行，与平面台相互垂直；第一凸台和第二凸台之间的距离保证待测零件能够与两个凸台内壁面间隙配合；第一凸台和第二凸台的台面上开有角度相同的斜槽。解决了用普通角度尺量具测量困难不准确的问题，避免其它角度尺检测零件外手柄内花键槽角度所带来的繁琐性，保证了产品质量，提高了成品检测效率。提高了成品检测效率。提高了成品检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种零件外手柄内花键槽检测装置


[0001]本技术涉及机械制造领域，用于某机型机械制造外手柄内花键槽角度的检测，特别涉及一种零件外手柄内花键槽检测装置。

技术介绍

[0002]某机型外手柄内花键槽成批加工生产，由于此零件的内花键需要在特定角度与另一个轴花键装配，因此外手柄内花键槽角度精度要求高，一旦内花键的角度加工有偏差，会直接导致外手柄内花键槽报废。
[0003]现有技术中，检验人员使用常规角度尺检测外手柄内花键槽角度。然而，由于该外手柄内花键槽零件本身的特殊性，导致使用常规角度尺检测该零件花键槽角度不仅难度大、花费时间多，而且由于基准面与内花键槽之间的距离较远，难以准确的检测出花键槽的角度，从而进一步影响下道工序的装配，耽误生产周期。
[0004]因此，有必要设计一种能准确、快捷检测外手柄内花键槽角度的检测工具，保证产品质量，提高生产效率。

技术实现思路

[0005]要解决的技术问题：为了解决现有传统角度尺测量外手柄内花键槽角度所存在的困难及不准确性问题，满足外手柄内花键槽在机上安装后，能与机上的另一个轴花键精确配合要求，避免零件报废，本技术提出一种零件外手柄内花键槽检测装置。
[0006]本技术的技术方案是：一种零件外手柄内花键槽检测装置，包括底座测量架和角度测量条；
[0007]所述底座测量架为一体成型件，包括平面台、第一凸台和第二凸台，其中两个凸台结构相同，位于平面台同一端的两侧且为对称布置，两个凸台平面相互平行，与平面台相互垂直；第一凸台和第二凸台之间的距离保证待测零件能够与两个凸台内壁面间隙配合；第一凸台和第二凸台的台面上开有角度相同的斜槽，斜槽宽度、长度分别等于待测零件外手柄内花键槽的宽度、长度，斜槽开槽方向与平面台表面夹角等于待测零件中的外手柄内花键槽与待测零件基准面夹角，斜槽与平面台表面距离等于待测零件外手柄内花键槽与待测零件基准面的距离；
[0008]所述角度测量条宽度、长度分别等于待测零件外手柄内花键槽的宽度、长度，所述角度测量条两端的弧度与待测零件外手柄内花键槽端的圆弧弧度相同；通过检测角度测量条是否能够穿过斜槽以及待测零件外手柄内花键槽，实现判断待测零件外手柄内花键槽角度是否符合要求。
[0009]本技术进一步的技术方案是：所述两个凸台与待测内花键槽相互配合后，第一凸台和第二凸台上斜槽中心距平面台的高度等于待测内花键槽中心距平面台的高度。
[0010]本技术进一步的技术方案是：所述斜槽与z轴夹角为27.5
°±
30
′
。
[0011]本技术进一步的技术方案是：所述两个凸台和待测内花键槽均为间隙配合，
且配合间为
±
0.1。
[0012]本技术进一步的技术方案是：所述角度测量条与底座测量架、外手柄内花键的槽宽间隙≯0.05mm。
[0013]本技术进一步的技术方案是：所述底座测量架和角度测量条均采用7050铝材板料制成。
[0014]有益效果
[0015]本技术的有益效果是：本装置的创新点在于，1、底座测量架、角度测量条是针对零件外手柄内花键槽相关尺寸精密加工而成的。2、底座测量架内花键中心与零件外手柄内花键槽中心同轴。3、角度测量条插入底座测量架上端键槽和零件外手柄内花键槽里间隙小，能准确的测量出零件角度的精确性。4、避免了常规用其它角度尺测量此零件内花键槽角度所带来的繁琐性。5、底座测量架上端键槽角度经三坐标检查，正确、无误。6、用该装置检测零件外手柄内花键槽角度准确、方便，节省了工作者的时间，降低了劳动强度，提高了生产效率。7、本装置不受外界条件限制，检测方法简单、直观、方便。
[0016]综上所述，本装置检测零件外手柄内花键槽角度，解决了用普通角度尺量具测量困难不准确的问题，避免其它角度尺检测零件外手柄内花键槽角度所带来的繁琐性，保证了产品质量，提高了成品检测效率。
附图说明
[0017]图1为检测装置与被测零件外手柄内花键槽组合三维示意图。
[0018]图2为待测内花键槽示意图
[0019]图3为底座测量架示意图
[0020]图4为角度测量条示意图
[0021]附图标记说明：1—被测零件外手柄内花键槽、2—底座测量架、3—角度测量条
[0022]2‑
1：平面台；2
‑
2：第一凸台；2
‑
3：第二凸台
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外、术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]参见图1
‑
图4，本装置包括底座测量架和角度测量条，其中底座测量架和角度测量条是按照外手柄内花键槽角度及相关尺寸精密加工而成。
[0027]所述底座测量架采用7050铝材板料制成，为一体成型件，底板为一平板，两个侧板对称布置且与平板相互平行。两个侧板之间的距离与零件外手柄内花键槽宽相同，且配合间隙为
±
0.1mm。两个侧板的板面上对称开有斜槽，斜槽的角度和开设方向均相同，斜槽与Z轴夹角27.5
°±
30
′
。其中z轴为与平板相互垂直的轴，待测零件基准面基准面为与平板相互贴合的面。
[0028]当零件外手柄内花键槽与两个侧板进行间隙配合后，斜槽中心距底座测量架槽面的高度与零件外手柄内花键槽内孔圆心距下端底面等高，外手柄内花槽放置在底座测量架里，它们圆心在同一轴线上。测量前需保证待测内花键槽的槽心与斜槽的中心重合
[0029]所述角度测量条采用7050铝材板料制成，制作方法为在一块板料上铣制厚度、宽度与零件外手柄内花键槽相同的长方块，宽度两边制圆弧与零件键槽圆弧相同。
[0030]当角度测量条插入零件外手柄内花键槽和底座测量架上斜槽时，且与零件外手柄内花键槽和底座测量架上斜槽间隙配合，配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件外手柄内花键槽检测装置，其特征在于，包括底座测量架和角度测量条；所述底座测量架为一体成型件，包括平面台、第一凸台和第二凸台，其中两个凸台结构相同，位于平面台同一端的两侧且为对称布置，两个凸台平面相互平行，与平面台相互垂直；第一凸台和第二凸台之间的距离保证待测零件能够与两个凸台内壁面间隙配合；第一凸台和第二凸台的台面上开有角度相同的斜槽，斜槽宽度、长度分别等于待测零件外手柄内花键槽的宽度、长度，斜槽开槽方向与平面台表面夹角等于待测零件中的外手柄内花键槽与待测零件基准面夹角，斜槽与平面台表面距离等于待测零件外手柄内花键槽与待测零件基准面的距离；所述角度测量条宽度、长度分别等于待测零件外手柄内花键槽的宽度、长度，所述角度测量条两端的弧度与待测零件外手柄内花键槽端的圆弧弧度相同；通过检测角度测量条是否能够穿过斜槽以及待测零件外手柄内花键槽，实现判断待测零件外手柄内花键...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜孟军，汪辰琛，石新平，武千海，
申请(专利权)人：中航天水飞机工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：