【技术实现步骤摘要】
一种用于超高刷新率的液晶显示设备的背光自动撕膜装置
[0001]本专利技术涉及撕膜装置
，具体为一种用于超高刷新率的液晶显示设备的背光自动撕膜装置。
技术介绍
[0002]背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果，液晶本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果；背光源主要由光源、导光板、玻璃基板、光学用膜片、塑胶框等组成，撕膜是将导光板、玻璃基板等组件表面附着的一层保护膜撕去，为下一步背光源的组装做准备。
[0003]现有的技术中工作人员需要手动将保护膜撕开一个角，将A4 纸塞入保护膜和组件之间，然后使用胶带将A4纸粘在保护膜上，起到延长角膜长度的作用，再将延长的部分放入撕膜机进行撕膜操作；人工手动延长角膜操作步骤十分繁琐，降低了整体的背光组装效率，每一个组件都需要工作人员逐一进行手动操作，消耗了大量的人力，提高了生产加工的成本。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种用于超高刷新率的液晶显示设备的背光自动撕膜装置，以解决上述现有的技术中工作人员需要手...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于超高刷新率的液晶显示设备的背光自动撕膜装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端固定安装有输送机(2)且顶端固定安装有两个限位板(3)，两个所述限位板(3)用于使液晶显示设备的背光组件的边角伸出工作台(1)，所述输送机(2)的中部设置有裁切机构，所述裁切机构用于将A4纸的左端裁切成与液晶显示设备的背光组件的边角吻合的形状，所述输送机(2)下侧转动连接有胶带辊(4)且右端设置有分切机构，所述分切机构用于在裁切机构裁切A4纸的同时将胶带切断，所述分切机构的右端设置有送料机构，所述送料机构用于将A4纸和胶带输送到液晶显示设备的背光组件的底部进行贴合，所述工作台(1)的右端设置有撕膜机(59)且顶端设置有抓取机构，所述抓取机构用于将粘有胶带和A4纸的背光组件向撕膜机(59)输送。2.根据权利要求1所述的一种用于超高刷新率的液晶显示设备的背光自动撕膜装置，其特征在于：所述裁切机构包括工作台(1)底端滑动连接的V形裁刀(5)，所述V形裁刀(5)的中部固定安装有升降盒(6)，所述升降盒(6)的中部弹性连接有拉杆(7)，所述拉杆(7)的顶端左侧固定安装有传动杆(8)，所述工作台(1)的底端固定安装有裁切电机(9)、锁定盒(10)，所述裁切电机(9)的输出端固定安装有转动盘(11)，所述转动盘(11)的前端转动连接有铰接杆(12)，所述铰接杆(12)的另一端与传动杆(8)铰接相连接，所述锁定盒(10)的中部弹性连接有锁定块(13)，所述升降盒(6)的左端开设有锁定槽(14)，所述锁定块(13)的右端呈楔形且穿过锁定槽(14)并与之滑动相连接，所述传动杆(8)的底端右侧固定安装有推块(15)，所述推块(15)的底端呈楔形，所述锁定块(13)的顶端开设有与推块(15)底端相适配的插槽(16)，所述输送机(2)的中部通过卸料机构设置有裁切板(17)，所述卸料机构用于对A4纸裁切下的部分进行收纳。3.根据权利要求2所述的一种用于超高刷新率的液晶显示设备的背光自动撕膜装置，其特征在于：所述卸料机构包括输送机(2)底端滑动连接的支撑框(18)，所述支撑框(18)的前端固定安装有复位板(19)且顶端与裁切板(17)转动相连接，所述复位板(19)的左端与裁切板(17)紧密贴合且右侧与裁切板(17)弹性相连接，所述输送机(2)的底端左侧固定安装有收料盒(20)且中部固定安装有一组安装板(21)，所述安装板(21)相互靠近的一侧皆固定安装一组限位块(22)，所述裁切板(17)的顶端开设有两组对接槽(23)，右侧所述安装板(21)的左端固定安装有复位块(24)，所述复位块(24)的左端与裁切板(17)紧密贴合，两个所述安装板(21)之间设置有导料机构，所述导料机构用于方便A4纸从安装板(21)的顶端通过且在裁切时对裁切板(17)进行让位，所述V形裁刀(5)的前端和支撑框(18)的前侧顶端皆固定安装有传动齿条(25)，左侧所述安装板(21)的前侧右端转动连接有传动齿轮(26)，所述传动齿轮(26)处于两个传动齿条(25)之间并与二者相啮合。4.根据权利要求3所述的一种用于超高刷新率的液晶显示设备的背光自动撕膜装置，其特征在于：所述导料机构包括安装板(21)两个之间滑动连接的一组导板(27)，所述导板(27)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩迅，王家强，
申请(专利权)人：无锡夏普显示科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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