本实用新型专利技术公开了一种高效的生物质燃料粉碎用的原料传送装置，涉及生物质燃料粉碎技术领域，该高效的生物质燃料粉碎用的原料传送装置包括底板，底板顶部固定连接有第一支撑腿，第一支撑腿侧壁固定连接有控制箱，第一支撑腿顶端通过轴承与第一滚轴转动连接。该高效的生物质燃料粉碎用的原料传送装置通过伸缩柱带动推拉杆运动，使推拉杆带动连接板和支撑板移动，在连接轴、轮体和轮槽的作用下，支撑板和连接板可以顺滑的延轮槽移动，同时连接板通过固定块带动第二滚轴和第三滚轴进行移动，使导致粉碎装置堵塞的情况，有效的提高了该高效的生物质燃料粉碎用的原料传送装置的粉碎效率，并且有效的延长了粉碎装置的使用寿命。并且有效的延长了粉碎装置的使用寿命。并且有效的延长了粉碎装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的生物质燃料粉碎用的原料传送装置
[0001]本技术涉及生物质燃料粉碎
，具体为一种高效的生物质燃料粉碎用的原料传送装置。
技术介绍
[0002]生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物，生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位，在生物物质燃料的生产加工过程中，需要对原料进行粉碎。
[0003]目前市场上现有的生物质燃料粉碎用的原料传送装置在使用的时候，不能调整原料的下落位置，所以造成原料不间断被输送到粉碎装置进行粉碎，导致粉碎装置堵塞，影响粉碎装置的粉碎性能，同时降低粉碎装置的使用寿命，并且降低了粉碎效率。
[0004]因此，提出一种高效的生物质燃料粉碎用的原料传送装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种高效的生物质燃料粉碎用的原料传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的生物质燃料粉碎用的原料传送装置在使用的时候，不能调整原料的下落位置，所以造成原料不间断被输送到粉碎装置进行粉碎，导致粉碎装置堵塞，影响粉碎装置的粉碎性能，同时降低粉碎装置的使用寿命，并且降低了粉碎效率的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高效的生物质燃料粉碎用的原料传送装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有第一支撑腿，所述第一支撑腿侧壁固定连接有控制箱，所述第一支撑腿顶端通过轴承与第一滚轴转动连接，所述第一滚轴与传送带滚动连接，所述传送带与第二滚轴滚动连接，所述第二滚轴通过固定块与连接板转动连接，所述连接板远离第二滚轴一端通过固定块与第三滚轴转动连接，所述连接板底部固定连接有支撑板，所述支撑板中部与连接轴固定连接，所述连接轴两端固定连接轮体，所述轮体与轮槽接触，所述底板顶部固定连接有第二支撑腿，所述第二支撑腿顶部通过轴承转动连接有第四滚轴，所述第一支撑腿中部通过轴承与第五滚轴转动连接，所述第四滚轴一端与变速箱传动连接，所述变速箱一侧与电动机输出端传动连接，所述连接板底部固定连接有推拉杆，所述推拉杆底部一侧固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱一端固定连接有固定板，所述底板顶部固定连接有第三支撑腿，所述第三支撑腿顶部固定连接有接料口，所述接料口与粉碎装置固定连接。
[0009]优选的，所述传送带依次与第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴、第四滚轴、第五滚轴滚动连接。
[0010]优选的，所述接料口顶部低于支撑板底部。
[0011]优选的，所述接料口的宽度大于传送带的宽度，且接料口有两个。
[0012]优选的，所述第一滚轴与第二滚轴的轴线在同一水平面上，第四滚轴和第五滚轴的轴线在同一水平面上。
[0013]优选的，所述第一滚轴和第三滚轴的轴线高度差为第一滚轴直径与传送带厚度之和，第四滚轴和第三滚轴的轴线高度差为第一滚轴直径与传送带厚度之和，且第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴、第四滚轴、第五滚轴的直径相等。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种高效的生物质燃料粉碎用的原料传送装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过连接板、第二滚轴、第三滚轴、支撑板、连接轴、轮体、轮槽、推拉杆、伸缩柱的设置，当该高效的生物质燃料粉碎用的原料传送装置在进行使用的时候，通过伸缩柱带动推拉杆运动，使推拉杆带动连接板和支撑板移动，在连接轴、轮体和轮槽的作用下，支撑板和连接板可以顺滑的延轮槽移动，同时连接板通过固定块带动第二滚轴和第三滚轴进行移动，使传送带下料位置在两个进料口上方来回移动，从而使原料均匀的分配给两个粉碎装置进行粉碎，有效的避免了现有的生物质燃料粉碎用的原料传送装置不能调整原料的下落位置，造成原料不间断被输送到粉碎装置进行粉碎，导致粉碎装置堵塞的情况，有效的提高了该高效的生物质燃料粉碎用的原料传送装置的粉碎效率，并且有效的延长了粉碎装置的使用寿命。
[0017]2、本技术通过第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴、第四滚轴、第五滚轴的设置，第一滚轴与第二滚轴之间的传送带平行于第二滚轴与第三滚轴之间的传送带，同时平行与第三滚轴和第四滚轴之间的传送带，同时平行于第四滚轴和第五滚轴之间的传送带，所以当连接板通过固定块带动第二滚轴和第三滚轴移动的时候，传送带与各个滚轴之间的不会产生松动现象，有效的保证了在进行分料的时候传送带的正常运行。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的示意图；
[0019]图2为本技术结构的示意图；
[0020]图3为本技术正视结构的示意图；
[0021]图4为本技术后视剖视结构的示意图。
[0022]图中：1、底板；2、第一支撑腿；3、控制箱；4、第一滚轴；5、传送带；6、第二滚轴；7、连接板；8、第三滚轴；9、支撑板；10、连接轴；11、轮体；12、轮槽；13、第二支撑腿；14、第四滚轴；15、第五滚轴；16、变速箱；17、电动机；18、推拉杆；19、伸缩柱；20、固定板；21、第三支撑腿；22、接料口；23、粉碎装置。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4所示，一种高效的生物质燃料粉碎用的原料传送装置，包括底板1，底板1顶部固定连接有第一支撑腿2，第一支撑腿2侧壁固定连接有控制箱3，第一支撑腿2顶端通过轴承与第一滚轴4转动连接，第一滚轴4与传送带5滚动连接，传送带5与第二滚轴6滚动连接，第二滚轴6通过固定块与连接板7转动连接，连接板7远离第二滚轴6一端通过固定块与第三滚轴8转动连接，连接板7底部固定连接有支撑板9，支撑板9中部与连接轴10固定连接，连接轴10两端固定连接轮体11，轮体11与轮槽12接触，底板1顶部固定连接有第二支撑腿13，第二支撑腿13顶部通过轴承转动连接有第四滚轴14，第一支撑腿2中部通过轴承与第五滚轴15转动连接，传送带5依次与第一滚轴4、第二滚轴6、第三滚轴8、第四滚轴14、第五滚轴15滚动连接，第一滚轴4与第二滚轴6的轴线在同一水平面上，第四滚轴14和第五滚轴15的轴线在同一水平面上，第一滚轴4和第三滚轴8的轴线高度差为第一滚轴4直径与传送带5厚度之和，第四滚轴14和第三滚轴8的轴线高度差为第一滚轴4直径与传送带5厚度之和，且第一滚轴4、第二滚轴6、第三滚轴8、第四滚轴14、第五滚轴15的直径相等，通过第一滚轴2、第二滚轴6、第三滚轴8、第四滚轴14、第五滚轴15的设置，第一滚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的生物质燃料粉碎用的原料传送装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有第一支撑腿(2)，所述第一支撑腿(2)侧壁固定连接有控制箱(3)，所述第一支撑腿(2)顶端通过轴承与第一滚轴(4)转动连接，所述第一滚轴(4)与传送带(5)滚动连接，所述传送带(5)与第二滚轴(6)滚动连接，所述第二滚轴(6)通过固定块与连接板(7)转动连接，所述连接板(7)远离第二滚轴(6)一端通过固定块与第三滚轴(8)转动连接，所述连接板(7)底部固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)中部与连接轴(10)固定连接，所述连接轴(10)两端固定连接轮体(11)，所述轮体(11)与轮槽(12)接触，所述底板(1)顶部固定连接有第二支撑腿(13)，所述第二支撑腿(13)顶部通过轴承转动连接有第四滚轴(14)，所述第一支撑腿(2)中部通过轴承与第五滚轴(15)转动连接，所述第四滚轴(14)一端与变速箱(16)传动连接，所述变速箱(16)一侧与电动机(17)输出端传动连接，所述连接板(7)底部固定连接有推拉杆(18)，所述推拉杆(18)底部一侧固定连接有伸缩柱(19)，所述伸缩柱(19)一端固定连接有固定板(20)，所述底板(1)顶部固定连接有第三支撑腿(21)，所述第三支撑腿(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：仵珍珍，
申请(专利权)人：仵珍珍，
类型：新型
国别省市：
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