绞切两用机上料机构制造技术

本申请公开了一种绞切两用机上料机构，包括上料盘和机座，所述上料盘间隔设置有第一入料口和第二入料口，所述上料盘背向所述机座的一侧设置有旋转盖，所述旋转盖包括第一转动部和盖口部，所述第一转动部与所述上料盘转动连接，所述第一入料口的面积和所述第二入料口的面积均小于所述盖口部的面积，所述旋转盖的转动方向与所述上料盘平行，所述第一转动部转动，以使所述盖口部盖住所述第一入料口或者所述第二入料口。旋转盖的转动方向与上料盘平行，减少了绞切两用机的占用空间，上料盘只需要设置一个旋转盖，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
绞切两用机上料机构


[0001]本技术一般涉及肉类加工机械领域，尤其涉及一种绞切两用机上料机构。

技术介绍

[0002]在肉类加工的过程中，绞切两用机兼具绞肉和切肉的功能。绞切两用机的绞肉机构和切肉机构分别设置两个进料口。
[0003]现有的绞切两用机的两个进料口会分别配置翻动式盖板，也就是一个进料口对应一个盖板，在进行绞肉时，翻动盖板将切肉进料口遮挡；在进行切肉时，翻动盖板将绞肉进料口遮挡，而翻动式盖板为竖向翻动，占用空间较大，并且需要设置两个盖板，提高了生产成本。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种占用空间小、生产成本低的绞切两用机上料机构。
[0005]第一方面，本技术的绞切两用机上料机构，包括上料盘和机座，所述上料盘间隔设置有第一入料口和第二入料口，所述上料盘背向所述机座的一侧设置有旋转盖，所述旋转盖包括第一转动部和盖口部，所述第一转动部与所述上料盘转动连接，所述第一入料口的面积和所述第二入料口的面积均小于所述盖口部的面积，所述旋转盖的转动方向与所述上料盘平行，
[0006]所述第一转动部转动，以使所述盖口部盖住所述第一入料口或者所述第二入料口。
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案，在使用绞切两用机切肉时，转动旋转盖使其盖住绞肉入料口，在使用绞切两用机绞肉时，转动旋转盖使其盖住切肉入料口，旋转盖的转动方向与上料盘平行，减少了绞切两用机的占用空间，上料盘只需要设置一个旋转盖，降低了生产成本。
附图说明
[0008]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0009]图1为本技术的实施例的绞切两用机上料机构的旋转盖覆盖第二入料口的结构示意图；
[0010]图2为本技术的实施例的绞切两用机上料机构的旋转盖覆盖第一入料口的结构示意图；
[0011]图3为本技术的实施例的绞切两用机上料机构的上料盘的结构示意图；
[0012]图4为本技术的实施例的绞切两用机上料机构的旋转盖的结构示意图；
[0013]图5为本技术的实施例的绞切两用机上料机构的锁紧块的结构示意图；
[0014]图6为沿着图5中A
‑
A线的剖视图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0017]请参考图1～6，本技术的绞切两用机上料机构，包括上料盘10和机座，上料盘10间隔设置有第一入料口11和第二入料口12，上料盘10背向机座的一侧设置有旋转盖13，旋转盖13包括第一转动部131和盖口部134，第一转动部131与上料盘10转动连接，第一入料口11的面积和第二入料口12的面积均小于盖口部134的面积，旋转盖13的转动方向与上料盘10平行，第一转动部131转动，以使盖口部134盖住第一入料口11或者第二入料口12。
[0018]在本技术的实施例中，上料盘间隔设置有第一入料口和第二入料口，第一入料口和第二入料口中一个与绞肉机构连通，第一入料口和第二入料口中另一个与切肉机构连通，通过第一入料口和第二入料口向绞肉机构和切肉机构送料。上料盘设置有旋转盖，旋转盖包括第一转动部和盖口部，第一转动部与上料盘转动连接，盖口部能够单独覆盖第一入料口或第二入料口，也就是盖口部能够单独覆盖第一入料口以及盖口部能够单独覆盖第二入料口，通过转动旋转盖，改变盖口部与上料盘的相对位置，使得在使用绞切两用机切肉时，转动旋转盖使其盖住绞肉入料口，在使用绞切两用机绞肉时，转动旋转盖使其盖住切肉入料口，只需要使用一个旋转盖，降低了绞切两用机的生产制造成本。旋转盖的转动方向与上料盘平行，减少了绞切两用机的占用空间。
[0019]进一步的，第一转动部131设置有通孔132，第一螺栓133穿过通孔132与上料盘10螺接。
[0020]在本技术的实施例中，在第一螺栓与上料盘螺接时，既要保证第一螺栓与上料盘的连接可靠性，也就是第一螺栓不脱离上料盘，又要保证不影响旋转盖转动，保证旋转盖能够顺畅地转动。在需要对上料盘进行清洗时，可以将第一螺栓与上料盘分开，就可以将旋转盖拆卸下来进行清洗，便于对上料盘进行清洗。
[0021]进一步的，第一入料口11为切肉入料口，第一入料口11为矩形。
[0022]在本技术的实施例中，第一入料口为切肉入料口，第一入料口为矩形，便于通过第一入料口将肉块放入切肉机构。
[0023]进一步的，第二入料口12为绞肉入料口，第二入料口12为圆形。
[0024]在本技术的实施例中，第二入料口为绞肉入料口，第二入料口为圆形，便于通过第二入料口将肉条或肉块放入绞肉机构。
[0025]进一步的，盖口部134远离第一转动部131的一侧固定连接有手柄135。
[0026]在本技术的实施例中，盖口部固定连接有手柄，在需要转动旋转盖时，可以通过拨动手柄或者用手指捏住手柄，来带动旋转盖转动，降低了转动旋转盖的难度，便于使用者进行操作。
[0027]进一步的，上料盘10与机座可拆卸地固定连接，机座转动连接有至少两个间隔设
置的锁紧块21，上料盘10与锁紧块21对应的位置设置有供锁紧块21穿过的锁紧孔14，锁紧块21穿过锁紧孔14后转动，以使锁紧块21紧压上料盘10。
[0028]在本技术的实施例中，上料盘与机座可拆卸地固定连接，在需要清洗上料盘时，可以将上料盘与机座分开，便于清洗上料盘。机座转动连接有锁紧块，上料盘设置有锁紧孔，在需要将上料盘固定在机座上时，转动锁紧块，使得锁紧块的位置与锁紧孔对应，将锁紧块穿过锁紧孔后，将锁紧块转动180
°
，使得锁紧块与锁紧孔产生错位，并且锁紧块能够压住上料盘，从而固定上料盘与机座。在需要分开上料盘与机座时，转动锁紧块，使得锁紧块正对锁紧孔。相对于现有通过螺栓固定上料盘和机座的结构，本申请的技术方案上料盘的拆装更加便捷。
[0029]进一步的，锁紧块21设置有第二转动部22和压紧部24，第二转动部22与机座转动连接，压紧部24与机座之间的距离等于上料盘10的厚度。
[0030]在本技术的实施例中，锁紧块设置有第二转动部和压紧部，第二转动部与机座转动连接，压紧部与机座之间的距离等于上料盘的厚度，在转动第二转动部，使得压紧部压紧上料盘时，保证了压紧部压紧上料盘的可靠性。
[0031]进一步的，第二转动部22设置有台阶通孔23，第二螺栓穿过台阶通孔23与机座螺接。
[0032]在本技术的实施例中，第二转动部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞切两用机上料机构，其特征在于，包括上料盘和机座，所述上料盘间隔设置有第一入料口和第二入料口，所述上料盘背向所述机座的一侧设置有旋转盖，所述旋转盖包括第一转动部和盖口部，所述第一转动部与所述上料盘转动连接，所述第一入料口的面积和所述第二入料口的面积均小于所述盖口部的面积，所述旋转盖的转动方向与所述上料盘平行，所述第一转动部转动，以使所述盖口部盖住所述第一入料口或者所述第二入料口。2.根据权利要求1所述的绞切两用机上料机构，其特征在于，所述第一转动部设置有通孔，第一螺栓穿过所述通孔与所述上料盘螺接。3.根据权利要求1所述的绞切两用机上料机构，其特征在于，所述第一入料口为切肉入料口，所述第一入料口为矩形。4.根据权利要求1所述的绞切两用机上料机构，其特征在于，所述第二入料口为绞肉入料口，所述第二入料口为圆形。5.根据权利要求1所述的绞切两用...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧建，
申请(专利权)人：南通欧恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：