往复式循环蠕动泵制造技术

本发明专利技术涉及流体泵技术领域，尤其涉及一种往复式循环蠕动泵，泵芯装在平移机构上，平移机构固定连接在横移机构上，平移座上设有平移轨道和平移滑块，泵芯支架固定连接在平移滑块上，且能在平移电机驱动下沿平移轨道往复移动，横移座上设有横移轨道和横移滑块，横移电机的输出轴上设有凸轮，且凸轮设置在连接块内，平移座固定连接在横移滑块和连接块上，且能在横移电机驱动下沿横移轨道往复移动。本发明专利技术使用时将导管呈U型设置在壳体内，通过平移机构和横移机构配合带动泵芯上的滚柱沿导管的内侧移动，同时滚柱挤压导管并推动导管内液体流动，结构简单，而且流量更大，蠕动泵的工作效率高，同时设计较长流道，蠕动泵的精度大大提高。提高。提高。

【技术实现步骤摘要】
往复式循环蠕动泵


[0001]本专利技术涉及流体泵
，尤其是涉及一种往复式循环蠕动泵。

技术介绍

[0002]蠕动泵由三部分组成：驱动器，泵头和软管。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。
[0003]现有的蠕动泵是电机驱动滚轮组进行转动从而实现液体流动，但这种结构的精度不高，所以现有技术中蠕动泵的精度都是毫升级的，微升级的少且精度较差。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种导液的效率和精度都大大提高的往复式循环蠕动泵。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种往复式循环蠕动泵，包括壳体和泵芯，所述壳体内设有平移机构、横移机构和导管支架，所述泵芯装在平移机构上，所述平移机构固定连接在横移机构上，所述泵芯包括泵芯支架和固定连接在泵芯支架上的滚柱组，所述平移机构包括平移电机和平移座，平移座上设有平移轨道和平移滑块，所述泵芯支架固定连接在平移滑块上，且能在所述平移电机驱动下沿平移轨道往复移动，所述横移机构包括横移电机、连接块和横移座，所述横移座上设有横移轨道和横移滑块，所述横移电机的输出轴上设有凸轮，且所述凸轮设置在所述连接块内，所述平移座固定连接在横移滑块和连接块上，且能在所述横移电机驱动下沿横移轨道往复移动。
[0006]在上述技术方案中，所述平移电机的输出轴上设有丝杆，所述泵芯支架中部的丝母装在丝杆上。
[0007]在上述技术方案中，所述横移座上设有两个横移轨道，且两个横移轨道间设有连接块口，所述连接块穿过连接块口并与平移座固定连接。
[0008]在上述技术方案中，所述平移座的侧部设有平移传感器，所述泵芯支架上设有与平移传感器对应的感应片。
[0009]在上述技术方案中，所述横移座上设有所述横移传感器，所述平移座上设有与横移传感器对应的感应片。
[0010]在上述技术方案中，所述壳体的导管进口和导管出口处均设有导管固定块。
[0011]在上述技术方案中，所述壳体内侧设有导管支架安装台，所述导管支架固定连接在导管支架安装台上。
[0012]在上述技术方案中，所述平移机构上设有防护罩，所述防护罩的一端穿过泵芯支架并固定连接在平移电机上。
[0013]在上述技术方案中，滚柱组包括滚柱架，所述滚柱架上平行设置有两个滚柱。
[0014]综上所述，采用本专利技术的技术方案相较于传统技术手段具有的有益效果是：本发
明使用时将导管呈U型设置在壳体内，通过平移机构和横移机构配合带动泵芯上的滚柱沿导管的内侧移动，同时滚柱挤压导管并推动导管内液体流动，结构简单，适用于微升级装量，蠕动泵的工作效率高，而且泵芯运动是通过直线电机驱动的，蠕动泵的精度大大提高可以达到微米升级精度。
附图说明
[0015]通过下面结合附图的详细描述，本专利技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为专利技术去掉部分外壳的立体结构示意图；图3为专利技术除去外壳的立体示意图；图4为本专利技术中横移机构的示意图；图5为专利技术除去外壳的另一方向立体示意图；图6为本专利技术中泵芯的立体结构示意图；图7为本专利技术中凸轮的立体结构示意图；图8为本专利技术中上部外壳的立体结构示意图；标号如下：壳体100；导管进口110；导管出口120；导管支架安装台140；翻盖150；泵芯200；泵芯支架210；滚柱组220；滚柱架221；滚柱222；平移机构300；平移电机310；丝杆311；平移座320；平移轨道321；平移滑块322；横移机构400；横移电机410；凸轮411；连接块420；横移座430；横移轨道431；横移滑块432；连接块口433；导管支架500；导管600。
具体实施方式
[0017]以下依据本专利技术的理想实施例为启示，通过以下的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
[0018]参考下列附图，对本专利技术进行进一步地说明：如图1～8所示，一种往复式循环蠕动泵，包括壳体100和泵芯200，壳体100内设有平移机构300、横移机构400和导管支架500，泵芯200装在平移机构300上，平移机构300固定连接在横移机构400上，如图6所示，泵芯200包括泵芯支架210和固定连接在泵芯支架210上的滚柱组220，如图3所示，平移机构300包括平移电机310和平移座320，平移座320上设有平移轨道321和平移滑块322，泵芯支架210固定连接在平移滑块322上，且能在平移电机310驱动下沿平移轨道321往复移动，如图2、3、4、5所示，横移机构400包括横移电机410、连接块420和横移座430，横移座430上设有横移轨道431和横移滑块432，横移电机410的输出轴上设有凸轮411，且凸轮411设置在连接块420内，平移座320固定连接在横移滑块432和连接块420上，且能在横移电机410驱动下沿横移轨道431往复移动。
[0019]如图3所示，平移电机310的输出轴上设有丝杆311，泵芯支架210中部的丝母装在丝杆311上。
[0020]如图所示，横移座430上设有两个横移轨道431，且两个横移轨道431间设有连接块口433，连接块420穿过连接块口433并与平移座固定连接。
[0021]如图5所示，平移座320的侧部设有两个平移传感器323，泵芯支架210上设有与平移传感器323对应的感应片，两个平移传感器323分别感应泵芯200的极限位置。
[0022]如图3所示，横移座430上设有横移传感器434，平移座320上设有与横移传感器434对应的感应片。
[0023]如图1所示，壳体100的导管进口110和导管出口120处均设有导管固定块130，导管固定块130用于固定导管进口110和导管出口120处的导管600，保证本专利技术使用时导管600稳定不会发生晃动。
[0024]如图2、8所示，壳体100内侧设有导管支架安装台140，导管支架500固定连接在导管支架安装台140上。
[0025]如图2所示，平移机构300上设有防护罩330，防护罩330的一端穿过泵芯支架210并固定连接在平移电机310上。
[0026]如图6所述，滚柱组220包括滚柱架221，滚柱架221上平行设置有两个滚柱222，滚柱222分别用于挤压其对应侧的导管，使用时一侧滚柱222挤压导管600，另一侧滚柱222不与导管222接触。
[0027]以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复式循环蠕动泵，包括壳体（100）和泵芯（200），其特征在于：所述壳体（100）内设有平移机构（300）、横移机构（400）和导管支架（500），所述泵芯（200）装在平移机构（300）上，所述平移机构（300）固定连接在横移机构（400）上，所述泵芯（200）包括泵芯支架（210）和固定连接在泵芯支架（210）上的滚柱组（220），所述平移机构（300）包括平移电机（310）和平移座（320），平移座（320）上设有平移轨道（321）和平移滑块（322），所述泵芯支架（210）固定连接在平移滑块（322）上，且能在所述平移电机（310）驱动下沿平移轨道（321）往复移动，所述横移机构（400）包括横移电机（410）、连接块（420）和横移座（430），所述横移座（430）上设有横移轨道（431）和横移滑块（432），所述横移电机（410）的输出轴上设有凸轮（411），且所述凸轮（411）设置在所述连接块（420）内，所述平移座（320）固定连接在横移滑块（432）和连接块（420）上，且能在所述横移电机（410）驱动下沿横移轨道（431）往复移动。2.根据权利要求1所述的往复式循环蠕动泵，其特征在于：所述平移电机（310）的输出轴上设有丝杆（311），所述泵芯支架（210）中部的丝母装在丝杆（311）上。3.根据权利要求1所述的往复式循...

【专利技术属性】
技术研发人员：储江波，
申请(专利权)人：常州普瑞流体技术有限公司，
类型：发明
国别省市：