【技术实现步骤摘要】
陶瓷材料及其制备方法和用途
[0001]本专利技术涉及材料
,具体涉及一种陶瓷材料及其制备方法和用途。该陶瓷材料具有良好的硬度和韧性,特别适合用于生产对陶瓷材料性能要求高的陶瓷隔离片。
技术介绍
[0002]缸孔涂层(Cylinder bore coating,CBC)是一种金属喷涂方法,用于涂覆曲轴箱上的气缸镜面。缸孔涂层的工作方式是:采用喷枪,陶瓷隔离片安装在喷枪的喷嘴处,在两根10mm左右间隙的金属线材之间供给直流电以产生电弧,电弧可持续熔化金属线材末端,通过过程气体对熔液进行分离、精细雾化和加速,陶瓷隔离片将熔液束流集中,并经由陶瓷隔离片的喷口喷射到待喷涂表面形成喷镀层。
[0003]缸孔涂层效果的优劣对发动机的性能有显著影响。然而,现有喷枪中的陶瓷隔离片存在使用寿命短的问题,平均使用约3万个缸孔就会发生破损、崩角,不仅影响喷涂电弧的形状,导致喷嘴堵塞,严重时甚至会导致喷枪断裂。
技术实现思路
[0004]本专利技术目的在于提供一种陶瓷材料及其制备方法和用途,旨在提高陶瓷材料的硬度和韧性 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷材料,其特征在于,包括如下按照质量百分数计的组分:2.根据权利要求1所述的陶瓷材料,其特征在于,所述陶瓷材料的密度为3.02~3.1g/cm3,耐温1800~2370℃,莫氏硬度为9.0~9.1,抗压强度为2200~2280MPa,抗折强度为300~330MPa,抗热冲击为300~340℃,导热率为2~2.2W/(m.K)。3.权利要求1或2所述陶瓷材料的制备方法,其特征在于,包括:提供以质量百分数计的各原料:碳化硅60~63%、炭黑2~4.5%、二氧化铪1.8~2%、氧化铝20~24%、氧化镁4.5~5.5%、润滑剂3~3.4%和添加剂1.24~1.7%;将所述原料混合并埋在金属硅粒中,经烧结,得到陶瓷材料。4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述二氧化铪溶解在氢氟酸溶液中;所述添加剂选自氧化钇和钛酸镁;所述润滑剂为三羟基苯甲酸;所述金属硅粒为421牌号金属硅;优选地,所述氧化钇的添加量为0.8~1.2%,所述钛酸镁的添加量为0.44~0.5%;所述金属硅粒的粒度为200目;所述金属硅粒占所述原料的质量之和的43~49%。5.根据权利要求3或4所述的制备方法,其特征在于,所述烧结包括:在常压下升温至600~650℃,保持6~6.5小时;抽真空,在惰性气氛中,保持压力在2~2.2MPa,用11.5~12小时升温至1500~1600℃;保持压力在2~2.2MPa,再次升温至1900~2000℃,持续6~6.5小时;以每小时降温80~100℃的速率降至室温;其中,优选地,所述抽真空是使所述烧结设备内的压力小于等于30Pa。6....
【专利技术属性】
技术研发人员:李大勇,金益,王艳军,张太铭,林启荣,
申请(专利权)人:东风汽车有限公司东风日产乘用车公司,
类型:发明
国别省市:
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