一种有机肥料自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机肥料自动包装机，包括箱体，所述箱体顶部的一侧固定安装有下料仓，所述下料仓的底部为锥形结构，所述下料仓顶部的两侧均固定安装有输料口，所述下料仓顶部的中间位置处固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第三转轴，所述第三转轴的一端通过轴承贯穿所述下料仓并延伸至所述下料仓的内部，所述下料仓的底部延伸至所述箱体的内部，所述下料仓的底部固定安装有下料管，所述下料管的设置有电磁阀，所述下料管的底端固定安装有出料斗，所述箱体内侧顶部的中间位置处通过轴承安装有第一转轴，本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有能够将包装时产生的粉尘进行清理，以及能够加快肥料包装速率的特点。肥料包装速率的特点。肥料包装速率的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥料自动包装机


[0001]本技术涉及肥料包装
，具体为一种有机肥料自动包装机。

技术介绍

[0002]肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。
[0003]有机肥料生产完成后需要对肥料进行包装，以便于后后续的运输，但是现有的肥料包装机在对有机肥物料进行包装时，套袋、卸料时停机时间长，影响包装机的作业效率，现有的包装机在装袋时产生的气流会造成有机肥物料中的粉尘扩散，从而产生污染，实用性不强，因此为了解决这一些问题我们提出了一种有机肥料自动包装机解决问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种有机肥料自动包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机肥料自动包装机，包括箱体，所述箱体顶部的一侧固定安装有下料仓，所述下料仓的底部为锥形结构，所述下料仓顶部的两侧均固定安装有输料口，所述下料仓顶部的中间位置处固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第三转轴，所述第三转轴的一端通过轴承贯穿所述下料仓并延伸至所述下料仓的内部，所述下料仓的底部延伸至所述箱体的内部，所述下料仓的底部固定安装有下料管，所述下料管的设置有电磁阀，所述下料管的底端固定安装有出料斗，所述箱体内侧顶部的中间位置处通过轴承安装有第一转轴，所述第一转轴的底端固定安装有转盘，所述转盘的内部等间距环形开设有四个下料口，所述转盘的底部等间距环形固定安装有四个包装袋放置盒，四个所述包装袋放置盒分别位于四个所述下料口的正下方，所述转盘的四周等间距固定安装有四块连接块，所述第一转轴的表面固定安装有齿轮，所述箱体内侧的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第二转轴，所述第二转轴的输出端固定安装有半齿轮，所述半齿轮与所述齿轮相互啮合连接，所述箱体的一侧固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有风机，所述风机的一侧固定安装有出气管，所述风机的另一侧固定安装有进气管，箱体的一侧固定安装有净化箱，所述净化箱位于所述支架的下方，所述出气管的一端延伸至所述净化箱的内部，所述进气管的一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的内部，所述箱体另一侧的侧壁开设有开口。
[0006]优选的，所述第三转轴位于所述下料仓内部的表面等间距固定安装有三组搅拌叶片，三组所述搅拌叶片的每组个数为四片。
[0007]优选的，所述第三转轴位于所述下料仓内部的表面固定安装有两根第一连接杆与两根第二连接杆，两根所述第一连接杆的一端均固定安装有第一刮板，两根所述第二连接杆的一端均固定安装有倾斜的第二刮板。
[0008]优选的，所述箱体的内表面开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部设置有四块滑块，四块所述滑块的一端分别与四块所述连接块的一端固定连接。
[0009]优选的，所述箱体内部的一侧固定安装有安装架，所述安装架的一侧固定安装有集尘罩，所述进气管的一端与所述集尘罩的一侧连接。
[0010]优选的，所述净化箱的内部的两侧均固定安装有支撑条，所述净化箱的内部设置有抽屉，所述抽屉的一侧固定安装有把手，所述抽屉的底设置有滤网，所述净化箱的底部等间距开设有若干个出气孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，通过控制电磁阀将下料仓中的肥料通过出料斗输送至包装袋放置盒内部的包装袋中，当包装袋装满后，通过控制第一电机带动第二转轴旋转，第二转轴通过半齿轮与齿轮带动第一转轴间歇性旋转，使得下一个包装袋移动至出料斗的下方，装袋完成后的肥料可从开口取出，当肥料装袋时产生粉尘后，通过控制风机将粉尘通过集尘罩吸入净化箱中，粉尘将被滤网进行过滤，通过设置的抽屉可便于将滤网取出后进行清理。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体的结构示意图。
[0013]图2是本技术的转盘的俯视图。
[0014]图3是本技术图1中A处的放大图。
[0015]图4是本技术图1中B处的放大图。
[0016]图中：1、箱体；2、开口；3、第一转轴；4、半齿轮；5、第二转轴；6、第一电机；7、齿轮；8、下料仓；9、输料口；10、第二电机；11、第三转轴；12、搅拌叶片；13、第一连接杆；14、第一刮板；15、第二连接杆；16、第二刮板；17、下料管；18、电磁阀；19、出料斗；20、风机；21、支架；22、出气管；23、净化箱；24、包装袋放置盒；25、转盘；26、下料口；27、连接块；28、出气孔；29、支撑条；30、滤网；31、抽屉；32、把手；33、滑块；34、集尘罩；35、安装架；36、环形滑槽；37、进气管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种有机肥料自动包装机技术方案，包括箱体1，箱体1顶部的一侧固定安装有下料仓8，下料仓8的底部为锥形结构，下料仓8顶部的两侧均固定安装有输料口9，通过设置的两个输料口9可便于同时将两种不同的肥料输送至下料仓8中，下料仓8顶部的中间位置处固定安装有第二电机10，第二电机10的输出端固定安装有第三转轴11，第三转轴11的一端通过轴承贯穿下料仓8并延伸至下料仓8的内部，下料仓8的底部延伸至箱体1的内部，下料仓8的底部固定安装有下料管17，下料管17的设置有电磁阀18，下料管17的底端固定安装有出料斗19，通过启动第一电机6带动第三转轴11旋转，第三转轴11带动搅拌叶片12对两种肥料进行搅拌混合，肥料混合完成后，通过控制
电磁阀18将下料仓8中的肥料通过出料斗19输送至包装袋放置盒24内部的包装袋中，箱体1内侧顶部的中间位置处通过轴承安装有第一转轴3，第一转轴3的底端固定安装有转盘25，转盘25的内部等间距环形开设有四个下料口26，转盘25的底部等间距环形固定安装有四个包装袋放置盒24，四个包装袋放置盒24分别位于四个下料口26的正下方，转盘25的四周等间距固定安装有四块连接块27，第一转轴3的表面固定安装有齿轮7，箱体1内侧的顶部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端固定安装有第二转轴5，第二转轴5的输出端固定安装有半齿轮4，半齿轮4与齿轮7相互啮合连接，箱体1的一侧固定安装有支架21，支架21的顶部固定安装有风机20，风机20的一侧固定安装有出气管22，风机20的另一侧固定安装有进气管37，箱体1的一侧固定安装有净化箱23，净化箱23位于支架21的下方，出气管22的一端延伸至净化箱23的内部，进气管37的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥料自动包装机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的一侧固定安装有下料仓（8），所述下料仓（8）的底部为锥形结构，所述下料仓（8）顶部的两侧均固定安装有输料口（9），所述下料仓（8）顶部的中间位置处固定安装有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端固定安装有第三转轴（11），所述第三转轴（11）的一端通过轴承贯穿所述下料仓（8）并延伸至所述下料仓（8）的内部，所述下料仓（8）的底部延伸至所述箱体（1）的内部，所述下料仓（8）的底部固定安装有下料管（17），所述下料管（17）的设置有电磁阀（18），所述下料管（17）的底端固定安装有出料斗（19），所述箱体（1）内侧顶部的中间位置处通过轴承安装有第一转轴（3），所述第一转轴（3）的底端固定安装有转盘（25），所述转盘（25）的内部等间距环形开设有四个下料口（26），所述转盘（25）的底部等间距环形固定安装有四个包装袋放置盒（24），四个所述包装袋放置盒（24）分别位于四个所述下料口（26）的正下方，所述转盘（25）的四周等间距固定安装有四块连接块（27），所述第一转轴（3）的表面固定安装有齿轮（7），所述箱体（1）内侧的顶部固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端固定安装有第二转轴（5），所述第二转轴（5）的输出端固定安装有半齿轮（4），所述半齿轮（4）与所述齿轮（7）相互啮合连接，所述箱体（1）的一侧固定安装有支架（21），所述支架（21）的顶部固定安装有风机（20），所述风机（20）的一侧固定安装有出气管（22），所述风机（20）的另一侧固定安装有进气管（37），箱体（1）的一侧固定安装有净化箱（23），所述净化箱（23）位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永信，
申请(专利权)人：白银新九星农化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：