一种用于铝蜂窝板短边的插接组件制造技术

一种用于铝蜂窝板短边的插接组件，包括相连接的拼接件和插接件，插接件卡接式设置于拼接件的相对两侧；所述拼接件同时包裹相对设置的插接件，拼接件中部形成有隔板，隔板位于相对设置的插接件之间；所述隔板底部形成有支撑座，支撑座与插接件端部相抵；所述拼接件两端形成有弯折设置的包边，插接件端部内嵌于包边内，支撑座和包边分别设置于插接件的相对两端；与现有技术相比，在竖向插接条和横向插接条的作用下，实现双边同时卡接，两条伸长的边共同承担垂直和平行方向的作用力，边处理结构更稳定安全，倒刺的设置，在自然受力的情况下，插接件与铝蜂窝板短边的凹槽卡接更牢固，减少嵌边脱落的可能性。嵌边脱落的可能性。嵌边脱落的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝蜂窝板短边的插接组件


[0001]本专利技术涉及装饰吊顶
，具体涉及一种用于铝蜂窝板短边的插接组件。

技术介绍

[0002]吊顶是建筑装饰中重要的组成部分，随着装配式技术的不断推进，装配式吊顶顺应而生，将铝蜂窝板作为吊顶基板，其铝蜂窝特殊的蜂窝芯结构需要做边处理，以达到安全、美观、安装简易和降低成本的目的。
[0003]在现有技术中，用于板块化安装的吊顶顶板多为轻薄型板材，通过模块化拼装后吊挂在顶面上，在实际产生和使用过程中发现，上述模块化拼装的吊顶存在以下不足：第一，吊顶顶板需要通过吊挂龙骨吊挂在顶面上，吊顶顶板为双侧受力，吊顶顶板在沿长边方向上容易发生翘曲形变，导致相邻的顶板在连接处的结构稳定性差，影响吊顶整体结构强度；第二，相邻的板块的变形量不同，会导致相邻顶板之间存在高低差，相邻顶板在连接处的拼缝大小参差不齐，影响顶板的拼装效果。
[0004]在铝蜂窝板的处理方式中，嵌型材长边可以包覆，短边无法包覆处理，当对短边进行包边操作时，容易造成包边的不平整，从而产生翘脚，影响整体美观和使用，同时包边型材仍需使用胶粘剂粘接，影响铝蜂窝板防火性能，而使用折边的方式，pvc封边工艺造价成本高，且机器包边、封边工艺工序多，工时长，影响整体加工效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种锁紧性能好，连接稳定，受力平行的用于铝蜂窝板短边的插接组件。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种用于铝蜂窝板短边的插接组件，包括相连接的拼接件和插接件，插接件卡接式设置于拼接件的相对两侧；所述拼接件同时包裹相对设置的插接件，拼接件中部形成有隔板，隔板位于相对设置的插接件之间；所述隔板底部形成有支撑座，支撑座与插接件端部相抵；所述拼接件两端形成有弯折设置的包边，插接件端部内嵌于包边内，支撑座和包边分别设置于插接件的相对两端；所述插接件上形成有横向插接条和竖向插接条，且横向插接条和竖向插接条端部均形成有倒刺。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述拼接件包括位于相对设置的两个插接件上方的支撑板，隔板位于支撑板中部，且隔板与支撑板垂直设置，隔板与支撑板形成T型结构。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述包边设置于支撑板两端，且包边与支撑板之间形成U型结构，支撑板和包边同时与插接件端部的内壁和外壁相接触。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述插接件包括相连接的横向板材和竖向板材，竖向插接条形成于横向板材上，且竖向插接条位于包边与竖向板材之间，横向插接条形成于竖向板材上。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述竖向板材一侧连接有限位板材，限位板材和横向板材位于竖向板材的相对两侧，且限位板材与横向板材平行设置。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述竖向板材与横向板材之间形成有倒角，限位板材与竖向板材之间也形成有倒角，且限位板材与竖向板材之间的倒角外壁与支撑座相抵。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述倒刺为三角体结构，倒刺端部为尖角结构，且倒刺沿竖向插接条或横向插接条的长度方向向外尺寸逐渐减小。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述倒刺两侧延伸至竖向插接条或横向插接条外。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述支撑板为平板结构，相对设置的插接件顶部均与支撑板下表面相接触，当支撑板处于水平状态时，相对设置的插接件位于同一水平高度上。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述包边、支撑板和隔板两端平齐，同理横向板材、竖向板材、横向插接条和竖向插接条两端也平齐。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、在竖向插接条和横向插接条的作用下，实现双边同时卡接，两条伸长的边共同承担垂直和平行方向的作用力，边处理结构更稳定安全；2、倒刺的设置，在自然受力的情况下，插接件与铝蜂窝板短边的凹槽卡接更牢固，减少嵌边脱落的可能性；3、包边的设置，使插接件端部与拼接件紧密贴合，拼接结构更稳定；4、支撑座三角结构的设置，更好的卡接插接件，使拼接件与插接件牢固相连，实现短边拼缝目的。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的连接示意图；图2是拼接件的主视图；图3是插接件的主视图；图4是拼接件的结构示意图；图5是插接件的结构示意图；附图标记：拼接件1，支撑板1
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1，隔板1
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2，支撑座1
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3，包边1
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4，插接件2，横向板材2
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1，竖向板材2
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2，限位板材2
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3，竖向插接条2
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4，横向插接条2
‑
5，倒刺2
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6。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术实施例作详细说明。
[0019]如图1
‑
5所示，一种用于铝蜂窝板短边的插接组件，包括相连接的拼接件1和插接件2，插接件2卡接式设置于拼接件1的相对两侧；所述拼接件1同时包裹相对设置的插接件2，拼接件1中部形成有隔板1
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2，隔板1
‑
2位于相对设置的插接件2之间；所述隔板1
‑
2底部形成有支撑座1
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3，支撑座1
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3与插接件2端部相抵；所述拼接件1两端形成有弯折设置的包边1
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4，插接件2端部内嵌于包边1
‑
4内，支撑座1
‑
3和包边1
‑
4分别设置于插接件2的相对两端；所述插接件2上形成有横向插接条2
‑
5和竖向插接条2
‑
4，且横向插接条2
‑
5和竖向插接条2
‑
4端部均形成有倒刺2
‑
6。
[0020]插接件2用于和相邻的蜂窝板短边相连，而拼接件1用于连接相对设置的两个插接件2，从而在插接件2的作用下实现对蜂窝板短边的封边操作，而在拼接件1的作用下实现两
个蜂窝板短边之间的连接。
[0021]横向插接条2
‑
5和竖向插接条2
‑
4内嵌于蜂窝板上，蜂窝板上形成有与横向插接条2
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5和竖向插接条2
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4相适配的插槽，插槽的尺寸与横向插接条2
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5和竖向插接条2
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4的截面尺寸相一致，从而横向插接条2
‑
5和竖向插接条2
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4可沿长度方向推至插槽内，在倒刺2
‑
6的作用下防止插接件2与蜂窝板之间的脱离，从而使得插接件2与蜂窝板之间具有更好的连接性和稳定性。
[0022]拼接件1包括位于相对设置的两个插接件2上方的支撑板1
‑
1，隔板1
‑
2位于支撑板1
‑
1中部，隔板1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝蜂窝板短边的插接组件，包括相连接的拼接件（1）和插接件（2），插接件（2）卡接式设置于拼接件（1）的相对两侧；其特征在于，所述拼接件（1）同时包裹相对设置的插接件（2），拼接件（1）中部形成有隔板（1
‑
2），隔板（1
‑
2）位于相对设置的插接件（2）之间；所述隔板（1
‑
2）底部形成有支撑座（1
‑
3），支撑座（1
‑
3）与插接件（2）端部相抵；所述拼接件（1）两端形成有弯折设置的包边（1
‑
4），插接件（2）端部内嵌于包边（1
‑
4）内，支撑座（1
‑
3）和包边（1
‑
4）分别设置于插接件（2）的相对两端；所述插接件（2）上形成有横向插接条（2
‑
5）和竖向插接条（2
‑
4），且横向插接条（2
‑
5）和竖向插接条（2
‑
4）端部均形成有倒刺（2
‑
6）。2.根据权利要求1所述的一种用于铝蜂窝板短边的插接组件，其特征在于，所述拼接件（1）包括位于相对设置的两个插接件（2）上方的支撑板（1
‑
1），隔板（1
‑
2）位于支撑板（1
‑
1）中部，且隔板（1
‑
2）与支撑板（1
‑
1）垂直设置，隔板（1
‑
2）与支撑板（1
‑
1）形成T型结构。3.根据权利要求2所述的一种用于铝蜂窝板短边的插接组件，其特征在于，所述包边（1
‑
4）设置于支撑板（1
‑
1）两端，且包边（1
‑
4）与支撑板（1
‑
1）之间形成U型结构，支撑板（1
‑
1）和包边（1
‑
4）同时与插接件（2）端部的内壁和外壁相接触。4.根据权利要求3所述的一种用于铝蜂窝板短边的插接组件，其特征在于，所述插接件（2）包括相连接的横向板材（2
‑
1）和竖向板材（2
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2），竖向插接条（2
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4）形成于横向板材（2
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1）上，且竖向插接条（2
‑
4）位于包边（1
‑
4）与竖向板材（2
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁泽成，王文广，周东珊，杨晓枫，钱依玲，
申请(专利权)人：浙江亚厦装饰股份有限公司，
类型：发明
国别省市：