一种加气混凝土板材用的安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及加气混凝土板材技术领域，具体是一种加气混凝土板材用的安装结构，包括第一钢体，第一钢体活动连接有第二钢体，第一钢体上设置有第一槽孔，第二钢体外壁固定连接有连接管，连接管直径小于第一槽孔，第一槽孔长度比连接管长，第一槽孔内壁活动连接有衔接机构，衔接机构包括有第一弹簧杆以及紧固卡圈，紧固卡圈与第一槽孔活动连接，紧固卡圈顶部与第一弹簧杆固定连接，紧固卡圈底部固定连接有第二弹簧杆，第二弹簧杆与第一槽孔固定连接，紧固卡圈上呈斜角，本实用新型专利技术通过连接管与紧固卡圈的连接，使该装置能快速安装拼接，且通过设有拆卸机构，使工作人员能快速拆卸分离第一钢体和第二钢体，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土板材用的安装结构


[0001]本技术涉及加气混凝土板材
，具体是一种加气混凝土板材用的安装结构。

技术介绍

[0002]加气混凝土板材又叫蒸压加气混凝土板，是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004](1)现有的加气混凝土板材安装结构在人为安装拼接时，因为钢材重量不便移动，且安装拼接复杂，使工作人员在安装时需要耗费大量时间；
[0005](2)现有的加气混凝土板材安装结构在工作完成后，需要将装置拆卸时，因为安装结构复杂，使工作人员在拆卸时耗时耗力。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种加气混凝土板材用的安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种加气混凝土板材用的安装结构，包括第一钢体，所述第一钢体活动连接有第二钢体，所述第一钢体上设置有第一槽孔，所述第二钢体外壁固定连接有连接管，所述连接管直径小于第一槽孔，所述第一槽孔长度比所述连接管长，所述第一槽孔内壁活动连接有衔接机构。
[0008]优选的，所述衔接机构包括有第一弹簧杆以及紧固卡圈，所述紧固卡圈与所述第一槽孔活动连接，所述紧固卡圈顶部与第一弹簧杆固定连接，所述紧固卡圈底部固定连接有第二弹簧杆，所述第二弹簧杆与所述第一槽孔固定连接，所述紧固卡圈上呈斜角，所述第一弹簧杆顶部活动连接有拆卸机构。
[0009]优选的，所述拆卸机构包括有第三弹簧杆以及塑料卡片，所述第三弹簧杆底部固定连接有固定块，所述固定块与所述第一弹簧杆活动连接，所述第三弹簧杆顶部与所述塑料卡片固定连接，所述塑料卡片顶部活动连接有塑料挡片，所述塑料挡片共设有两个，所述第一钢体上设置有第二槽孔，两个所述塑料挡片均与所述第二槽孔固定连接。
[0010]优选的，所述固定块与所述塑料卡片面积均大于所述塑料挡片。
[0011]优选的，所述第一钢体上固定设有第三槽孔，所述第三槽孔上固定设有通孔，所述通孔内壁活动连接有固定栓，所述第三槽孔与所述通孔均为斜角状。
[0012]优选的，所述第二钢体上固定连接有连接块，所述连接块为斜角状，所述连接块与所述第三槽孔相适配，所述连接块上固定设有第四槽孔，所述第四槽孔与所述固定栓相适配。
[0013]优选的，所述第一钢体以及所述第二钢体外壁两侧均固定连接有第四弹簧杆，所述第四弹簧杆上固定连接有挡板。
[0014]优选的，所述第一钢体以及第二钢体均为工字型钢体。
[0015]本技术通过改进在此提供一种加气混凝土板材用的安装结构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0016]其一：本技术通过连接管插入第一槽孔中，连接管与紧固卡圈接触，将连接管与紧固卡圈贯穿连接后，第一弹簧杆以及第二弹簧杆因为弹簧的特性，使两者挤压紧固卡圈，从而将连接管固定，且因为紧固卡圈直径比连接管小，使连接管套接好紧固卡圈后，防止因为移动该装置使两者脱离松动；
[0017]其二：本技术通过按压塑料卡片，使塑料卡片底部的第三弹簧杆向下移动，松手后第三弹簧杆通过弹簧的弹力向上回弹，回弹时将塑料挡片冲开，使第三弹簧杆突出第一钢体外壁，在第三弹簧杆下压回弹时，使第一弹簧杆以及第二弹簧杆压缩回弹，第一弹簧杆没有顶部第三弹簧杆的压力后，第一弹簧杆向上弹起，使紧固卡圈直径变大，从而将连接管从紧固卡圈中取出，便于工作人员拆卸搬运，节省人力。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0019]图1是本技术的立体结构第一视角示意图；
[0020]图2是本技术的立体结构第二视角示意图；
[0021]图3是本技术的剖面结构示意图；
[0022]图4是本技术的A处放大结构示意图；
[0023]图5是本技术的紧固卡圈结构示意图。
[0024]图中：1、第一钢体；101、第二钢体；102、第一槽孔；103、连接管；104、第三槽孔；105、通孔；106、固定栓；107、连接块；108、第四槽孔；109、第四弹簧杆；110、挡板；2、衔接机构；201、第一弹簧杆；202、紧固卡圈；203、第二弹簧杆；3、拆卸机构；301、第三弹簧杆；302、塑料卡片；303、固定块；304、塑料挡片；305、第二槽孔。
具体实施方式
[0025]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种加气混凝土板材用的安装结构，本技术的技术方案是：
[0027]如图1
‑
图5所示，一种加气混凝土板材用的安装结构，包括第一钢体1，第一钢体1活动连接有第二钢体101，第一钢体1上设置有第一槽孔102，第二钢体101外壁固定连接有连接管103，连接管103直径小于第一槽孔102，第一槽孔102长度比连接管103长，第一槽孔102内壁活动连接有衔接机构2，本设置中：将第二钢体101的连接管103对其第一槽孔102，对其后将第二钢体101与第一钢体1进行安装拼接，连接管103插入第一槽孔102后，会接触
紧固卡圈202，通过连接管103前端是斜状的，使连接管103能推入进紧固卡圈202中，连接管103贯穿紧固卡圈202后，紧固卡圈202顶部及底部的第一弹簧杆201以及第二弹簧杆203将紧固卡圈202推紧，通过紧固卡圈202与连接管103的连接，提高了该装置拼接安装的速度。
[0028]进一步的，衔接机构2包括有第一弹簧杆201以及紧固卡圈202，紧固卡圈202与第一槽孔102活动连接，紧固卡圈202顶部与第一弹簧杆201固定连接，紧固卡圈202底部固定连接有第二弹簧杆203，第二弹簧杆203与第一槽孔102固定连接，紧固卡圈202上呈斜角，第一弹簧杆201顶部活动连接有拆卸机构3，本设置中：通过连接管103插入第一槽孔102中后，连接管103与紧固卡圈202接触，将连接管103与紧固卡圈202贯穿连接后，第一弹簧杆201以及第二弹簧杆203因为弹簧的特性，使两者挤压紧固卡圈202，从而将连接管103固定，且因为紧固卡圈202直径比连接管103小，使连接管103套接好紧固卡圈202，防止因为移动该装置使两者脱离松动。
[0029]进一步的，拆卸机构3包括有第三弹簧杆301以及塑料卡片302，第三弹簧杆301底部固定连接有固定块303，固定块303与第一弹簧杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土板材用的安装结构，其特征在于：包括第一钢体(1)，所述第一钢体(1)活动连接有第二钢体(101)，所述第一钢体(1)上设置有第一槽孔(102)，所述第二钢体(101)外壁固定连接有连接管(103)，所述连接管(103)直径小于第一槽孔(102)，所述第一槽孔(102)长度比所述连接管(103)长，所述第一槽孔(102)内壁活动连接有衔接机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土板材用的安装结构，其特征在于：所述衔接机构(2)包括有第一弹簧杆(201)以及紧固卡圈(202)，所述紧固卡圈(202)与所述第一槽孔(102)活动连接，所述紧固卡圈(202)顶部与第一弹簧杆(201)固定连接，所述紧固卡圈(202)底部固定连接有第二弹簧杆(203)，所述第二弹簧杆(203)与所述第一槽孔(102)固定连接，所述紧固卡圈(202)上呈斜角，所述第一弹簧杆(201)顶部活动连接有拆卸机构(3)。3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土板材用的安装结构，其特征在于：所述拆卸机构(3)包括有第三弹簧杆(301)以及塑料卡片(302)，所述第三弹簧杆(301)底部固定连接有固定块(303)，所述固定块(303)与所述第一弹簧杆(201)活动连接，所述第三弹簧杆(301)顶部与所述塑料卡片(302)固定连接，所述塑料卡片(302)顶部活动连接有塑料挡片(304)，所述塑料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王银江，刘清松，陈志国，廖川波，李毅，邢东，
申请(专利权)人：辰沙新型建筑材料重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：