一种增强低导热系数型加气混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术涉及混凝土制备技术领域，具体涉及一种增强低导热系数型加气混凝土及其制备方法，增强低导热系数型加气混凝土按重量份计，各组份分别为：石英砂55～80份、石灰10～20份、脱硫石膏2～5份、水泥10～15份、铝粉0.2～0.4份、玄武岩耐碱玻璃复合纤维粉1～1.5份、蒙脱土改性核壳结构叔碳酸乙烯酯聚合物乳液3～8份和40％浓度聚羧酸减水剂水0.2～0.3份，通过加入适量的聚羧酸高性能减水剂能将水料比降低至0.3

【技术实现步骤摘要】
一种增强低导热系数型加气混凝土及其制备方法


[0001]本专利技术涉及混凝土制备
，尤其涉及一种增强低导热系数型加气混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土的气孔中含有大量的空气，因而具有良好隔热保温性能，除此之外，还具有质轻、吸声隔音、抗震防火、利废、节能等优点，因此被广泛地应用于建筑的外墙围护及内外墙保温中。
[0003]由于蒸压加气混凝土内部空隙率达到80％，吸水率较高，从而导致在制备蒸压加气混凝土时，水份在混凝土空隙中的迁移过程中会使水、水蒸气与孔结构间产生强烈的相互作用，导致加气混凝土砌块体积变形系数偏大，出现收缩、开裂的风险。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种增强低导热系数型加气混凝土及其制备方法，旨在解决现有混凝土，水份在混凝土空隙中的迁移过程中会使水、水蒸气与孔结构间产生强烈的相互作用，导致加气混凝土砌块体积变形系数偏大，出现收缩、开裂的风险的问题。
[0005]为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种增强低导热系数型加气混凝土，按重量份计，各组份分别为；石英砂55～80份、石灰10～20份、脱硫石膏2～5份、水泥10～15份、铝粉0.2～0.4份、玄武岩耐碱玻璃复合纤维粉1～1.5份、蒙脱土改性核壳结构叔碳酸乙烯酯聚合物乳液3～8份和40％浓度聚羧酸减水剂水0.2～0.3份。
[0006]第二方面，本专利技术还提供一种增强低导热系数型加气混凝土制备方法，包括；
[0007]按照重量配比各种原料；/>[0008]将石英砂、脱硫石膏、聚羧酸减水剂和外加水，打入浇筑搅拌罐中；
[0009]再将水泥、石灰和玄武岩耐碱玻璃复合纤维粉一同加入搅拌120s；
[0010]然后将计量好的铝粉和蒙脱土改性核壳结构叔碳酸乙烯酯聚合物乳液加入已有料浆的浇筑搅拌罐中再次搅拌35s；
[0011]浆体温度控制在40
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45℃，待所有原料分散均匀后，然后浇筑入模，转移至静养室中在50℃下静停发气4h；
[0012]发气完成后，脱模、切割，送入蒸压釜内养护。
[0013]其中，所述蒸压釜养护制度为；抽真空0.5h(真空度为0.05MPa)，在2h内由常温60度常压0.00升温至190℃、升压至1.20MPa；保持恒温恒压8h，再在1.5h内降温降压至常温常压，而后出釜。
[0014]其中，所述聚羧酸减水剂为聚醚接枝丙烯酸、聚醚接枝甲基丙烯酸或聚醚接枝马来酸酐。
[0015]其中，所述水泥为普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥其中一种，强度等级不低于425。
[0016]其中，所述蒙脱土改性核壳结构叔碳酸乙烯酯聚合物乳液含量>40％。
[0017]其中，所述玄武岩耐碱玻璃复合纤维粉，其直径为11
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15μm，目数为20
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1250。
[0018]其中，所述增强低导热系数型加气混凝土水料比为0.3
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0.5。
[0019]本专利技术的一种增强低导热系数型加气混凝土及其制备方法，采用水料比即加气混凝土的拌合水用量与组成加气混凝土的原材料干料用量的重量之比，水料比大，混凝土强度低；水料比小，混凝土强度高，同时浆体粘稠度较大，铝粉发气时产生的气孔会更加细密、气孔壁更厚，能够显著提升产品强度，加气混凝土现有技术，水料比都大，水料比都在0.5以上，一般为0.5
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0.75，通过加入适量的聚羧酸高性能减水剂能将水料比降低至0.3
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0.5，加入蒙脱土改性核壳结构叔碳酸乙烯酯聚合物乳液、玄武岩耐碱玻璃复合纤维粉制备出具有较高的抗压承载、外约束拉应力、冲击荷载作用、温度材料应变力，同时在冻融抵抗力等恶劣环境下具有较好的机械强度、抗冻性、抗裂性能的加气混凝土。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0021]图1是本专利技术的一种增强低导热系数型加气混凝土制备方法的流程图。
[0022]图2是本专利技术的3个实施例的原料成分及水料比见表。
具体实施方式
[0023]第一方面，本专利技术提供了一种增强低导热系数型加气混凝土，本申请的一种增强低导热系数型加气混凝土，按重量配比，各组份分别为；石英砂55～80份、石灰10～20份、脱硫石膏2～5份、水泥10～15份、铝粉0.2～0.4份、玄武岩耐碱玻璃复合纤维粉1～1.5份、蒙脱土改性核壳结构叔碳酸乙烯酯聚合物乳液3～8份和40％浓度聚羧酸减水剂水0.2～0.3份。
[0024]在本实施方式中，采用丙烯酸酯类的软硬复配单体作为基体进行共聚，在基体中加入改性的有机蒙脱土这种层状的硅酸盐对其进行插层复合改性，在壳层聚合时掺加一定量的交联单体甲基丙烯酸，合成出了具有软核硬壳结构的改性乳液，从而得到高防水性的改性蒙脱土改性的丙烯酸酯核壳乳液，采用的玄武岩耐碱玻璃复合纤维粉在混凝土内部形成一种均匀的三维乱向分布支撑体系，防止微裂缝的产生和扩展，对固化混凝土有增强增韧作用，可改善混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击、耐磨、弯曲疲劳等性能，纤维粉直径为11
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15μm,与其它纤维相比具有较大的比表面积，并且容易分散，与合成纤维相比，玄武岩耐碱玻璃复合纤维粉具有高强度、高弹性模量和价廉等优点，与钢纤维相比，其不会影响混凝土的工作性，聚羧酸减水剂、玄武岩耐碱玻璃复合纤维粉和蒙脱土改性核壳结构叔碳酸乙烯酯聚合物乳液产生协同作用，共同改善了干密度级别为B03和B04的蒸压加气混凝土的耐水性能、抗折性能、抗拉性能、柔韧性以及抗裂性能、抗冻性能。
[0025]第二方面，本专利技术还提供一种增强低导热系数型加气混凝土制备方法，请参阅图1，其中，图1是本专利技术的整体制备流程图，包括；
[0026]S1按照重量配比各种原料；
[0027]石英砂55～80份、石灰10～20份、脱硫石膏2～5份、水泥10～15份、铝粉0.2～0.4
份、玄武岩耐碱玻璃复合纤维粉1～1.5份、蒙脱土改性核壳结构叔碳酸乙烯酯聚合物乳液3～8份和40％浓度聚羧酸减水剂水0.2～0.3份。
[0028]具体步骤为；
[0029]S2将石英砂、脱硫石膏、聚羧酸减水剂和外加水，打入浇筑搅拌罐中；
[0030]先将石英砂、脱硫石膏、聚羧酸减水剂和外加水进行计量，打入浇筑搅拌罐中进行存放完成第一步放置，在制备过程中引入了聚羧酸高性能减水剂，由于该材料显著的减水效果，提高了保温砌块的抗压强度，同时使气孔结构更为细密。
[0031]S3再将水泥、石灰和玄武岩耐碱玻璃复合纤维粉一同加入搅拌120s；
[0032]再将计量好的水泥、石灰和玄武岩耐碱玻璃复合纤维粉一同加入，强制搅拌120s，使其搅拌均匀，加入玄武岩耐碱玻璃复合纤维粉，加气混凝土砌块内部原本存在不同尺寸的微裂纹，在外力的作用下，微裂纹扩展形成宏观裂缝导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增强低导热系数型加气混凝土，其特征在于，按重量份计，各组份分别为：石英砂55～80份、石灰10～20份、脱硫石膏2～5份、水泥10～15份、铝粉0.2～0.4份、玄武岩耐碱玻璃复合纤维粉1～1.5份、蒙脱土改性核壳结构叔碳酸乙烯酯聚合物乳液3～8份和40％浓度聚羧酸减水剂水0.2～0.3份。2.一种增强低导热系数型加气混凝土制备方法，用于制备如权利要求1所述的一种增强低导热系数型加气混凝土，其特征在于；包括：按照重量配比各种原料；将石英砂、脱硫石膏、聚羧酸减水剂和外加水，打入浇筑搅拌罐中；将水泥、石灰和玄武岩耐碱玻璃复合纤维粉一同加入搅拌120s；将计量好的铝粉和蒙脱土改性核壳结构叔碳酸乙烯酯聚合物乳液加入已有料浆的浇筑搅拌罐中再次搅拌35s；浆体温度控制在40
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45℃，待所有原料分散均匀后，然后浇筑入模，转移至静养室中在50℃下静停发气4h；发气完成后，脱模、切割，送入蒸压釜内养护。3.如权利要求2所述的一种增强低导热系数型加气混凝土制备方法，其特征在于，所述蒸压釜养护制度为：抽真空0.5h，真空度为0.05...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云松，李毅，陈志国，廖川波，王宽，邢东，
申请(专利权)人：辰沙新型建筑材料重庆有限公司，
类型：发明
国别省市：