【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑装饰，特别是涉及一种格栅板安装结构。
技术介绍
1、在格栅板的安装过程中，为了保证美观性，需要对格栅板的两端进行收边。现有技术中的格栅板安装，是先在一侧固定收口件，将格栅板的一端与该侧收口件进行固定连接，而在格栅板的另一端，由于格栅板要与墙角或其他板材进行衔接，从而导致格栅板另一侧的收口件难以安装。
2、为了实现格栅板另一侧收口件的安装，通常需要在现场对格栅板进行裁切，使格栅板的另一端与需要衔接的墙角或其他板材之间预留出足够安装另一侧收口件的空间，最后通过在另一侧固定收口件，使该侧收口件对格栅板的另一端进行固定，从而完成格栅板的安装，这使得格栅板的整个安装过程较为困难，费时费力，且格栅板在现场裁切的精度难以保证，也给格栅板的安装造成困难。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种格栅板安装结构，能够使格栅板安装方便快捷，省时省力，且保证格栅板安装的美观性。
2、本技术提出一种格栅板安装结构，包括格栅板，以及分别对所述格栅板的两侧端进行限位的两收口件，两所述收口件固定于墙面；所述收口件上设有限位槽，所述格栅板一侧端与一所述收口件的所述限位槽插接，另一侧端与另一所述收口件的所述限位槽扣接，所述收口件为弹性件。
3、进一步地，所述格栅板包括底板，以及设于所述底板顶部的多个凸棱，多个所述凸棱沿所述底板长度方向等距离分布，所述底板两侧端均设有与所述限位槽配合的安装部。
4、进一步地，所述安装部的顶部设有
5、进一步地，所述收口件包括与所述安装部底部抵接的下限位板，与所述安装部顶部抵接的上限位板，以及与所述安装部侧端抵接的过渡板，所述过渡板将所述下限位板和所述上限位板连接，所述限位槽设于所述上限位板、所述过渡板以及所述下限位板之间。
6、进一步地，所述下限位板、所述过渡板和所述上限位板为一体式结构。
7、进一步地，所述上限位板设有第一空腔，所述第一空腔用以在所述安装部挤压所述上限位板时产生形变。
8、进一步地，所述过渡板设有第二空腔，所述第二空腔用以在所述安装部挤压所述过渡板时产生形变。
9、进一步地，所述上限位板设有供所述安装部进入所述限位槽的导向部，所述导向部为设于所述上限位板一侧的斜面。
10、进一步地，所述下限位板设有与所述安装部底部抵接的抵接部，用以在所述安装部与所述限位槽扣接时进行避让的避让部，以及用以连接所述抵接部和所述避让部的螺钉固定部，所述抵接部设于所述下限位板远离所述限位槽的一端，所述避让部设于所述下限位板靠近所述限位槽的一端，所述螺钉固定部设于所述抵接部和所述避让部之间，所述避让部的高度低于所述抵接部的高度。
11、进一步地，所述下限位板底部设有台阶，所述台阶的底部与墙面抵接，所述台阶的顶部远离墙面。
12、本技术一种格栅板安装结构具有以下增益效果：
13、（1）本安装结构通过格栅板的一侧端与一侧收口件的限位槽插接，另一侧端与另一侧收口件的限位槽扣接，使格栅板与两侧的墙角或其他板材完成衔接，从而使得格栅板安装方便快捷，省时省力，且保证格栅板安装的美观性；
14、（2）本安装结构的安装部的高度小于限位槽的高度，可以给底板的转动提供空间，从而使底板另一侧端的安装部与另一侧收口件的扣接更加容易实现，进一步使格栅板的安装方便快捷，省时省力；
15、（3）本安装结构的上限位板中设置第一空腔，当底板另一侧端的安装部与另一侧收口件的扣接时，安装部挤压上限位板，第一空腔向内凹陷，从而使上限位板更容易发生形变，进而使底板另一侧端的安装部与另一侧收口件的扣接更加容易实现；
16、（4）本安装结构的过渡板中设置第二空腔，使底板一侧端的安装部与一侧收口件的过渡板抵接时，通过第二空腔凹陷，使过渡板产生形变，从而进一步使底板另一侧端的安装部与另一侧收口件的扣接更加容易实现；
17、（5）本安装结构的上限位板靠近格栅板的一侧端设有导向部，将底板另一侧端的安装部与另一侧收口件的限位槽扣接时，在导向部的导向下，安装部从外侧扣入另一侧收口件的限位槽，从而使底板另一侧端的安装部与另一侧收口件的扣接更加容易实现，进一步使使格栅板的安装方便快捷，省时省力；
18、（6）本安装结构的下限位板上设有抵接部、避让部和螺钉固定部，避让部的高度小于抵接部的高度，且避让部靠近限位槽，抵接部远离限位槽，使安装部与限位槽配合时，抵接部与安装部的底部抵接，避让部与安装部的底部之间存在间隙，从而使底板另一侧端的安装部与另一侧收口件的扣接更加容易实现。
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1.一种格栅板安装结构，其特征在于：包括格栅板（1），以及分别对所述格栅板（1）的两侧端进行限位的两收口件（2），两所述收口件（2）固定于墙面（3）；所述收口件（2）上设有限位槽（24），所述格栅板（1）一侧端与一所述收口件（2）的所述限位槽（24）插接，另一侧端与另一所述收口件（2）的所述限位槽（24）扣接，所述收口件（2）为弹性件。
2.如权利要求1中所述一种格栅板安装结构，其特征在于：所述格栅板（1）包括底板（11），以及设于所述底板（11）顶部的多个凸棱（12），多个所述凸棱（12）沿所述底板（11）长度方向等距离分布，所述底板（11）两侧端均设有与所述限位槽（24）配合的安装部（13）。
3.如权利要求2中所述一种格栅板安装结构，其特征在于：所述安装部（13）的顶部设有抵接面（131），底部设有避让面（132），所述抵接面（131）与所述限位槽（24）的顶部抵接，所述避让面（132）与所述限位槽（24）的底部之间设有间隙，所述抵接面（131）为直角面，所述避让面（132）为弧面。
4.如权利要求2中所述一种格栅板安装结构，其特征在于：
5.如权利要求4中所述一种格栅板安装结构，其特征在于：所述下限位板（21）、所述过渡板（22）和所述上限位板（23）为一体式结构。
6.如权利要求4中所述一种格栅板安装结构，其特征在于：所述上限位板（23）设有第一空腔（231），所述第一空腔（231）用以在所述安装部（13）挤压所述上限位板（23）时产生形变。
7.如权利要求4中所述一种格栅板安装结构，其特征在于：所述过渡板（22）设有第二空腔（221），所述第二空腔（221）用以在所述安装部（13）挤压所述过渡板（22）时产生形变。
8.如权利要求4中所述一种格栅板安装结构，其特征在于：所述上限位板（23）设有供所述安装部（13）进入所述限位槽（24）的导向部（232），所述导向部（232）为设于所述上限位板（23）一侧的斜面。
9.如权利要求4中所述一种格栅板安装结构，其特征在于：所述下限位板（21）设有与所述安装部（13）底部抵接的抵接部（211），用以在所述安装部（13）与所述限位槽（24）扣接时进行避让的避让部（213），以及用以连接所述抵接部（211）和所述避让部（213）的螺钉固定部（212），所述抵接部（211）设于所述下限位板（21）远离所述限位槽（24）的一端，所述避让部（213）设于所述下限位板（21）靠近所述限位槽（24）的一端，所述螺钉固定部（212）设于所述抵接部（211）和所述避让部（213）之间，所述避让部（213）的高度低于所述抵接部（211）的高度。
10.如权利要求4中所述一种格栅板安装结构，其特征在于：所述下限位板（21）底部设有台阶（214），所述台阶（214）的底部与墙面（3）抵接，所述台阶（214）的顶部远离墙面（3）。
...【技术特征摘要】
1.一种格栅板安装结构，其特征在于：包括格栅板（1），以及分别对所述格栅板（1）的两侧端进行限位的两收口件（2），两所述收口件（2）固定于墙面（3）；所述收口件（2）上设有限位槽（24），所述格栅板（1）一侧端与一所述收口件（2）的所述限位槽（24）插接，另一侧端与另一所述收口件（2）的所述限位槽（24）扣接，所述收口件（2）为弹性件。
2.如权利要求1中所述一种格栅板安装结构，其特征在于：所述格栅板（1）包括底板（11），以及设于所述底板（11）顶部的多个凸棱（12），多个所述凸棱（12）沿所述底板（11）长度方向等距离分布，所述底板（11）两侧端均设有与所述限位槽（24）配合的安装部（13）。
3.如权利要求2中所述一种格栅板安装结构，其特征在于：所述安装部（13）的顶部设有抵接面（131），底部设有避让面（132），所述抵接面（131）与所述限位槽（24）的顶部抵接，所述避让面（132）与所述限位槽（24）的底部之间设有间隙，所述抵接面（131）为直角面，所述避让面（132）为弧面。
4.如权利要求2中所述一种格栅板安装结构，其特征在于：所述收口件（2）包括与所述安装部（13）底部抵接的下限位板（21），与所述安装部（13）顶部抵接的上限位板（23），以及与所述安装部（13）侧端抵接的过渡板（22），所述过渡板（22）将所述下限位板（21）和所述上限位板（23）连接，所述限位槽（24）设于所述上限位板（23）、所述过渡板（22）以及所述下限位板（21）之间。
5.如权利要求4中所述一种格栅板安装结构，其特征在于：所述下限位板（21）、所述过渡...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁泽成，王文广，周东珊，王晨诚，彭伟，李鹏程，林萍，任杰，刘航东，林显杨，董陆慧，任美璇，
申请(专利权)人：浙江亚厦装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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