一种用于服装纸样打孔的打孔机制造技术

本申请涉及一种用于服装纸样打孔的打孔机，属于服装裁剪的技术领域，其包括机座和机架，机架固定于机座上，机座上开设有操作通道，机座上设置有放置板，放置板与机座可拆卸连接，放置板位于操作通道内；放置板上设置有导向座和固定台板，固定台板固定于放置板上，导向座上设置有卡嵌槽，卡嵌槽位于导向座靠近地面的侧壁上，且沿该侧壁的长度走向设置，固定台板上固定有卡嵌条，卡嵌条位于固定台板远离地面的侧壁上，且与卡嵌槽位置对应，卡嵌条与卡嵌槽卡嵌连接，本申请具有使打孔机适应叠加厚度过大的服装纸样的效果。厚度过大的服装纸样的效果。厚度过大的服装纸样的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于服装纸样打孔的打孔机


[0001]本申请涉及服装裁剪的
，尤其是涉及一种用于服装纸样打孔的打孔机。

技术介绍

[0002]目前服装纸样，也称为服装样板或服装模板，制作服装纸样的过程叫出纸样，服装纸样是服装设计的重要组成部分，也是服装厂的核心技术，它是联系创作设计和工艺设计的桥梁。而在服装纸样制作完毕后，通常需对服装纸样进行收集悬挂，而对服装纸样进行悬挂时，通常需要对服装指向进行打孔后穿线悬挂。
[0003]研发人员在研究改进中发现，当对服装纸样进行打孔时，常规打孔机难以对叠加厚度过大的服装纸样进行放置并打孔，存在有打孔机难以适应叠加厚度过大的服装纸样的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了使打孔机适应叠加厚度过大的服装纸样，本申请提供一种用于服装纸样打孔的打孔机。
[0005]本申请提供的一种用于服装纸样打孔的打孔机采用如下技术方案：
[0006]一种用于服装纸样打孔的打孔机，包括机座和机架，机架固定于机座上，机座上开设有操作通道，机座上设置有放置板，放置板与机座可拆卸连接，放置板位于操作通道内；放置板上设置有导向座和固定台板，固定台板固定于放置板上，导向座上设置有卡嵌槽，卡嵌槽位于导向座靠近地面的侧壁上，且沿该侧壁的长度走向设置，固定台板上固定有卡嵌条，卡嵌条位于固定台板远离地面的侧壁上，且与卡嵌槽位置对应，卡嵌条与卡嵌槽卡嵌连接。
[0007]通过采用上述技术方案，固定台板和导向座可拆卸连接，可根据不同堆叠厚度的服装纸样来拆卸替换不同高度的导向座来进行适配。
[0008]可选的，机架上开设有定位槽，放置板与定位槽卡嵌连接。
[0009]通过采用上述技术方案，放置板通过与定位槽的卡嵌连接从而实现放置板的可拆卸替换。
[0010]可选的，机架上固定有杆体固定板，杆体固定板位于机架竖直侧壁上，且该侧壁靠近导向座，机架上还设置有压合杆和打孔杆，压合杆与杆体固定板的竖直侧壁铰接，铰接轴沿所处竖直侧壁的水平宽度走向设置，且该侧壁靠近导向座，打孔杆一端贯穿导向座，另一端与压合杆靠近杆体固定板的端面铰接，铰接轴沿压合杆所处侧壁的水平宽度走向设置。
[0011]通过采用上述技术方案，操作工人通过向下按压压合板，从而可带动打孔杆对导向座内的服装纸样进行打孔，不需要通过驱动电机带动打孔机自动打孔，在结构简单的同时节约了能源。
[0012]可选的，杆体固定板上固定有定位筒，定位筒竖直设置，且定位筒位于杆体固定板的竖直侧壁上，且该侧壁靠近打孔杆，打孔杆沿竖直方向贯穿定位筒后贯穿导向座。
[0013]通过采用上述技术方案，定位孔可对打孔杆进行定位，减少打孔杆在对服装纸样打孔时难以对接导向座的情况发生。
[0014]可选的，杆体固定板上开设有数组高度槽，每组高度槽均以定位筒长度走向为对称轴对称设置，单组高度槽沿杆体固定板的长度走向等距设置，杆体固定板上还设置有数个定位螺栓，定位螺栓与高度槽一一对应，且定位螺栓贯穿高度槽后与机架螺纹连接。
[0015]通过采用上述技术方案，使杆体板可在调整高度后与机架可拆卸连接，在便于更替拆卸的同时，操作人员可根据导向座内的服装纸样厚度来调节高度，便于操作人员使力。
[0016]可选的，机架上还固定有保护套，保护套沿竖直设置，保护套位于定位筒和导向座之间，保护套一端与定位筒固定连通，另一端与导向座抵接。
[0017]通过采用上述技术方案，保护套可包裹定位筒和导向座之间的空隙，减少了人员在打孔时将手误伸入空隙内被打孔杆压伤的情况发生。
[0018]可选的，机架与机座可拆卸连接，即通过螺栓螺纹连接。
[0019]通过采用上述技术方案，可根据操作高度更换不同高度的机座，便于操作人员的操作。
[0020]可选的，机座上固定有数个用于放置设备在操作时打滑倾倒的防滑胶垫。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.固定台板和导向座可拆卸连接，从而可根据不同堆叠厚度的服装纸样来拆卸替换不同高度的导向座来进行适配；
[0023]2.保护套可包裹定位筒和导向座之间的空隙，减少了人员在打孔时将手误伸入空隙内被打孔杆压伤的情况发生。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0025]图2是隐藏机座的爆炸图；
[0026]图3是为凸显机架的爆炸图。
[0027]图中，1、机座；2、机架；21、定位槽；22、放置板；221、固定台板；222、导向座；223、卡嵌槽；224、卡嵌条；23、杆体固定板；231、高度槽；232、定位螺栓；24、定位筒；25、保护套；26、操作通道；3、压合杆；4、打孔杆；5、防滑胶垫。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种用于服装纸样打孔的打孔机。
[0030]参考图1，一种用于服装纸样打孔的打孔机包括机座1、机架2和数个防滑胶垫5，本实施例中仅画出4个防滑胶垫5作为示意，防滑胶垫5与机座1靠近地面的端面一一对应，且防护胶垫固定于机座1靠近地面的端面上，机架2与机座1通过螺栓螺纹连接。
[0031]参考图2和图3，机架2上开设有操作通道26和定位槽21，操作通道26位于机架2一侧竖直侧壁上，操作通道26向内设置，定位槽21位于操作通道26靠近地面的内壁上，且沿操作通道26的长度走向设置。机架2上设置有放置板22，放置板22与定位槽21卡嵌连接。放置板22上设置有固定台板221和导向座222，固定台板221为立方体板，固定台板221沿水平设
置且与放置板22远离地面的侧壁固定连接，导向座222为L型板且L型开口指向固定台板221，导向座222靠近固定台板221的侧壁上开设有卡嵌槽223，卡嵌槽223沿所处侧壁的长度走向设置，固定台板221上固定有卡嵌条224，卡嵌条224位于固定台板221远离地面的侧壁上，且位置与卡嵌槽223对应，卡嵌槽223与卡嵌条224卡嵌连接。
[0032]参考图1和图2，机架2上还设置有杆体固定板23，杆体固定板23为立方体板，杆体固定板23沿竖直设置且位于导向座222上方，杆体固定板23的竖直侧壁上固定有定位筒24，定位筒24沿竖直设置，定位筒24为沿竖直方向贯通的中空筒状。杆体固定板23的竖直侧壁上开设有数组高度槽231，该侧壁为定位筒24所处侧壁，本实施例中仅画出2组高度槽231，单组中仅画出2个高度槽231作为示意。每组高度槽231对称分布，对称轴沿定位筒24的竖直走向设置，单组高度槽231沿定位筒24的竖直走向等距分布，高度槽231贯穿杆体固定板23。杆体固定板23上还设置有数个定位螺栓232，定位螺栓232与高度槽231一一对应，且定位螺栓232贯穿高度槽231后与机架2螺纹连接。定位筒24上设置有保护套25，保护套25为中空筒状，保护套25位于定位筒24和导向座222之间，保护套2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于服装纸样打孔的打孔机，其特征在于：包括机座(1)和机架(2)，机架(2)固定于机座(1)上，机座(1)上开设有操作通道(26)，机座(1)上设置有放置板(22)，放置板(22)与机座（1）固定连接，放置板(22)位于操作通道(26)内；放置板(22)上设置有导向座(222)和固定台板(221)，固定台板(221)固定于放置板(22)上，导向座(222)上设置有卡嵌槽(223)，卡嵌槽(223)位于导向座(222)靠近地面的侧壁上，且沿该侧壁的长度走向设置，固定台板(221)上固定有卡嵌条(224)，卡嵌条(224)位于固定台板(221)远离地面的侧壁上，且与卡嵌槽(223)位置对应，卡嵌条(224)与卡嵌槽(223)卡嵌连接。2.根据权利要求1所述的一种用于服装纸样打孔的打孔机，其特征在于：所述机架(2)上开设有定位槽(21)，且放置板(22)与定位槽(21)卡嵌连接。3.根据权利要求2所述的一种用于服装纸样打孔的打孔机，其特征在于：所述机架(2)上固定有杆体固定板(23)，杆体固定板(23)位于机架(2)竖直侧壁上，且该侧壁靠近导向座(222)，机架(2)上还设置有压合杆(3)和打孔杆(4)，压合杆(3)与杆体固定板（23）的竖直侧壁铰接，铰接轴沿所处竖直侧壁的水平宽度走向设置，且该侧壁靠近导向座(222)，打孔杆(4)一端贯穿导向座(222)，另一端与压合杆(3)靠近杆体固定板（23）的端面铰接，铰接轴沿压合杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓光，乔荣，赵岳浩，宋秋红，
申请(专利权)人：北京亿都川服装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：