一种线材除锈设备制造技术

本申请提供了一种线材除锈设备，属于线材除锈技术领域，其技术方案要点包括固定框，所述固定框的底端面固定安装有多个支腿，所述固定框的内部底端面固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有固定架，所述固定架的前端面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿固定架的前端面且固定安装有打磨轮，所述打磨轮的另一侧与固定架之间通过转轴活动连接，从而将金属线材进行除锈时，启动第一电机，使得打磨轮转动将金属线材进行粗略打磨，接着使多个钢球毛刷轮绕着金属线材旋转，进一步的将金属线材进行打磨除锈，达到快速将金属线材打磨除锈的效果，有效提高工作效率。有效提高工作效率。有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线材除锈设备


[0001]本申请属于线材除锈的
，更具体地说，涉及一种线材除锈设备。

技术介绍

[0002]目前在生产加工上，生产出来的线材会堆积保存起来，长时间不使用的话，容易与空气中的水汽和氧气氧化，在表面形成锈迹，使线材的表面变脆变薄，不去除锈迹的话线材会被加速腐蚀掉，使线材的质量变差，除锈的工艺有很多，包括化学除锈、物理除锈和激光除锈，大多企业还停留在酸洗阶段，酸洗会产生有害气体，不进行适当的处理和净化会污染环境，现在国家大力提倡绿色工艺，化学酸洗除锈已经不再适用于现在。
[0003]目前对金属线材加工的过程中进行除锈时，采用磨砂带进行机械除锈，除锈效果不理想，除锈之后的线材上依旧会有星星点点的锈点，且除锈速度较慢，后期金属线材存放时依然容易被腐蚀，需要再次进行除锈。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种线材除锈设备，本申请采用的技术方案是：
[0005]一种线材除锈设备，包括固定框，所述固定框的底端面固定安装有多个支腿，所述固定框的内部底端面固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有固定架，所述固定架的前端面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿固定架的前端面且固定安装有打磨轮，所述打磨轮的另一侧与固定架之间通过转轴活动连接；
[0006]支撑杆，所述支撑杆固定安装于固定框内部的底端面且位于电推杆的右侧，所述支撑杆的上端面固定安装有穿线管，所述穿线管外侧壁的左端活动套接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧壁固定安装有两个上下分布的固定板，两个所述固定板相对远离的一侧均贯穿且活动安装有螺杆，两个所述螺杆相对的一端均安装有安装架，所述安装架的内部安装有多个钢球毛刷轮；
[0007]第一底座和第二底座，所述第一底座和第二底座分别设置于固定框的左右两侧，所述第一底座和第二底座的上端面分别安装有放线辊和绕线辊。
[0008]为了限制第一齿轮的位置，防止第一齿轮脱离穿线管，作为本技术的一种线材除锈设备优选的，所述穿线管外侧壁的左端开设有卡槽，所述第一齿轮位于卡槽的内部。
[0009]为了使第二齿轮转动带动第一齿轮转动，作为本技术的一种线材除锈设备优选的，所述固定框内部的底端面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮的齿纹与第一齿轮的齿纹啮合连接。
[0010]为了使两组输送辊将金属线材进行输送，作为本技术的一种线材除锈设备优选的，所述固定框的内部安装有两组左右对称分布的输送辊，每组所述输送辊包括两个输送轮。
[0011]为了将除锈后的金属线材进行缠绕，作为本技术的一种线材除锈设备优选
的，所述第二底座的上端面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与绕线辊的底端面固定连接。
[0012]为了便于将金属线材进行输送时进行打磨，作为本技术的一种线材除锈设备优选的，两组所述输送辊的高度均与穿线管的高度平齐。
[0013]本技术的优点如下：
[0014]该种线材除锈设备，将金属线材进行除锈时，先调节打磨轮的位置，启动电推杆，使得电推杆推动固定架移动，促使打磨轮向上或向下移动，从而调节打磨轮的高度，使其与金属线材接触，接着转动螺杆，调节安装架的位置，使得多个钢球毛刷轮与金属线材接触，进行打磨除锈时，启动第一电机，使得打磨轮转动将金属线材进行粗略打磨，接着通过使第二电机运行带动第二齿轮转动，使得第二齿轮带动第一齿轮转动，促使第一齿轮带动固定板和安装架转动，从而使得多个钢球毛刷轮绕着金属线材旋转，进一步的将金属线材进行打磨除锈，达到快速将金属线材打磨除锈的效果，有效提高工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的一种线材除锈设备剖面图；
[0017]图2为本技术的图1中固定框的左视结构图；
[0018]图3为本技术的图1中穿线管的剖面图。
[0019]图中，1、支腿；2、固定框；201、输送辊；3、电推杆；301、固定架；302、第一电机；303、打磨轮；4、支撑杆；401、穿线管；402、卡槽；5、第一齿轮；501、固定板；502、螺杆；6、安装架；601、钢球毛刷轮；7、第二齿轮；701、第二电机；8、第一底座；801、放线辊；9、第二底座；901、安装槽；902、第三电机；903、绕线辊。
具体实施方式
[0020]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0021]现对本申请实施例提供的线材除锈设备进行说明。所述线材除锈设备如图1至图3所示：
[0022]一种线材除锈设备，包括固定框2，固定框2的底端面固定安装有多个支腿1，固定框2的内部底端面固定安装有电推杆3，电推杆3的输出端固定安装有固定架301，固定架301的前端面固定安装有第一电机302，第一电机302的输出端贯穿固定架301的前端面且固定安装有打磨轮303，打磨轮303的另一侧与固定架301之间通过转轴活动连接；
[0023]支撑杆4，支撑杆4固定安装于固定框2内部的底端面且位于电推杆3的右侧，支撑杆4的上端面固定安装有穿线管401，穿线管401外侧壁的左端活动套接有第一齿轮5，第一齿轮5的左侧壁固定安装有两个上下分布的固定板501，两个固定板501相对远离的一侧均
贯穿且活动安装有螺杆502，两个螺杆502相对的一端均安装有安装架6，安装架6的内部安装有多个钢球毛刷轮601；
[0024]第一底座8和第二底座9，第一底座8和第二底座9分别设置于固定框2的左右两侧，第一底座8和第二底座9的上端面分别安装有放线辊801和绕线辊903。
[0025]本实施例中：将金属线材进行除锈时，先调节打磨轮303的位置，启动电推杆3，使得电推杆3推动固定架301移动，促使打磨轮303向上或向下移动，从而调节打磨轮303的高度，使其与金属线材接触，接着转动螺杆502，调节安装架6的位置，使得多个钢球毛刷轮601与金属线材接触，进行打磨除锈时，启动第一电机302，使得打磨轮303转动将金属线材进行粗略打磨，然后使第二电机701运行带动第二齿轮7转动，使得第二齿轮7带动第一齿轮5转动，促使第一齿轮5带动固定板501和安装架6转动，从而使得多个钢球毛刷轮601绕着金属线材旋转，进一步的将金属线材进行打磨除锈，达到快速将金属线材打磨除锈的效果，有效提高工作效率。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，穿线管401外侧壁的左端开设有卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材除锈设备，其特征在于，包括：固定框(2)，所述固定框(2)的底端面固定安装有多个支腿(1)，所述固定框(2)的内部底端面固定安装有电推杆(3)，所述电推杆(3)的输出端固定安装有固定架(301)，所述固定架(301)的前端面固定安装有第一电机(302)，所述第一电机(302)的输出端贯穿固定架(301)的前端面且固定安装有打磨轮(303)，所述打磨轮(303)的另一侧与固定架(301)之间通过转轴活动连接；支撑杆(4)，所述支撑杆(4)固定安装于固定框(2)内部的底端面且位于电推杆(3)的右侧，所述支撑杆(4)的上端面固定安装有穿线管(401)，所述穿线管(401)外侧壁的左端活动套接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的左侧壁固定安装有两个上下分布的固定板(501)，两个所述固定板(501)相对远离的一侧均贯穿且活动安装有螺杆(502)，两个所述螺杆(502)相对的一端均安装有安装架(6)，所述安装架(6)的内部安装有多个钢球毛刷轮(601)；第一底座(8)和第二底座(9)，所述第一底座(8)和第二底座(9)分别设置于固定框(2)的左右两侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤华伟，
申请(专利权)人：山东英诺威自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：