【技术实现步骤摘要】
一种自动补偿除锈装置
[0001]本申请属于除锈设备的
，更具体地说，涉及一种自动补偿除锈装置。
技术介绍
[0002]一般金属线材制品的外表层有一层氧化层，在金属制品加工过程中，由于线材制品原料中表面含有氧化层，同时由于防护原因导致的原料表面有锈蚀、油污等表面缺陷均需要进行表面处理。钢帘线的生产工艺是将盘条表面的氧化层通过机械剥壳的方法去除后，再经过盐酸洗进一步去除盘条表面的残余氧化物。盘条酸洗后进行热水洗后再将盘条表面进行涂硼处理，这样可以提高钢丝的拉拔质量，改善钢丝毛丝、亮丝缺陷，降低拉拔断丝率，延长模具使用寿命，促进后续拉拔的高速运行。
[0003]现有金属线材制品加工以生产钢帘线产品为例，在拉丝工序对原材料盘条的表面氧化层等缺陷处理及生产工艺流程是：盘条放线、乱丝检测、机械剥壳、高压冷水洗、盐酸洗、冷水洗、热水洗、涂硼、干燥后进行拉丝生产。现有工艺去除氧化层主要通过机械剥壳及盐酸洗来完成，采用盐酸洗工艺对大气环境带来影响，危害工人身体健康，同时，用水成本也比较大，生产1吨钢丝需要约5吨的工业用水，含酸...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动补偿除锈装置，其用于金属线材拉丝生产线，对线材表面进行打磨，其特征在于：包括支撑架、打磨机构，打磨机构设有旋转架和驱动机构，支撑架设有安装座，安装座设有两个，旋转架设在两个安装座之间，驱动机构带动旋转架转动；旋转架呈柱体状，旋转架的内部形成打磨腔，旋转架的底面中心设有供金属线材穿过的通孔；打磨腔内部设有移动杆和推动机构，移动杆与旋转架的母线平行设置，推动机构将移动杆压向旋转架的轴向中心；所述移动杆设有砂轮，砂轮设在靠近旋转架轴向中心的一侧；所述砂轮设有多个，多个砂轮沿着移动杆的轴向方向分布。2.根据权利要求1所述的自动补偿除锈装置，其特征在于：所述砂轮设有砂轮座和缓冲机构，砂轮座的前端设有与砂轮形状相适应的容纳槽，所述砂轮的后端插入容纳槽内，缓冲机构将砂轮压向前方；所述砂轮座的后端与移动杆固定连接。3.根据权利要求2所述的自动补偿除锈装置，其特征在于：所述缓冲机构设有缓冲弹簧，缓冲弹簧设在容纳槽内，缓冲弹簧设在所述砂轮座与砂轮之间，所述砂轮座与砂轮将其内部的缓冲弹簧压紧。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的自动补偿除锈装置，其特征在于：所述移动杆设有多个，多个移动杆沿着旋转架的周向均匀分布。5.根据权利要求4所述的自动补偿除锈装置，其特征在于：所述移动杆的个数为偶数，每个移动杆均有相应的移动杆与之关于旋转架的轴向中心对称设置。6.根据权利要求5所述的自动补偿除锈装置，其特征在于：所述旋转架还设有分隔板，分隔板与旋转架的底面平行...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤华伟，
申请(专利权)人：山东英诺威自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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