一种基于气密性检测工艺的密封门制造技术

技术编号:33480908 阅读:49 留言:0更新日期:2022-05-19 00:55
本申请属于密封门领域,且公开了一种基于气密性检测工艺的密封门,包括门板、铰链和密封块,所述铰链铰接设置在门板的侧壁,所述门板的侧壁固定连接有密封块,所述密封块的侧壁固定连接有密封圈,所述门板背离密封块的一侧壁固定连接有把手,所述门板的底端侧壁开设有第一凹槽,所述门板位于第一凹槽右侧的内壁开设有两个第二凹槽,两个所述第二凹槽的连接处开设有第一滑孔,左侧所述第二凹槽与第一凹槽的连接处开设有第二滑孔,所述门板的底端内壁转动连接有转杆。本申请可以在保持密封门密封的同时,使密封门开合更轻松,便于对监测物品进行更换。进行更换。进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种基于气密性检测工艺的密封门


[0001]本申请涉及密封门领域,尤其是涉及一种基于气密性检测工艺的密封门。

技术介绍

[0002]气密性检测是应用于飞机、汽车外壳、舰船及内部容器的严密完整性评估,为运输部门、军事部门和基础工业提高车辆、飞行器、舰船等密闭性而开发的质量控制应用。把超声波发射器放在容器内部,并在容器外使用超声波检测系统检测,检查者能迅速找出缺陷源,它们可能变成潜在的漏水或风噪点。
[0003]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,由于在进行气密性检测实验过程中需要对实验物品进行更换,因此需要不定期对密封门进行开合,而密封门较为笨重不便于进行开合。因此,本申请提出了一种基于气密性检测工艺的密封门。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中需要定期对密封门进行开合,而密封门较为笨重不便于进行开合的问题,而提出的一种基于气密性检测工艺的密封门。
[0005]综上所述,本申请采用了如下技术方案:
[0006]一种基于气密性检测工艺的密封门,包括门板、铰链和密封块,所述铰链铰接设置在门板的侧壁,所述门板的侧壁固定连接有密封块,所述密封块的侧壁固定连接有密封圈,所述门板背离密封块的一侧壁固定连接有把手,所述门板的底端侧壁开设有第一凹槽,所述门板位于第一凹槽右侧的内壁开设有两个第二凹槽,两个所述第二凹槽的连接处开设有第一滑孔,左侧所述第二凹槽与第一凹槽的连接处开设有第二滑孔,所述门板的底端内壁转动连接有转杆,所述转杆设置为矩形杆,所述转杆的左端杆壁贯穿第一滑孔和第二滑孔延伸至第一凹槽的内部,所述转杆位于第二凹槽内部的杆壁固定连接有万向轮,所述门板的内部设置有限位机构,所述门板的底端侧壁设置有调节机构。
[0007]优选的,所述限位机构包括限位杆和推拉杆,所述门板的内部开设有滑槽,所述限位杆滑动设置在滑槽的内壁,所述门板位于把手的一侧壁开设置有条形开口,所述推拉杆滑动设置在条形开口的内壁,且所述推拉杆的杆壁延伸至滑槽的内壁与限位杆的杆壁固定连接。
[0008]优选的,所述滑槽靠近密封圈的一端内壁固定连接有限位环,所述限位杆靠近推拉杆的一端固定连接挡板,所述挡板滑动设置在滑槽的内壁,且所述挡板的侧壁与限位环的侧壁接触设置。
[0009]优选的,所述限位杆位于滑槽外侧的一端固定连接有耐磨套,所述耐磨套远离限位杆的一端设置为半球体。
[0010]优选的,所述调节机构包括套筒、转柄和限位块,所述转杆位于第一凹槽内部的一端与套筒活动套接,所述转柄固定连接在套筒远离转杆的一端,所述限位块固定连接在套筒的筒壁上。
[0011]优选的,所述门板位于第二滑孔的侧壁开设有限位槽,所述限位块插接设置在限位槽的内壁。
[0012]与现有技术相比,本申请提供了一种基于气密性检测工艺的密封门,具备以下有益效果:
[0013]1、该基于气密性检测工艺的密封门,通过拉动转柄使套筒延伸至第二滑孔的外侧,转动转柄带动转杆转动使万向轮与地面接触,推动套筒使限位块延伸至限位槽的内壁,可以将转杆固定住防止转杆转动,万向轮可以对密封门整体起到一定的支撑效果,便于使密封门打开。
[0014]2、该基于气密性检测工艺的密封门,通过铰链可以将门板固定在实验仓上,将密封块延伸至实验仓开口处的内壁,使密封圈贴合设置在开口处的内壁,从而可以对实验场地进行密封。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本申请可以在保持密封门密封的同时,使密封门开合更轻松,便于对监测物品进行更换。
附图说明
[0016]图1为本申请提出的一种基于气密性检测工艺的密封门的结构正视图;
[0017]图2为本申请提出的一种基于气密性检测工艺的密封门的结构后视图;
[0018]图3为图1中局部A部分的结构放大示意图;
[0019]图4为图3中第二滑孔的结构侧视图;
[0020]图5为图3中转杆的结构侧视图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、门板;2、铰链;3、密封块;4、密封圈;5、把手;6、滑槽;7、限位杆;8、挡板;9、限位环;10、条形开口;11、推拉杆;12、第一凹槽;13、第二凹槽;14、第一滑孔;15、第二滑孔;16、限位槽;17、转杆;18、万向轮;19、套筒;20、转柄;21、限位块;22、耐磨套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0025]参照图1

2,一种基于气密性检测工艺的密封门,包括门板1、铰链2和密封块3,铰链2铰接设置在门板1的侧壁,门板1的侧壁固定连接有密封块3,密封块3的侧壁固定连接有密封圈4,可以确保密封门整体的密封性,门板1背离密封块3的一侧壁固定连接有把手5,把手5可以在密封门打开时更省力。门板1的底端侧壁开设有第一凹槽12,门板1位于第一凹槽12右侧的内壁开设有两个第二凹槽13,两个第二凹槽13的连接处开设有第一滑孔14,左侧第二凹槽13与第一凹槽12的连接处开设有第二滑孔15,门板1的底端内壁转动连接有转杆17,转杆17设置为矩形杆,转杆17的左端杆壁贯穿第一滑孔14和第二滑孔15延伸至第一凹
槽12的内部,转杆17位于第二凹槽13内部的杆壁固定连接有万向轮18,可以对门体起到一定的支撑效果,使密封门在打开时更省力,节省了密封门开合的时间。
[0026]参考图2,门板1的内部设置有限位机构,限位机构包括限位杆7和推拉杆11,门板1的内部开设有滑槽6,限位杆7滑动设置在滑槽6的内壁,门板1位于把手5的一侧壁开设置有条形开口10,推拉杆11滑动设置在条形开口10的内壁,且推拉杆11的杆壁延伸至滑槽6的内壁与限位杆7的杆壁固定连接。滑槽6靠近密封圈4的一端内壁固定连接有限位环9,限位杆7靠近推拉杆11的一端固定连接挡板8,挡板8滑动设置在滑槽6的内壁,且挡板8的侧壁与限位环9的侧壁接触设置。限位杆7位于滑槽6外侧的一端固定连接有耐磨套22,耐磨套22远离限位杆7的一端设置为半球体,限位机构可以保证门板1更贴合在实验仓的侧壁,从而提高密封块3和密封圈4的密封效果,通过耐磨套22可以减少限位杆7端部的磨损,提高限位杆7的使用寿命。
[0027]参考图3

5,门板1的底端侧壁设置有调节机构,调节机构包括套筒19、转柄20和限位块21,转杆17位于第一凹槽12内部的一端与套筒19活动套接,转柄20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于气密性检测工艺的密封门,包括门板(1)、铰链(2)和密封块(3),其特征在于:所述铰链(2)铰接设置在门板(1)的侧壁,所述门板(1)的侧壁固定连接有密封块(3),所述密封块(3)的侧壁固定连接有密封圈(4),所述门板(1)背离密封块(3)的一侧壁固定连接有把手(5),所述门板(1)的底端侧壁开设有第一凹槽(12),所述门板(1)位于第一凹槽(12)右侧的内壁开设有两个第二凹槽(13),两个所述第二凹槽(13)的连接处开设有第一滑孔(14),左侧所述第二凹槽(13)与第一凹槽(12)的连接处开设有第二滑孔(15),所述门板(1)的底端内壁转动连接有转杆(17),所述转杆(17)设置为矩形杆,所述转杆(17)的左端杆壁贯穿第一滑孔(14)和第二滑孔(15)延伸至第一凹槽(12)的内部,所述转杆(17)位于第二凹槽(13)内部的杆壁固定连接有万向轮(18),所述门板(1)的内部设置有限位机构,所述门板(1)的底端侧壁设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种基于气密性检测工艺的密封门,其特征在于:所述限位机构包括限位杆(7)和推拉杆(11),所述门板(1)的内部开设有滑槽(6),所述限位杆(7)滑动设置在滑槽(6)的内壁,所述门板(1)位于把手(5)的一侧壁开设置有条形开口(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡燕锋高明罗吉东陈安荣
申请(专利权)人:浙江银安人防设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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