一种无缝超声波压点背扣制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无缝超声波压点背扣，属于内衣背扣技术领域，包括扣件和钩件，扣件包括扣件本体和设置在扣件本体上的眼扣，扣件本体包括多组相互叠合的布层，眼扣固定在其中一组布层上，扣件本体与眼扣相对位置通过超声波粘合形成有超声波压点，多组相互叠合的布层通过超声波压点相互定位固定，通过超声波压点定位固定不同的布层，粘合牢固度远大于采用热熔胶粘合的牢固度，并且布层间的定位粘合只发生在接触点处，仅有一处细小的粘合点，不会对周边的材料产生影响，粘合后仍能保持高弹性、柔软性和透气性，此外通过超声波压点封闭开口，能够有效的防止眼扣从开口处滑出，加强对眼扣的保护，提高背扣的使用寿命。提高背扣的使用寿命。提高背扣的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝超声波压点背扣


[0001]本技术涉及内衣背扣
，特别涉及一种无缝超声波压点背扣。

技术介绍

[0002]传统的无缝背扣，通常是几层物料叠加在一起，采用热熔胶从外面开始热熔粘合，因此会导致热熔粘合的面积远大于几层物料固定所需要的粘合面积，采用这一方式，除了会增加生产成本外，还会增大背扣的硬度、令其弹性降低，并且由于采用热熔粘合，无缝背扣的透气性会下降，随着清洗次数的增多、热熔胶层的老化，物料间容易出现脱层，导致眼扣从面布中分离脱扣，降低无缝背扣的使用寿命。
[0003]现代女性对于高品质内衣的要求已呈现多元化，一款优质的文胸，不仅需要更好的衬托出穿着者的挺拔、丰满胸型，更要具备舒适、透气的亲肤度、较好的穿着体验，显然传统粘合工艺所生产的无缝背扣已经无法满足现代女性对高品质内衣的要求。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种无缝超声波压点背扣。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无缝超声波压点背扣，包括扣件和钩件，所述扣件包括扣件本体和设置在扣件本体上的眼扣，所述扣件本体包括多组相互叠合的布层，所述眼扣固定在其中一组布层上，扣件本体与眼扣相对位置通过超声波粘合形成有超声波压点，多组相互叠合的布层通过超声波压点相互定位固定。
[0006]作为优选，所述扣件本体包括拉架布层、尼龙布层和纸布层，尼龙布层反包在纸布层外侧，拉架布层反包在尼龙布层外侧。
[0007]作为优选，所述扣件本体一侧设有连接部，扣件本体除连接部处的外边缘均形成有反包边。
[0008]作为优选，所述连接部包括背面衬片和正面衬片，正面衬片为单层拉架布层，背面衬片由依次层叠反包的拉架布层、尼龙布层和纸布层组成，背面衬片的外边缘通过超声波打点固定。
[0009]作为优选，所述超声波压点位于眼扣中心位置，并且超声压点为长条形，超声波压点的轴向与眼扣长度方向相同。
[0010]作为优选，所述眼扣两侧的固定耳通过线束与扣件本体内部的布层固定，线束固定点分别位于超声波压点两侧，并且与超声波压点呈三角形分布。
[0011]作为优选，所述钩件包括钩件本体和设置在钩件本体上的钩扣，所述钩件本体包括拉架布层、尼龙布层和纸布层，拉架布层和尼龙布层交替的反包在纸布层外侧。
[0012]本技术的有益效果是：在通过线束将眼扣固定在扣件本体上后，眼扣的U型扣部由布层上开设的开口穿出到扣件本体外部，在与眼扣中心相对的位置，利用超声波粘合将多组相互叠合的布层粘合到一起，其中超声波压点与开口相对，可通过超声波压点将开口封闭，相较于现有技术，通过超声波压点定位固定不同的布层，粘合牢固度远大于采用热
熔胶粘合的牢固度，并且布层间的定位粘合只发生在接触点处，仅有一处细小的粘合点，不会对周边的材料产生影响，粘合后仍能保持高弹性、柔软性和透气性，此外通过超声波压点封闭开口，能够有效的防止眼扣从开口处滑出，加强对眼扣的保护，提高背扣的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例中扣件的主视结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的放大示意图；
[0015]图3为本技术实施例中扣件的剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例中扣件的后视结构示意图；
[0017]图5为本技术实施例中钩件的主视结构示意图；
[0018]图6为本技术实施例中钩件的剖面结构示意图。
[0019]图中，10、扣件本体；11、超声波压点；12、背面衬片；13、正面衬片；14、反包边；15、超声波打点；20、眼扣；21、U型扣部；22、固定耳；30、钩件本体；40、钩扣；51、拉架布层；52、尼龙布层；53、纸布层。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0021]如附图1－6所示，本技术提供的一种无缝超声波压点背扣，包括扣件和钩件，扣件包括扣件本体10和设置在扣件本体10上的眼扣20，扣件本体10包括多组相互叠合的布层，眼扣20固定在其中一组布层上，扣件本体10与眼扣20中心相对位置通过超声波粘合形成有超声波压点11，多组相互叠合的布层通过超声波压点11相互定位固定，从而配合眼扣20的固定线束，将眼扣20固定在扣件本体10上；扣件本体10包括拉架布层51、尼龙布层52和纸布层53，尼龙布层52反包在纸布层53外侧，拉架布层51反包在尼龙布层52外侧，扣件本体10一侧设有连接部，扣件本体10除连接部处的外边缘均形成有反包边14。
[0022]具体的，在通过线束将眼扣20固定在扣件本体10上后，眼扣20的U型扣部21由布层上开设的开口穿出到扣件本体10外部，在与眼扣20中心相对的位置，利用超声波粘合将多组相互叠合的布层粘合到一起，其中超声波压点11与开口相对，可通过超声波压点11将开口封闭，相较于现有技术，通过超声波压点11定位固定不同的布层，粘合牢固度远大于采用热熔胶粘合的牢固度，并且布层间的定位粘合只发生在接触点处，仅有一处细小的粘合点，不会对周边的材料产生影响，粘合后仍能保持高弹性、柔软性和透气性，此外通过超声波压点11封闭开口，能够有效的防止眼扣20从开口处滑出，加强对眼扣20的保护，提高背扣的使用寿命。
[0023]进一步的，连接部包括背面衬片12和正面衬片13，正面衬片13为单层拉架布层51，背面衬片12由依次层叠反包的拉架布层51、尼龙布层52和纸布层53组成，背面衬片12的外边缘通过超声波打点15固定，相同的，通过超声波粘合固定背面衬片12的外边缘，从而保持背面衬片12边缘处的柔软性和高弹性。
[0024]进一步的，超声波压点11位于眼扣20中心位置，并且超声压点为长条形，超声波压点11的轴向与眼扣20长度方向相同，沿眼扣20长度方向设置超声波压点11，既能够通过延长超声波压点11长度，提高超声波压点11粘合的稳固度，还更够提高超声波粘合操作的便捷度。
[0025]进一步的，眼扣20两侧的固定耳22通过线束与扣件本体10内部的布层固定，线束固定点分别位于超声波压点11两侧，并且与超声波压点11呈三角形分布，这样设置能够进一步的提高眼扣20的牢固度；钩件包括钩件本体30和设置在钩件本体30上的钩扣40，钩件本体30包括拉架布层51、尼龙布层52和纸布层53，拉架布层51和尼龙布层52交替的反包在纸布层53外侧。
[0026]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝超声波压点背扣，其特征在于，包括扣件和钩件，所述扣件包括扣件本体(10)和设置在扣件本体(10)上的眼扣(20)，所述扣件本体(10)包括多组相互叠合的布层，所述眼扣(20)固定在其中一组布层上，扣件本体(10)与眼扣(20)相对位置通过超声波粘合形成有超声波压点(11)，多组相互叠合的布层通过超声波压点(11)相互定位固定。2.根据权利要求1所述的无缝超声波压点背扣，其特征在于，所述扣件本体(10)包括拉架布层(51)、尼龙布层(52)和纸布层(53)，尼龙布层(52)反包在纸布层(53)外侧，拉架布层(51)反包在尼龙布层(52)外侧。3.根据权利要求2所述的无缝超声波压点背扣，其特征在于，所述扣件本体(10)一侧设有连接部，扣件本体(10)除连接部处的外边缘均形成有反包边(14)。4.根据权利要求3所述的无缝超声波压点背扣，其特征在于，所述连接部包括背面衬片(12)和正面衬片(13)，正面衬片(13)为单...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊慧，
申请(专利权)人：肇庆市鼎湖兴文塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：