用于矩形母线排串联导通的快插连接器制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于矩形母线排串联导通的快插连接器，包括：塑壳、金属触指座、金属柔性触指和金属卡头；金属触指座插入到塑壳的内腔；金属触指座具有左右对称的左矩形状触指座空腔和右矩形状触指座空腔；左矩形状触指座空腔和右矩形状触指座空腔内，均设置多组金属柔性触指，并在顶部采用金属卡头限位。具有以下优点：1、具有足够的压缩量、接触力、插拔力。2、汇流排与本实用新型专利技术连接器的插入连接方式替代传统的螺栓/螺母拧接方式，安装快捷，维护方便。3、具有导电可靠性高、通流能力好的优点。4、在工作状态下仍然具有抗振动的功能、接触力良好。5、用于矩形母线排串联导通的快插连接器，具有安装方便、结构稳定性高的优点。结构稳定性高的优点。结构稳定性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于矩形母线排串联导通的快插连接器


[0001]本技术属于导电连接件
，具体涉及一种用于矩形母线排串联导通的快插连接器。

技术介绍

[0002]传统的导电(模块)的连接依靠螺栓/螺母锁紧，例如，当需要实现A导电模块和B导电模块之间的导电通路时，使A导电模块和B导电模块靠螺栓/螺母锁紧。此种导电方式，具有组装费力又耗时间的问题，已越来越不能满足目前电气设备日趋小型化和集成化以及对设备导电(模块)的安装、检修、连接需要“快、好、省”的新时代发展要求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种用于矩形母线排串联导通的快插连接器，可有效解决上述问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]本技术提供一种用于矩形母线排串联导通的快插连接器，包括：塑壳(1)、金属触指座(2)、金属柔性触指(3)和金属卡头(4)；
[0006]所述塑壳(1)为左右对称结构，所述塑壳(1)的内腔中心位置，前后对称设置有塑壳内导轨(1
‑
1)，所述塑壳内导轨(1
‑
1)的左侧形成左矩形状塑壳空腔(1
‑
2)；所述塑壳内导轨(1
‑
1)的右侧形成右矩形状塑壳空腔(1
‑
3)；
[0007]所述左矩形状塑壳空腔(1
‑
2)的外侧开设塑壳左插口(1
‑
4)，所述塑壳左插口(1
‑
4)的内侧开设左插口内导轨(1
‑
>5)；所述右矩形状空腔(1
‑
3)的外侧开设塑壳右插口(1
‑
6)，所述塑壳右插口(1
‑
6)的内侧开设右插口内导轨(1
‑
7)；
[0008]所述金属触指座(2)为导电材质，所述金属触指座(2)的外部形状与所述塑壳(1)的内腔形状相匹配，具有与所述塑壳内导轨(1
‑
1)相匹配的触指座中心导向槽(2
‑
1)、与所述左插口内导轨(1
‑
5)相匹配的触指座左导向槽(2
‑
2)，以及与所述右插口内导轨(1
‑
7)相匹配的触指座右导向槽(2
‑
3)；
[0009]所述金属触指座(2)插入到所述塑壳(1)的内腔；
[0010]所述金属触指座(2)具有左右对称的左矩形状触指座空腔(2
‑
4)和右矩形状触指座空腔(2
‑
5)；其中，所述左矩形状触指座空腔(2
‑
4)的外侧开设与所述塑壳左插口(1
‑
4)相通的触指座左插口(2
‑
6)；所述右矩形状触指座空腔(2
‑
5)的外侧开设与所述塑壳右插口(1
‑
6)相通的触指座右插口(2
‑
7)；
[0011]所述金属触指座(2)的左矩形状触指座空腔(2
‑
4)和右矩形状触指座空腔(2
‑
5)内，均设置多组所述金属柔性触指(3)，并在两端采用所述金属卡头(4)限位。
[0012]优选的，所述塑壳(1)和所述金属触指座(2)通过金属沉头螺钉(5)固定。
[0013]优选的，所述金属柔性触指(3)包括多个导电接触页片(3
‑
1)和一个鱼骨状弹片带(3
‑
2)；
[0014]各个所述导电接触页片(3
‑
1)与所述鱼骨状弹片带(3
‑
2)的不同位置铆接固定，进而实现所述导电接触页片(3
‑
1)与所述鱼骨状弹片带(3
‑
2)的电性连接。
[0015]本技术提供的用于矩形母线排串联导通的快插连接器具有以下优点：
[0016]1、具有足够的压缩量、接触力、插拔力。
[0017]2、汇流排与本技术连接器的插入连接方式替代传统的螺栓/螺母拧接方式，安装快捷，维护方便。
[0018]3、具有导电可靠性高、通流能力好的优点。
[0019]4、在工作状态下仍然具有抗振动的功能、接触力良好。
[0020]5、用于矩形母线排串联导通的快插连接器，具有安装方便、结构稳定性高的优点。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的用于矩形母线排串联导通的快插连接器的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的塑壳的结构示意图；
[0023]图3为本技术提供的金属触指座的结构示意图；
[0024]图4为本技术提供的金属柔性触指的整体结构示意图；
[0025]图5为本技术提供的导电接触页片的结构示意图；
[0026]图6为本技术提供的鱼骨状弹片带的结构示意图；
[0027]图7为本技术提供的一种金属卡头的结构示意图；
[0028]图8本技术提供的另一种金属卡头的结构示意图；
[0029]图9本技术提供的金属沉头螺钉的结构示意图；
[0030]图10本技术提供的矩形塑壳快插连接器的的使用工作前状态示意图；
[0031]图11本技术提供的矩形塑壳快插连接器的使用方法使用工作中状态示意图。
具体实施方式
[0032]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]本技术提供的用于矩形母线排串联导通的快插连接器，具有以下优点：
[0034]1、具有足够的压缩量、接触力、插拔力。
[0035]2、汇流排与本技术连接器的插入连接方式替代传统的螺栓/螺母拧接方式，安装快捷，维护方便。
[0036]3、具有导电可靠性高、通流能力好的优点。
[0037]4、在工作状态下仍然具有抗振动的功能、接触力良好。
[0038]5、用于矩形母线排串联导通的快插连接器，具有安装方便、结构稳定性高的优点。
[0039]本技术提供一种用于矩形母线排串联导通的快插连接器，参考图1，是矩形壳快插连接器的装配结构关系图，包括：塑壳1、金属触指座2、金属柔性触指3和金属卡头4。
[0040](一)塑壳1
[0041]参考图2，塑壳为塑胶材质，矩形空腔结构，用于支撑固定金属触指座2。塑壳由精
密模具注塑而成，主要为电器绝缘及保护人身安全的作用。塑胶件采用绝缘性良好的高分子PA66+25GF塑料，常规注塑加工即可，加工成本低。
[0042]具体结构如下：
[0043]塑壳1为左右对称结构，塑壳1的内腔中心位置，前后对称设置有塑壳内导轨1
‑
1，塑壳内导轨1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于矩形母线排串联导通的快插连接器，其特征在于，包括：塑壳(1)、金属触指座(2)、金属柔性触指(3)和金属卡头(4)；所述塑壳(1)为左右对称结构，所述塑壳(1)的内腔中心位置，前后对称设置有塑壳内导轨(1
‑
1)，所述塑壳内导轨(1
‑
1)的左侧形成左矩形状塑壳空腔(1
‑
2)；所述塑壳内导轨(1
‑
1)的右侧形成右矩形状塑壳空腔(1
‑
3)；所述左矩形状塑壳空腔(1
‑
2)的外侧开设塑壳左插口(1
‑
4)，所述塑壳左插口(1
‑
4)的内侧开设左插口内导轨(1
‑
5)；所述右矩形状塑壳空腔(1
‑
3)的外侧开设塑壳右插口(1
‑
6)，所述塑壳右插口(1
‑
6)的内侧开设右插口内导轨(1
‑
7)；所述金属触指座(2)为导电材质，所述金属触指座(2)的外部形状与所述塑壳(1)的内腔形状相匹配，具有与所述塑壳内导轨(1
‑
1)相匹配的触指座中心导向槽(2
‑
1)、与所述左插口内导轨(1
‑
5)相匹配的触指座左导向槽(2
‑
2)，以及与所述右插口内导轨(1
‑
7)相匹配的触指座右导向槽(2
‑
3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海疆，杨照文，彭新强，
申请(专利权)人：北京维通利电气有限公司，
类型：新型
国别省市：