一种有机硅树脂生产一体机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种有机硅树脂生产一体机，涉及有机硅树脂生产技术领域。本实用新型专利技术包括生产罐体、进料口和底座，底座设置在生产罐体的下方，转盘上方转动连接有搅拌杆，搅拌杆设置有多根均布在转盘上方，现有的有机硅树脂生产一体机对有机硅对原料进行搅拌时不够均匀，难以对其中的颗粒物进行过滤，使得该有机硅树脂整体的生产效率不佳，通过转盘上方搅拌杆对其进行搅拌后，通过上方开设的多个圆孔落入底部开设的储料腔内，使其转盘转动时带动原料在储料腔内进行混合搅拌后，通过缓冲板对落下的原料进行缓冲，使其上方开设的多个通孔将原料匀速穿过落下，使其原料混合搅拌更均匀，提高了原料的混合生产的效率。提高了原料的混合生产的效率。提高了原料的混合生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅树脂生产一体机


[0001]本技术涉及有机硅树脂生产
，尤其涉及一种有机硅树脂生产一体机。

技术介绍

[0002]随着化工物品的高速发展，有机硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷，通常是用各种化合物的混合产品，因此在对有机硅树脂生产的过程中，需要对各种原料混合制作，因此需要用到搅拌装置。
[0003]现有的有机硅树脂生产一体机对有机硅对原料进行搅拌时不够均匀，难以对其中的颗粒物进行过滤，使得该有机硅树脂的生产纯净度不佳，使得该有机硅树脂整体的生产效率不佳。
[0004]针对上述所提到的装置所存在的技术问题，经检索发现，有一篇专利号为CN201921989002.2一种有机硅树脂生产设备，该种有机硅树脂生产设备只是通过在缓冲管内设置滤网对有机硅原料中的颗粒物进行过滤，在过滤出的颗粒物容易堆积在缓冲管上方对滤网进行堵塞，影响过滤效果，且内部只是单一的搅拌杆对原料进行搅拌，原料难以搅拌均匀，减缓了生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的由于现有的有机硅树脂生产一体机对有机硅对原料进行搅拌时不够均匀，难以对其中的颗粒物进行过滤，使得该有机硅树脂的生产纯净度不佳，使得该有机硅树脂整体的生产效率不佳，因此，需要一种有机硅树脂生产一体机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种有机硅树脂生产一体机，包括生产罐体、进料口和底座，所述底座设置在生产罐体的下方，所述进料口开设在生产罐体的上方，所述生产罐体底部两侧开设有出料口，所述生产罐体底端中部设置有电机，所述电机上方输出端转动连接有转杆，所述转杆上方转动连接有转盘，所述转盘上方转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置有多根均布在转盘上方。
[0007]优选的，所述进料口下方设置有缓冲腔，所述缓冲腔底部设置有滤板，且滤板侧上方开设有排渣口。
[0008]优选的，所述排渣口底侧方固定连通有收集箱，所述转杆上方轴承连接在滤板的中部，且转杆顶端转动连接有刷板。
[0009]优选的，所述刷板底端设置有毛刷，所述毛刷呈倾斜45
°
设置，且毛刷底端贴合在滤板的上方。
[0010]优选的，所述滤板下方设置有匀料盘，所述匀料盘底端两侧开设有排料口，且匀料盘中部转动连接在转杆上。
[0011]优选的，所述生产罐体内壁上固定连接有缓冲板，所述缓冲板上开设有通孔，且通
孔均布在缓冲板上。
[0012]优选的，所述转盘内开设有储料腔，所述储料腔上方开设有圆孔，且圆孔连通在储料腔内。
[0013]优选的，所述储料腔底部开设有导料口，所述导料口开设有多个，且导料口对称通孔设置。
[0014]有益效果
[0015]该种有机硅树脂生产一体机通过转杆上方轴承连接在缓冲腔下方设置的滤板中部且顶端转动连接有刷架，使其原料通过进料口落入缓冲腔内后，通过底部滤板对原料进行过滤后落入下方，原料中过滤出的颗粒物残留在滤板上方后，通过转杆带动顶端刷架转动，刷架底部设置的毛刷呈倾斜45
°
设置贴合在滤板上方，使其毛刷将滤板上方残留的颗粒物刷除，通过刷架带动底部倾斜设置的毛刷转动产生离心力，将滤板上方刷除的颗粒物向侧方推动，使其颗粒物导入滤板侧上方开设的排渣口内，通过排渣口落入收集箱内收集，使其滤板上方不易造成堵塞，对颗粒物的清理更加便捷，提高了原料的过滤效率。
[0016]该种有机硅树脂生产一体机通过转杆上方转动连接的位于滤板下方的匀料盘，过滤后的原料落在匀料盘上后，转杆带动匀料盘转动时，匀料盘转动将内部原料通过离心力从底部开设的排料口匀速甩出，使其原料落下更加均匀，转盘转动连接在转杆上，过滤后的原料通过转杆带动转盘转动后，通过转盘上方搅拌杆对其进行搅拌后，原料通过重力落在转盘上方，通过上方开设的多个圆孔落入底部开设的储料腔内，使其转盘转动时带动原料在储料腔内进行混合搅拌后，原料通过底部开设的导料口落在下方设置的缓冲板上，通过缓冲板对落下的原料进行缓冲，使其上方开设的多个通孔将原料匀速穿过落下，使其原料混合搅拌更均匀，提高了原料的混合生产的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的正面结构剖视示意图；
[0019]图3为本技术中转盘结构示意图；
[0020]图例说明：生产罐体
‑
1，缓冲腔
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2，进料口
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21，加热板
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21，收集箱
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3，刷板
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31，转盘
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4，搅拌杆
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41，储料腔
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5，导料口
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51，出料口
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6，底座
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61，电机
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7，转杆
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71，缓冲板
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8，通孔
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81，匀料盘
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9，滤板
‑
91。
具体实施方式
[0021]参照图1
‑
3，一种有机硅树脂生产一体机，包括生产罐体1、进料口21和底座61，底座61设置在生产罐体1的下方，通过底座61对生产罐体1进行支撑固定，进料口21开设在生产罐体1的上方，通过进料口21将原料装入生产罐体1内加工，生产罐体1底部两侧开设有出料口6，原料在生产罐体1内加工后通过出料口6排出，生产罐体1底端中部设置有电机7，电机7上方输出端转动连接有转杆71，通过电机7驱动转杆71在生产罐体1内转动，转杆71上方转动连接有转盘4，转杆71转动后带动转盘4对内部原料进行搅拌混合，转盘4上方设置有搅拌杆41，搅拌杆41设置有多根均布在转盘4上，使其转盘4带动搅拌杆41转动后对原料进料搅拌，使其原料混合搅拌更加均匀，提高了生产效率。
[0022]如图2所示，进料口21下方设置有缓冲腔2，缓冲腔2底部设置有滤板91，且滤板91侧上方开设有排渣口，滤板91两侧固定连接在缓冲腔2侧壁上，原料通过进料口21装入落在缓冲腔2内后，通过滤板91将落下的原料进行过滤，使其过滤后的原料通过滤板91落入下方。
[0023]如图2所示，排渣口底侧方固定连通有收集箱3，转杆71上方轴承连接在滤板91的中部，且转杆71顶端转动连接有刷板31，转杆71带动上方刷板31转动时，转杆71通过在滤板91中部自转，使其刷板31转动后对滤板91上方残留的颗粒物进行刷洗更加便捷。
[0024]如图2所示，刷板31底端设置有毛刷，毛刷呈倾斜45
°
设置，且毛刷底端贴合在滤板91的上方，毛刷侧端贴合在排渣口侧方，使其毛刷转动对滤板91进行刷洗时，刷除的颗粒物通过倾斜设置的毛刷转动产生离心力向侧方推进，使其颗粒物向侧方导入排渣口内更加便捷，提高了滤板91的过滤效率，通过定期对收集箱3内收集的颗粒物进行清理，保持好的收集效果。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机硅树脂生产一体机，包括生产罐体（1）、进料口（21）和底座（61），所述底座（61）设置在生产罐体（1）的下方，所述进料口（21）开设在生产罐体（1）的上方，所述生产罐体（1）底部两侧开设有出料口（6），所述生产罐体（1）底端中部设置有电机（7），其特征在于：所述电机（7）上方输出端转动连接有转杆（71），所述转杆（71）上方转动连接有转盘（4），所述转盘（4）上方转动连接有搅拌杆（41），所述搅拌杆（41）设置有多根均布在转盘（4）上方。2.根据权利要求1所述的有机硅树脂生产一体机，其特征在于，所述进料口（21）下方设置有缓冲腔（2），所述缓冲腔（2）底部设置有滤板（91），且滤板（91）侧上方开设有排渣口。3.根据权利要求2所述的有机硅树脂生产一体机，其特征在于，所述排渣口底侧方固定连通有收集箱（3），所述转杆（71）上方轴承连接在滤板（91）的中部，且转杆（71）顶端转动连接有刷板（31）。4.根据权利要求3所述的有机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘水沅，
申请(专利权)人：黄山联固新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：