一种橱柜板材加工用具有智能排料功能的料仓制造技术

技术编号:33479087 阅读:19 留言:0更新日期:2022-05-19 00:53
本发明专利技术公开了一种橱柜板材加工用具有智能排料功能的料仓,包括料仓外壳,料仓外壳内侧四个拐角处均转动有收卷盘,且上下两个收卷盘之间连接有传送履带,传送履带外侧面上下两端在上下两个收卷盘之间均活动连接有安装在料仓外壳内侧壁上的导向滚轴。本发明专利技术中设置的驱动机构可通过传动机构同时带动四个收卷盘转动,从而使左右两侧的传送履带同步进行上下移动,进而实现控制料仓外壳内堆板斗的上下移动,当堆板斗下移至料仓外壳底板上时,可通过隐藏式拉杆将堆板斗拉出料仓外壳,从而实现了该料仓的智能排料功能;当将料仓外壳外的堆板斗推入料仓外壳底板上时,反向操作可将堆板斗装入料仓外壳,从而实现了该料仓的智能存料功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种橱柜板材加工用具有智能排料功能的料仓


[0001]本专利技术涉及板材加工
,具体为一种橱柜板材加工用具有智能排料功能的料仓。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来做墙壁、天花板或地板的构件,板材有实木板、大芯板、竹拼板、密度板、饰面板、细芯板、指接板、三聚氰胺板、防水板、石膏板、水泥板、烤漆板、刨花板等,板材的最早是木工用的实木板,用做打制家具或其他生活设施,在科技发展的现今板材的定义很广泛,在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材。
[0003]目前,板材的向料仓中的存放及自料仓向外的取用通常由人工完成,工作效率极为低下、操作时间长较长且人工的劳动强度大。
[0004]基于此,本专利技术设计了一种橱柜板材加工用具有智能排料功能的料仓,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种橱柜板材加工用具有智能排料功能的料仓,以解决上述
技术介绍
中提出的板材的向料仓中的存放及自料仓向外的取用通常由人工完成,工作效率极为低下、操作时间长较长且人工的劳动强度大的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种橱柜板材加工用具有智能排料功能的料仓,包括料仓外壳,所述料仓外壳内侧四个拐角处均转动有收卷盘,且上下两个收卷盘之间连接有传送履带,所述传送履带外侧面上下两端在上下两个收卷盘之间均活动连接有安装在料仓外壳内侧壁上的导向滚轴,所述传送履带内侧面固定设有一排等距排列的卡条,且左右两个相邻的卡条之间设有堆板斗,所述堆板斗下侧中部设有隐藏式拉杆,且堆板斗下表面左右两侧均设有移动轮。
[0008]所述料仓外壳上端中部设有驱动机构,且驱动机构在料仓外壳的后侧连接有用于带动收卷盘转动的传动机构。
[0009]优选的,所述驱动机构包括固定在料仓外壳上端中部的正反电机,所述正反电机后侧的输出端设有电机转轴,且电机转轴的另一端固定连接有电机锥齿轮。
[0010]优选的,所述传动机构包括四个分别用于带动四个收卷盘转动的纵转轴,所述纵转轴后端穿过料仓外壳后侧壁,且纵转轴外侧在料仓外壳后侧固定套设有皮带轮,上下两个相邻的皮带轮之间连接有皮带圈,上侧两个所述纵转轴外侧在皮带轮与料仓外壳之间固定套设有纵轴锥齿轮,且两个纵轴锥齿轮相向的一侧均啮合连接有端锥齿轮,两个所述端锥齿轮之间固定连接有横转轴,且横转轴中部固定套设有中锥齿轮,所述中锥齿轮上侧啮合连接有下锥齿轮,下锥齿轮上端固定连接有竖转轴,且竖转轴上端固定设有与电机锥齿轮啮合连接的上锥齿轮。
[0011]优选的,所述横转轴外侧两端均转动连接有固定在料仓外壳后侧的端固定架;所述竖转轴外侧中部转动连接有固定在料仓外壳后侧的中固定架。
[0012]优选的,所述隐藏式拉杆包括滑壳,所述滑壳内侧滑动连接有滑块,且滑块一端转动连接有长拉杆,所述长拉杆另一端通过滑壳的出口端伸出滑壳且在滑壳外固定连接有把手。
[0013]优选的,所述滑块和长拉杆之间设有铰链座;所述滑壳的出口端内左右两侧侧均固定设有限位块,且两个限位块之间缝隙的宽度大于铰链座的宽度小于滑块的。
[0014]优选的,所述堆板斗左右两侧均固定连接有开口朝下的卡槽,且卡槽与卡条相匹配。
[0015]优选的,所述料仓外壳内侧底部与移动轮对应设有导向槽,且料仓外壳底板前侧固定设有斜坡板。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0017]1、本专利技术中设置的驱动机构可通过传动机构同时带动四个收卷盘转动,从而使左右两侧的传送履带同步进行上下移动,进而实现控制料仓外壳内堆板斗的上下移动,当堆板斗下移至料仓外壳底板上时,可通过隐藏式拉杆将堆板斗拉出料仓外壳,从而实现了该料仓的智能排料功能;当将料仓外壳外的堆板斗推入料仓外壳底板上时,反向操作可将堆满板材的堆板斗逐个堆满料仓外壳,从而实现了该料仓的智能存料功能。
[0018]2、本专利技术中的堆板斗可通过隐藏式拉杆和移动轮的配合实现在底面上自由移动,这样可通过堆板斗直接将货车上卸下来的板材运至料仓外壳,且可通过堆板斗将料仓外壳内运出的板材直接运至板材加工点,给板材加工带来了便利,提高了板材加工的效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术前侧视角结构示意图;
[0021]图2为本专利技术中堆板斗前侧视角剖面结构示意图;
[0022]图3为本专利技术中A放大示意图;
[0023]图4为本专利技术后侧视角结构示意图;
[0024]图5为本专利技术中B放大示意图;
[0025]图6为本专利技术中隐藏式拉杆仰侧视角剖面结构示意图。
[0026]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0027]1、料仓外壳;2、收卷盘;3、传送履带;4、导向滚轴;5、卡条;6、堆板斗;7、卡槽;8、隐藏式拉杆;801、滑壳;802、滑块;803、铰链座;804、长拉杆;805、把手;806、限位块;9、移动轮; 10、导向槽;11、正反电机;12、电机锥齿轮;13、纵转轴;14、纵轴锥齿轮;15、皮带轮;16、皮带圈;17、端锥齿轮;18、横转轴;19、中锥齿轮;20、端固定架;21、下锥齿轮;22、竖转轴; 23、上锥齿轮;24、中固定架;25、斜坡板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

6,本专利技术提供一种技术方案:
[0030]一种橱柜板材加工用具有智能排料功能的料仓,包括料仓外壳1,料仓外壳1内侧四个拐角处均转动有收卷盘2,且上下两个收卷盘2 之间连接有传送履带3,传送履带3外侧面上下两端在上下两个收卷盘2之间均活动连接有安装在料仓外壳1内侧壁上的导向滚轴4,传送履带3内侧面固定设有一排等距排列的卡条5,且左右两个相邻的卡条5之间设有堆板斗6,堆板斗6下侧中部设有隐藏式拉杆8,且堆板斗6下表面左右两侧均设有移动轮9。
[0031]料仓外壳1上端中部设有驱动机构,且驱动机构在料仓外壳1 的后侧连接有用于带动收卷盘2转动的传动机构。
[0032]在使用时,可将料仓外壳1内最下方的堆板斗6(料仓外壳1 内所有的堆板斗6内侧都已经堆满板材)拉出料仓外壳1,在拉动堆板斗6时可通过隐藏式拉杆8和移动轮9的配合拉动堆板斗6,即,先通过手拉把手805,把手805通过长拉杆804以及铰链座803 拉动滑块802本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橱柜板材加工用具有智能排料功能的料仓,其特征在于:包括料仓外壳(1),所述料仓外壳(1)内侧四个拐角处均转动有收卷盘(2),且上下两个收卷盘(2)之间连接有传送履带(3),所述传送履带(3)外侧面上下两端在上下两个收卷盘(2)之间均活动连接有安装在料仓外壳(1)内侧壁上的导向滚轴(4),所述传送履带(3)内侧面固定设有一排等距排列的卡条(5),且左右两个相邻的卡条(5)之间设有堆板斗(6),所述堆板斗(6)下侧中部设有隐藏式拉杆(8),且堆板斗(6)下表面左右两侧均设有移动轮(9);所述料仓外壳(1)上端中部设有驱动机构,且驱动机构在料仓外壳(1)的后侧连接有用于带动收卷盘(2)转动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种橱柜板材加工用具有智能排料功能的料仓,其特征在于:所述驱动机构包括固定在料仓外壳(1)上端中部的正反电机(11),所述正反电机(11)后侧的输出端设有电机转轴,且电机转轴的另一端固定连接有电机锥齿轮(12)。3.根据权利要求1所述的一种橱柜板材加工用具有智能排料功能的料仓,其特征在于:所述传动机构包括四个分别用于带动四个收卷盘(2)转动的纵转轴(13),所述纵转轴(13)后端穿过料仓外壳(1)后侧壁,且纵转轴(13)外侧在料仓外壳(1)后侧固定套设有皮带轮(15),上下两个相邻的皮带轮(15)之间连接有皮带圈(16),上侧两个所述纵转轴(13)外侧在皮带轮(15)与料仓外壳(1)之间固定套设有纵轴锥齿轮(14),且两个纵轴锥齿轮(14)相向的一侧均啮合连接有端锥齿轮(17),两个所述端锥齿轮(17)之间固定连接有横转轴(18),且横转轴(18)中部固定套设有中锥齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭晓辉郭克深
申请(专利权)人:青岛力能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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