一种木板加工自动纵切圆锯机制造技术

本实用新型专利技术涉及木板加工技术领域，具体为一种木板加工自动纵切圆锯机，包括切割台，所述切割台的台面下侧设置有承载板，所述切割台的端部左后侧设置有定位板，所述定位板上螺纹安装有定位螺杆，所述承载板的右上侧设置有电机丝杆位移模组，所述电机丝杆位移模组的滑座上安装有圆锯机组件；通过定位板和定位螺杆能够使木板的定位夹持使用效果较好，从而使圆锯机组件对木板切割时的稳定性较高，通过电机丝杆位移模组能够使圆锯机组件的定位调控使用简单方便，从而实现圆锯机组件对木板的纵切使用，通过调控气缸对转接杆进行推动使承托板的抬高角度进行调控，从而实现圆锯盘对木板的切割使用，整体结构简单，纵切使用效果好，具有较高的实用性。高的实用性。高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种木板加工自动纵切圆锯机


[0001]本技术涉及木板加工
，具体为一种木板加工自动纵切圆锯机。

技术介绍

[0002]自动纵切圆锯机切割过程中，需要对切割的物体进行固定和传送，大部分的数控自动纵切圆锯机固定的物体，在受到切割的作用时，物体受力在固定台上发生位置偏移，导致切割的精度出现偏差，影响切割物体的使用，圆锯机对不同厚度的模板进行切割调控使用效果较差，因此需要一种木板加工自动纵切圆锯机对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种木板加工自动纵切圆锯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种木板加工自动纵切圆锯机，包括切割台，所述切割台的台面下侧设置有承载板，所述切割台的端部左后侧设置有定位板，所述定位板上螺纹安装有定位螺杆，所述承载板的右上侧设置有电机丝杆位移模组，所述电机丝杆位移模组的滑座上安装有圆锯机组件；
[0006]所述圆锯机组件包括装载板，所述装载板的端后侧设置有定位座，所述定位座上转动安装有相适配的转接轴，所述定位座上通过转接轴安装有承托板，所述装载板的底部左前侧设置有调控气缸，所述调控气缸的驱动端设置有转接杆，所述承托板的下侧设置有与转接杆相适配的转接座，所述承托板的后上侧设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设置有驱动带轮，所述承托板的底部前侧设置有轴承座，所述轴承座上转动安装有相适配的驱动轴，所述驱动轴的右侧设置有传动带轮，所述驱动轴的左端设置有圆锯盘。
>[0007]作为本技术优选的方案，所述切割台的端部左侧与圆锯盘对应开设有切割槽。
[0008]作为本技术优选的方案，所述定位板呈“L”型结构设置，所述定位螺杆位于定位板的前上侧设置有3组。
[0009]作为本技术优选的方案，所述电机丝杆位移模组的滑座上侧呈“U”型结构设置，装载板位于电机丝杆位移模组的滑座上侧固定连接设置。
[0010]作为本技术优选的方案，所述转接杆的两端均采用小圆轴分别与转接座、调控气缸的驱动端转动连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述驱动带轮和传动带轮之间通过相适配的驱动皮带连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术中，通过定位板和定位螺杆能够使木板的定位夹持使用效果较好，从而使圆锯机组件对木板切割时的稳定性较高。
[0014]2.本技术中，通过电机丝杆位移模组能够使圆锯机组件的定位调控使用简单方便，从而实现圆锯机组件对木板的纵切使用，通过调控气缸对转接杆进行推动使承托板的抬高角度进行调控，从而实现圆锯盘对木板的切割使用，整体结构简单，纵切使用效果好，具有较高的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术的电机丝杆位移模组结构示意图；
[0018]图4为本技术的圆锯机组件侧视结构示意图。
[0019]图中：1、切割台；101、承载板；102、定位板；103、定位螺杆；104、电机丝杆位移模组；105、切割槽；2、圆锯机组件；201、装载板；202、定位座；203、转接轴；204、承托板；205、调控气缸；206、转接杆；207、转接座；208、驱动电机；209、驱动带轮；210、轴承座；211、驱动轴；212、传动带轮；213、圆锯盘；214、驱动皮带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]实施例：请参阅图1
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4所示的一种木板加工自动纵切圆锯机，包括切割台1，切割台1的台面下侧设置有承载板101，切割台1的端部左后侧设置有定位板102，定位板102上螺纹安装有定位螺杆103，承载板101的右上侧设置有电机丝杆位移模组104，电机丝杆位移模组104的滑座上安装有圆锯机组件2；
[0025]圆锯机组件2包括装载板201，装载板201的端后侧设置有定位座202，定位座202上转动安装有相适配的转接轴203，定位座202上通过转接轴203安装有承托板204，装载板201的底部左前侧设置有调控气缸205，调控气缸205的驱动端设置有转接杆206，承托板204的
下侧设置有与转接杆206相适配的转接座207，承托板204的后上侧设置有驱动电机208，驱动电机208的驱动端设置有驱动带轮209，承托板204的底部前侧设置有轴承座210，轴承座210上转动安装有相适配的驱动轴211，驱动轴211的右侧设置有传动带轮212，驱动轴211的左端设置有圆锯盘213。
[0026]在该实施例中，切割台1的端部左侧与圆锯盘213对应开设有切割槽105，定位板102呈“L”型结构设置，定位螺杆103位于定位板102的前上侧设置有3组，通过定位板102和定位螺杆103能够使木板的定位夹持使用效果较好，从而使圆锯机组件2对木板切割时的稳定性较高。
[0027]在该实施例中，电机丝杆位移模组104的滑座上侧呈“U”型结构设置，装载板201位于电机丝杆位移模组104的滑座上侧固定连接设置，转接杆206的两端均采用小圆轴分别与转接座207、调控气缸205的驱动端转动连接，驱动带轮209和传动带轮212之间通过相适配的驱动皮带214连接，通过电机丝杆位移模组104能够使圆锯机组件2的定位调控使用简单方便，从而实现圆锯机组件2对木板的纵切使用，通过调控气缸205对转接杆206进行推动使承托板204的抬高角度进行调控，从而实现圆锯盘213对木板的切割使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板加工自动纵切圆锯机，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的台面下侧设置有承载板(101)，所述切割台(1)的端部左后侧设置有定位板(102)，所述定位板(102)上螺纹安装有定位螺杆(103)，所述承载板(101)的右上侧设置有电机丝杆位移模组(104)，所述电机丝杆位移模组(104)的滑座上安装有圆锯机组件(2)；所述圆锯机组件(2)包括装载板(201)，所述装载板(201)的端后侧设置有定位座(202)，所述定位座(202)上转动安装有相适配的转接轴(203)，所述定位座(202)上通过转接轴(203)安装有承托板(204)，所述装载板(201)的底部左前侧设置有调控气缸(205)，所述调控气缸(205)的驱动端设置有转接杆(206)，所述承托板(204)的下侧设置有与转接杆(206)相适配的转接座(207)，所述承托板(204)的后上侧设置有驱动电机(208)，所述驱动电机(208)的驱动端设置有驱动带轮(209)，所述承托板(204)的底部前侧设置有轴承座(210)，所述轴承座(210)上转动安装有相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长明，焦玉浩，甄天星，
申请(专利权)人：青岛力能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：