一种电源适配器外壳多工位焊接机制造技术

本发明专利技术适用于多工位焊接技术领域，提供了一种电源适配器外壳多工位焊接机，包括：操作箱，所述操作箱内部设置有工位盘，还包括：多工位固定机构，安装在所述工位盘上；自动焊接组件，安装在所述操作箱内部；连动组件，安装在所述操作箱内部。在该电源适配器外壳多工位焊接机使用时，先将适配器外壳固定于多工位固定机构上，随后驱动自动焊接组件运转，则自动焊接组件会直接对适配器外壳和顶盖进行焊接，且自动焊接组件在焊接至顶盖开口处时会自动跳过，避免将用于通风降温的开口进行密封，在单个适配器外壳焊接完成后，会通过连动组件来驱动工位盘旋转，切换下一个需要焊接的适配器外壳，自动化程度高，焊接操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电源适配器外壳多工位焊接机


[0001]本专利技术属于多工位焊接
，尤其涉及一种电源适配器外壳多工位焊接机。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料（如塑料）的制造工艺及技术。
[0003]现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接对人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
[0004]电源适配器（Power adapter）是小型便携式电子设备及电子电器的供电电源变换设备，一般由外壳、变压器、电感、电容、控制IC、PCB板等元器件组成，它的工作原理是将交流输入转换为直流输出；按连接方式可分为插墙式和桌面式。广泛配套于安防摄像头、机顶盒、路由器、灯条、按摩仪等设备中。
[0005]现有的电源适配器外壳在对顶盖进行焊接时，大多都不会进行全方位焊接，会在顶盖连接处留出通风口，用于电源的散热和降温，而现有的焊接机大多会直接进行全方位焊接，需要人工调整焊接机，才能够进行间断式焊接，且焊接完成后还需要手动切换至下一个工位，从而进行焊接，自动化程度低，操作繁琐，使用复杂。

技术实现思路

[0006]本专利技术实施例的目的在于提供一种电源适配器外壳多工位焊接机，旨在解决现有的电源适配器外壳在对顶盖进行焊接时，大多都不会进行全方位焊接，会在顶盖连接处留出通风口，用于电源的散热降温，而现有的焊接机大多会直接进行全方位焊接，需要人工调整焊接机才能够进行间断式焊接，且焊接完成后还需要手动切换至下一个工位进行焊接，自动化程度低，操作繁琐，使用复杂。
[0007]本专利技术实施例是这样实现的，一种电源适配器外壳多工位焊接机，包括：操作箱，所述操作箱内部设置有工位盘，所述电源适配器外壳多工位焊接机还包括：多工位固定机构，安装在所述工位盘上，所述多工位固定机构用于对适配器外壳进行挤压与固定；自动焊接组件，安装在所述操作箱内部，所述自动焊接组件用于自动对适配器外壳的四周进行焊接；连动组件，安装在所述操作箱内部，用于通过所述自动焊接组件的运转来控制工位盘转动切换。
[0008]优选地，所述多工位固定机构包括：定位板，安装在所述工位盘上，所述定位板上开设有导向槽，所述定位板一端安装有卡板；
弹簧，安装在所述工位盘上，所述弹簧一端连接有支撑块；导向块，安装在所述支撑块两侧，所述导向块与所述导向槽相互配合。
[0009]优选地，所述卡板之间的距离小于适配器外壳上顶盖的宽度。
[0010]优选地，所述自动焊接组件包括：驱动管，所述驱动管上安装有焊接电机，所述焊接电机的输出端连接有焊接头；控制升降组件，安装在所述操作箱内部，所述控制升降组件用于调整焊接头与适配器外壳之间的配合关系。
[0011]优选地，所述控制升降组件包括：主电机，安装在所述操作箱上，所述主电机的输出端和操作箱上均连接有转轴，所述转轴之间配合套设有传输带；连接块，安装在所述传输带上，所述驱动管滑动连接在所述连接块上；定位方管，安装在所述操作箱上，所述定位方管内壁上开设有导向驱动槽，所述导向驱动槽与适配器外壳的顶盖相互配合；导柱，安装在所述驱动管侧部，所述导柱与所述导向驱动槽相互配合。
[0012]优选地，所述连动组件包括：控制槽，设置于所述定位方管上，所述控制槽内部安装有挤压弹簧；齿板，滑动连接在所述控制槽内部，所述齿板与所述挤压弹簧相互配合；推动柱，安装在所述齿板上，所述推动柱与所述驱动管相互配合；联动齿轮，转动连接在操作箱内部，所述联动齿轮与所述齿板相互配合；单向旋转组件，安装在所述操作箱内部，所述单向旋转组件与联动齿轮之间设有传输带；第一齿轮和第二齿轮，转动连接在所述操作箱内部，所述第一齿轮与所述工位盘相连接，所述第二齿轮上安装有连接轴，所述连接轴与所述单向旋转组件相连接。
[0013]优选地，所述单向旋转组件包括：转动块，安装在所述连接轴一侧，所述转动块上开设有块槽，所述块槽内部设有控制柱，所述块槽与控制柱之间设有推动弹簧；转动盘，转动连接在所述操作箱一侧，所述转动盘上开设有转动槽，所述转动块位于所述转动槽内部；卡块，安装在所述转动槽内部，且与所述控制柱相配合。
[0014]本专利技术实施例提供的一种电源适配器外壳多工位焊接机，具有以下有益效果：在该电源适配器外壳多工位焊接机使用时，先将适配器外壳固定于多工位固定机构上，随后驱动自动焊接组件运转，则自动焊接组件会直接对适配器外壳和顶盖进行焊接，且自动焊接组件在焊接至顶盖开口处时会自动跳过，避免将用于通风降温的开口进行密封，在单个适配器外壳焊接完成后，会通过连动组件来驱动工位盘旋转，切换下一个需要焊接的适配器外壳，自动化程度高，焊接操作简单，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例提供的一种电源适配器外壳多工位焊接机的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种电源适配器外壳多工位焊接机的第一处局部示意
图；图3为本专利技术实施例提供的一种电源适配器外壳多工位焊接机的第二处局部示意图；图4为本专利技术实施例提供的一种电源适配器外壳多工位焊接机的第三处局部示意图；图5为本专利技术实施例提供的一种电源适配器外壳多工位焊接机的第一处局部立体图；图6为本专利技术实施例提供的一种电源适配器外壳多工位焊接机的第二处局部立体图；图7为图1中A处的局部放大图；图8为图1中B处的局部放大图。
[0016]附图中：1
‑
操作箱；2
‑
工位盘；3
‑
多工位固定机构；31
‑
定位板；32
‑
导向槽；33
‑
卡板；34
‑
弹簧；35
‑
支撑块；36
‑
导向块；4
‑
自动焊接组件；41
‑
驱动管；42
‑
焊接电机；43
‑
焊接头；44
‑
主电机；45
‑
转轴；46
‑
传输带；47
‑
连接块；48
‑
定位方管；49
‑
导向驱动槽；410
‑
导柱；5
‑
连动组件；51
‑
控制槽；52
‑
挤压弹簧；53
‑
齿板；54
‑
推动柱；55
‑
联动齿轮；56
‑
传输带；57
‑
第一齿轮；58
‑
第二齿轮；59
‑
连接轴；510
‑
转动块；511
‑
块槽；512
‑
控制柱；513
‑
推动弹簧；514
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电源适配器外壳多工位焊接机，包括：操作箱，所述操作箱内部设置有工位盘，其特征在于，所述电源适配器外壳多工位焊接机还包括：多工位固定机构，安装在所述工位盘上，所述多工位固定机构用于对适配器外壳进行挤压与固定；自动焊接组件，安装在所述操作箱内部，所述自动焊接组件用于自动对适配器外壳的四周进行焊接；连动组件，安装在所述操作箱内部，用于通过所述自动焊接组件的运转来控制工位盘转动切换。2.根据权利要求1所述的电源适配器外壳多工位焊接机，其特征在于，所述多工位固定机构包括：定位板，安装在所述工位盘上，所述定位板上开设有导向槽，所述定位板一端安装有卡板；弹簧，安装在所述工位盘上，所述弹簧一端连接有支撑块；导向块，安装在所述支撑块两侧，所述导向块与所述导向槽相互配合。3.根据权利要求2所述的电源适配器外壳多工位焊接机，其特征在于，所述卡板之间的距离小于适配器外壳上顶盖的宽度。4.根据权利要求1所述的电源适配器外壳多工位焊接机，其特征在于，所述自动焊接组件包括：驱动管，所述驱动管上安装有焊接电机，所述焊接电机的输出端连接有焊接头；控制升降组件，安装在所述操作箱内部，所述控制升降组件用于调整焊接头与适配器外壳之间的配合关系。5.根据权利要求4所述的电源适配器外壳多工位焊接机，其特征在于，所述控制升降组件包括：主电机，安装在所述操作箱上，所述主电机的输出端和操作箱上均连接有转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈节平，
申请(专利权)人：深圳市家鹏顺五金塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：