一种蛋腐加工系统技术方案

本申请实施例属于蛋鱼肉制品加工技术领域，涉及一种蛋腐加工系统。包括分别与混合机构连通的肉糜制作机构和蛋液制作机构，以及与混合机构依次连通的挤出机构和油炸机构，所述肉糜制作机构包括斩切腔、切刀组件、肉料输送管路、配料添加组件、肉糜输出管路和与肉料输送管路连通的低温水加注管路。所述配料添加组件包括料水加注口、蛋液加注口和蔬菜加注口，分别向斩切腔内加料。本申请提供的技术方案能够实现对肉糜打制过程分多段加注的效果，该方案能够在肉糜制备的过程中进行配料的添加和均匀混合。均匀混合。均匀混合。

【技术实现步骤摘要】
一种蛋腐加工系统


[0001]本申请涉及鱼肉制品加工
，更具体地，涉及一种蛋腐加工系统。

技术介绍

[0002]蛋腐作为一种以各种鱼类为原料进行加工制作的副食品，原料易得、口味独特、产量较高，因而受到市场的广泛欢迎。蛋腐又称鱼腐，蛋腐的加工制作过程大体包括蛋液的打制，鱼糜的打制、蛋液等辅料与鱼糜的混合，蛋液和鱼糜的混合、搅拌以及成型，之后通过低中高温三级烹制和储存的自动化制作全过程，在鱼蛋的加工过程当中，受成品的口感、风味特色等需求影响，需要在鱼糜的打制过程或配料的混合过程中的不同阶段加入水和其他配料，现有的蛋腐加工系统通常是在对鱼肉进行斩切之前进行配料和鱼肉的混合，或者是在鱼糜打制完成之后，在鱼糜和蛋液等其他辅料混合的时候与配料混合，从而无法模拟手工烹制蛋腐的过程当中，在鱼糜打制的过程中，随肉糜的打制阶段添加配料的效果，无法通过自动化设备对蛋腐的烹制工艺进行自由调整。

技术实现思路

[0003]本申请实施例所要解决的技术问题是能够满足在鱼糜的制备过程当中进行配料的添加。
[0004]为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种蛋腐加工系统，采用了如下所述的技术方案：
[0005]一种蛋腐加工系统，包括分别与混合机构连通的肉糜制作机构和蛋液制作机构，以及与混合机构依次连通的挤出机构和油炸机构，所述肉糜制作机构包括斩切腔、切刀组件、肉料输送管路、配料添加组件、肉糜输出管路和低温水加注管路，所述低温水加注管路设置于肉料输送管路，所述肉料输送管路用于向斩切腔的进料端供给肉料；所述肉糜输出管路用于接收斩切腔的出料端输出的肉糜，所述肉糜输出管路连通所述斩切腔与混合机构，所述切刀组件的一端设置在斩切腔的内部，以在外力驱动下切割所述斩切腔内部的鱼肉；切刀组件包括分散段、搅拌段和切割段；所述分散段靠近所述斩切腔的进料端；所述搅拌段设置在所述分散段和切割段之间；所述切割断靠近所述斩切腔的出料端；所述配料添加组件包括料水加注口、蛋液加注口和蔬菜加注口，所述料水加注口用于向所述分散段加注调味料调制的料水，所述蔬菜加注口用于向所述切割段加注浆状植物配料，所述蛋液加注口用于向所述搅拌段加注蛋液，所述肉糜输出管路将肉糜输出至混合机构，混合机构的肉糜与蛋液制作机构的蛋液混合，输送至挤出机构成型，所述油炸机构包括低温油腔、中温油腔和高温油腔，分别用于按照设定的顺序通过低温油、中温油和高温油中的一种或多种，对挤出机构成型的蛋鱼混合物炸制。
[0006]进一步的，所述切刀组件包括变速电机、输出轴及设置在输出轴上的刀组，所述输出轴设置于所述斩切腔内，所述变速电机设置于斩切腔外，与所述输出轴驱动连接，所述输出轴包括分散段、搅拌段和切割段；所述刀组包括切割方向与所述输出轴的转动方向相适
应的利刃、钝刃、螺旋叶片和搅拌条所述分散段上设置有搅拌条和钝刃；所述搅拌段上设置有钝刃、搅拌棒和利刃；所述切割段上设置有利刃和螺旋叶片。
[0007]进一步的，所述分散段上的搅拌条和钝刃交错设置；所述搅拌段上的钝刃和利刃交错设置。
[0008]进一步的，还包括移动挡板，移动挡板设置于肉糜输出管路的进料端和斩切腔的出料端之间，用于封堵斩切腔的出料端与所述肉糜输出管路。
[0009]进一步的，还包括正压供气机构，所述正压供气机构用于为斩切腔提供正压压力输送鱼肉，所述正压供气机构包括气源，供气管路和排气口，所述气源和供气管路连接，用斩切腔内供气加压，所述排气口设置于所述斩切腔。
[0010]进一步的，所述分散段对应的斩切腔的内壁设置有通风微孔，外置风机通过所述通风微孔向所述斩切腔的内部吹送加压空气，吹离与斩切腔的内壁粘连的肉料。
[0011]进一步的，所述肉糜输出管路的出料端设置有滤筛孔，所述滤筛孔的孔径设置在0.2mm至0.5mm之间，所述滤筛孔孔道的长度设置为2mm至8mm之间；所述肉糜输出管路通过所述滤筛孔与所述混合机构连通。
[0012]进一步的，所述肉糜输出管路的出料端的管壁设置为锥形，锥形的管壁的顶点，向混合机构的方向延伸；所述滤筛孔设置在锥形的管壁上。
[0013]进一步的，所述肉糜输出管路的内侧还固定有经线过滤网和纬线过滤网，所述经线过滤网的网线在肉糜输出管路内沿竖直方向设置；所述纬线过滤网的网线在肉糜输出管路内沿水平方向设置；所述经线过滤网和纬线锅炉网与肉糜输出管路中的肉糜的流动方向垂直。
[0014]进一步的，所述蛋液加注口与所述蛋液制作机构的出料端连通。
[0015]与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
[0016]肉糜制作机构制作的肉糜和蛋液制作机构制作的蛋液在所述混合机构中进行混合，之后在挤出机构当中成型和在油炸机构当中实现烹制，肉糜在肉糜制作机构中制作的过程，是将冰水通过低温水加注管路通入肉料输送管路，之后通过肉料输送管路将混合了冰水的块状或者片状的鱼肉，通过外界压力输送至斩切腔当中。
[0017]在肉糜搅拌制作过程当中，可将斩切腔和肉糜输出管路隔绝，在斩切腔的出料端形成带有出风口的半密闭空间，供切刀组件在斩切腔当中对鱼肉进行切割搅拌。
[0018]其中切刀组件包括靠近斩切腔进料端的分散段、分散段和切割段之间的搅拌段和靠近斩切腔出料端的切割段，肉糜在靠近进料端的分散段切割效率较低，在靠近出料端的切割段切割效率较高，肉糜在靠近斩切腔出料端的位置打制的更为精细，在反应釜与分散段对应的位置上，设置料水加注口以加注料水，与颗粒较大的鱼肉块进行混合；在反应釜搅拌段对应的位置上，设置蛋液加注口以加注蛋液，与颗粒度适中的鱼肉进行混合；在反应釜与切割段对应的位置上，通过蔬菜加注口加注浆状的植物配料，使得植物纤维与颗粒度细微的肉糜进行混合，以提升肉糜的混合效果，实现对肉糜打制过程分多段加注的效果，该方案能够在肉糜制备的过程中进行配料的添加和均匀混合。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一
个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请一种鱼蛋加工系统中肉糜制作机构和蛋液制作结构的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]100——肉糜制作机构、101——斩切腔、1011——通风微孔、102——切刀组件、1021——变速电机、1022——输出轴、103——肉料输送管路、104——配料添加组件、1041——料水加注口、1042——蛋液加注口、1043——蔬菜加注口、105——肉糜输出管路、1051——滤筛孔、1052——过滤网、106低温水加注管路、107——移动挡板、200——蛋液制作机构。
具体实施方式
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蛋腐加工系统，其特征在于：包括分别与混合机构连通的肉糜制作机构和蛋液制作机构，以及与混合机构依次连通的挤出机构和油炸机构，所述肉糜制作机构包括斩切腔、切刀组件、肉料输送管路、配料添加组件、肉糜输出管路和低温水加注管路，所述低温水加注管路设置于肉料输送管路，所述肉料输送管路用于向斩切腔的进料端供给肉料；所述肉糜输出管路用于接收斩切腔的出料端输出的肉糜，所述肉糜输出管路连通所述斩切腔与混合机构，所述切刀组件的一端设置在斩切腔的内部，以在外力驱动下切割所述斩切腔内部的鱼肉；切刀组件包括分散段、搅拌段和切割段；所述分散段靠近所述斩切腔的进料端；所述搅拌段设置在所述分散段和切割段之间；所述切割断靠近所述斩切腔的出料端；所述配料添加组件包括料水加注口、蛋液加注口和蔬菜加注口，所述料水加注口用于向所述分散段加注调味料调制的料水，所述蔬菜加注口用于向所述切割段加注浆状植物配料，所述蛋液加注口用于向所述搅拌段加注蛋液，所述肉糜输出管路将肉糜输出至混合机构，混合机构的肉糜与蛋液制作机构的蛋液混合，输送至挤出机构成型，所述油炸机构包括低温油腔、中温油腔和高温油腔，分别用于按照设定的顺序通过低温油、中温油和高温油中的一种或多种，对挤出机构成型的蛋鱼混合物炸制。2.根据权利要求1所述的一种蛋腐加工系统，其特征在于：所述切刀组件包括变速电机、输出轴及设置在输出轴上的刀组，所述输出轴设置于所述斩切腔内，所述变速电机设置于斩切腔外，与所述输出轴驱动连接，所述输出轴包括分散段、搅拌段和切割段；所述刀组包括切割方向与所述输出轴的转动方向相适应的利刃、钝刃、螺旋叶片和搅拌条所述分散段上设置有搅拌条和钝刃；所述搅拌段上设置有钝刃、搅拌棒和利刃；所述切割段上设置有利刃和螺旋叶片。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁其佳，
申请(专利权)人：东东蛋业广东有限公司，
类型：发明
国别省市：