一种环保式吸声板制造技术

本实用新型专利技术公开一种环保式吸声板，包括由前面板、后面板以及侧面板所构成的安装框架，而该安装框架内则相应设置有尺寸适配的吸声板，而所述吸声板的内部还设置有若干长条形的吸声腔，并且所述吸声板的前后端面还均设置有与吸声腔相连通的吸声孔，每一条吸声腔均相应连通有若干吸声孔；而所述的前面板和后面板上还均设置有穿孔，所述穿孔设置位置与前后侧的吸声孔的位置对应。本装置中吸声板的内部是设置有长条形的吸声腔的，而吸声板的前后端面处设置的吸声孔是相应与内部的吸声腔连通的，那么在实际使用时，噪音从穿孔以及吸声孔进入到吸声腔内后，就相应在吸声腔内扩散开来，然后再从后侧的吸声孔排出，可以明显提高吸声降噪效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保式吸声板


[0001]本技术涉及声屏障技术设备领域，具体说是一种环保式吸声板。

技术介绍

[0002]现有技术中，无论是城市交通还是居民城镇交通，噪音问题都十分的严重，现有技术中噪音的解决通常是在轨道旁边设置声屏障结构，声屏障结构中最重要的是吸声板，通过吸声板的吸音效果实现噪音的消除。
[0003]例如，公开(公告)号为：CN201327712Y的专利文件中就公开了“一种金属穿孔吸声板”该技术方案中其内部是设置有金属穿孔板、一层无纺布、一层离心玻璃棉与另一层无纺布，从而构成整体吸声板；但是该技术方案中吸声板的结构设置并不是很理想，因为无纺布以及玻璃棉的吸声效果其实非常一般。
[0004]而现有技术中比较好的吸声材料中泡沫吸声料以及陶瓷颗粒吸声料的效果是非常好的，并且不仅需要设置吸声板的材料，同时还需要设置吸声板的结构，现有技术中通常是在吸声板上设置最常用普通的吸声孔，但是吸声孔的吸声面积有限，而且无法利用到吸声板内部的空间，导致吸声效果不佳。
[0005]因此，为了解决上述问题，亟需一种吸声板结构设置合理，且吸声效果好的环保式吸声板。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种环保式吸声板，其技术方案如下：
[0007]一种环保式吸声板，包括由前面板、后面板以及侧面板所构成的安装框架，而该安装框架内则相应设置有尺寸适配的吸声板，而所述吸声板的内部还设置有若干长条形的吸声腔，并且所述吸声板的前后端面还均设置有与吸声腔相连通的吸声孔，每一条吸声腔均相应连通有若干吸声孔；而所述的前面板和后面板上还均设置有穿孔，所述穿孔设置位置与前后侧的吸声孔的位置对应。
[0008]进一步地，所述的吸声板设置为泡沫材质吸声板或陶瓷颗粒吸声板；通过泡沫材料或者是陶瓷颗粒制成的吸声板，易分解，具有较好的环保作用。
[0009]进一步地，所述的吸声板上同一吸声腔前后连通的吸声孔的设置位置为错开式设置，前侧和后侧的吸声孔均不处于同一直线上。
[0010]进一步地，所述的安装框架设置为圆形框架结构，而内部的吸声板同样设置为圆形板体结构。
[0011]进一步地，所述的吸声腔在吸声板内设置为一圈一圈的环形结构，所述的吸声孔则随吸声腔一圈一圈呈圆周设置，且同一圆周上的吸声孔为间隔均匀设置。
[0012]进一步地，所述的吸声孔可设置为圆孔结构或三角形结构或五边形结构或六边形结构或七边形结构；而所述的前面板和后面板上穿孔的形状也相应设置。
[0013]进一步地，所述的前面板、后面板以及侧面板均设置为金属材料，安装框架整体设置为金属框架。
[0014]有益效果：本技术具有以下有益效果：
[0015](1)本装置中吸声板的内部是设置有长条形的吸声腔的，而吸声板的前后端面处设置的吸声孔是相应与内部的吸声腔连通的，那么在实际使用时，噪音从穿孔以及吸声孔进入到吸声腔内后，就相应在吸声腔内扩散开来，然后再从后侧的吸声孔排出，可以明显提高吸声降噪效果；
[0016](2)本装置中设置同一吸声腔上前后连通的吸声孔设置成错开的，那么声音从前方的吸声孔进入后扩散后才相应从后方的吸声孔排出，这样能够增加扩散范围，充分利用吸声板内部的吸声腔的作用来吸收噪音，可以明显提升降噪效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术中吸声板结构图；
[0019]图3为本技术中吸声孔为七边形结构图；
[0020]图4为本技术中吸声孔为三角形结构图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0022]如图1和图2所示，一种环保式吸声板，包括由前面板1、后面板2以及侧面板3所构成的安装框架，而该安装框架内则相应设置有尺寸适配的吸声板4，而吸声板4的内部还设置有若干长条形的吸声腔5，并且吸声板4的前后端面还均设置有与吸声腔5相连通的吸声孔6，每一条吸声腔5均相应连通有若干吸声孔6；而前面板1和后面板2上还均设置有穿孔7，穿孔7设置位置与前后侧的吸声孔6的位置对应。
[0023]本装置中吸声板的内部是设置有长条形的吸声腔的，而吸声板的前后端面处设置的吸声孔是相应与内部的吸声腔连通的，那么在实际使用时，噪音从穿孔以及吸声孔进入到吸声腔内后，就相应在吸声腔内扩散开来，然后再从后侧的吸声孔排出，可以明显提高吸声降噪效果。
[0024]吸声板4设置为泡沫材质吸声板4或陶瓷颗粒吸声板4；通过泡沫材料或者是陶瓷颗粒制成的吸声板，易分解，具有较好的环保作用。
[0025]吸声板4上同一吸声腔5前后连通的吸声孔6的设置位置为错开式设置，前侧和后侧的吸声孔6均不处于同一直线上。
[0026]本装置中设置同一吸声腔上前后连通的吸声孔设置成错开的，那么声音从前方的吸声孔进入后扩散后才相应从后方的吸声孔排出，这样能够增加扩散范围，充分利用吸声板内部的吸声腔的作用来吸收噪音，可以明显提升降噪效果。
[0027]安装框架设置为圆形框架结构，而内部的吸声板4同样设置为圆形板体结构。
[0028]吸声腔5在吸声板4内设置为一圈一圈的环形结构，吸声孔6则随吸声腔5一圈一圈
呈圆周设置，且同一圆周上的吸声孔6为间隔均匀设置。
[0029]如图3和图4所示，吸声孔6可设置为圆孔结构或三角形结构或五边形结构或六边形结构或七边形结构；而前面板1和后面板2上穿孔7的形状也相应设置。
[0030]前面板1、后面板2以及侧面板3均设置为金属材料，安装框架整体设置为金属框架。
[0031]本装置中将吸声板具体设置成圆形板体结构，而内部的吸声腔也设置成一圈一圈环形的，这样结构上设置较为合理，而端面处的吸声孔也同样可以较为方面的设置；并且吸声孔除了圆形也可以相应设置成其他形状结构。
[0032]上述具体实施方式只是本技术的一个优选实施例，并不是用来限制本技术的实施与权利要求范围的，凡依据本技术申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保式吸声板，其特征在于：包括由前面板(1)、后面板(2)以及侧面板(3)所构成的安装框架，而该安装框架内则相应设置有尺寸适配的吸声板(4)，而所述吸声板(4)的内部还设置有若干长条形的吸声腔(5)，并且所述吸声板(4)的前后端面还均设置有与吸声腔(5)相连通的吸声孔(6)，每一条吸声腔(5)均相应连通有若干吸声孔(6)；而所述的前面板(1)和后面板(2)上还均设置有穿孔(7)，所述穿孔(7)设置位置与前后侧的吸声孔(6)的位置对应。2.根据权利要求1所述的一种环保式吸声板，其特征在于：所述的吸声板(4)设置为泡沫材质吸声板(4)或陶瓷颗粒吸声板(4)。3.根据权利要求1所述的一种环保式吸声板，其特征在于：所述的吸声板(4)上同一吸声腔(5)前后连通的吸声孔(6)的设置位置为错开式设置，前侧和后侧的吸声孔(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：於文霞，陈其，赵艳华，吴泽炜，李博识，汤寅，冯伟，吴正，
申请(专利权)人：江苏远兴环保集团有限公司，
类型：新型
国别省市：