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一种纺织布生产用水洗设备制造技术

技术编号:33476366 阅读:24 留言:0更新日期:2022-05-19 00:51
本实用新型专利技术提供了一种纺织布生产用水洗设备,包括:烘干机构、第一前上挤压轮、第一前下挤压轮、第二电机、第一后下挤压轮和第一后上挤压轮;烘干机构安装在水洗池的后侧方,所述烘干机构的上部设置有烘干箱,烘干箱的上端设置有顶板,烘干箱的下端设置有底板,烘干箱的前端设置有前侧板;第一前上挤压轮和第一前下挤压轮安装在前侧板的正前方;第一后上挤压轮和第一后下挤压轮安装在后侧板的正后方。本实用新型专利技术在清洗池内设置布料正面清洗机构和布料反面清洗机构,以便对布料进行边导向边洗刷,同时设置烘干机构对布料进行热风烘干处理,使得布料可以快速风干,本设备有助于提高整体布料水洗效率,清洗烘干方便快速。清洗烘干方便快速。清洗烘干方便快速。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布生产用水洗设备


[0001]本技术涉及纺织布水洗
,具体涉及一种纺织布生产用水洗设备。

技术介绍

[0002]起绒针织布的种类繁多,在服装、装饰等多种领域皆有大量的应用,使用舒适度极高,在起绒针织布生产的过程中,需要对起绒针织布进行清洗,但是现有技术的布料水洗设备,仅限单面清洗,还需要进行反洗,导致清洗过程长,且并不方便烘干处理。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种纺织布生产用水洗设备,以解决现有技术的布料水洗设备,仅限单面清洗,还需要进行反洗,导致清洗过程长,且并不方便烘干处理的问题。
[0004]为实现上述目的,提供一种纺织布生产用水洗设备,包括:烘干机构、第一前上挤压轮、第一前下挤压轮、第二电机、第一后下挤压轮和第一后上挤压轮;
[0005]烘干机构,安装在水洗池的后侧方,所述烘干机构的上部设置有烘干箱,烘干箱的底面四个拐角处均固定有一组第二支撑脚,烘干箱的上端设置有顶板,烘干箱的下端设置有底板,烘干箱的前端设置有前侧板,烘干箱的后端设置后侧板;
[0006]第一前上挤压轮和第一前下挤压轮,安装在前侧板的正前方,所述第一前上挤压轮和第一前下挤压轮上下平行设置;
[0007]第二电机,安装在底板的下端面;
[0008]第一后上挤压轮和第一后下挤压轮,安装在后侧板的正后方,所述第一后上挤压轮和第一后下挤压轮上下平行设置。
[0009]进一步的,所述水洗池前后两端下均安装有两组第一支撑脚,所述水洗池内由下至上依次安装有布料正面清洗机构、布料反面清洗机构、第二导向辊和第一导向辊,水洗池的上端面前部左右两侧均设置有一组轴套座,两组轴套座之间安装有第三导向辊,所述第三导向辊、布料正面清洗机构、布料反面清洗机构、第二导向辊和第一导向辊之间导向有布料。
[0010]进一步的,所述布料正面清洗机构的左右两端均安装有一组前连接板,两端的前连接板分别固定水洗池对应一侧的内侧壁上,每组前连接板上均设置有第一套口、第二套口和第三套口,且两端的第二套口之间安装有第一辊筒刷,两端的第一套口之间安装有第五导向辊,两端的第三套口之间安装有第四导向辊,所述第一辊筒刷的刷面正好与布料的正面相接触设置。
[0011]进一步的,所述布料反面清洗机构的左右两端均设置有一组后连接板,
[0012]两端的后连接板分别固定水洗池对应一侧的内侧壁上,每组后连接板上均设置有第五套口、第六套口和第四套口,两端的第四套口之间安装有第六导向辊,两端的第五套口之间安装有第七导向辊,两端的第六套口之间安装有第二辊筒刷。
[0013]进一步的,所述水洗池的左侧面后上部设置有进水口,水洗池的左侧面前下部设置有排水口,所述水洗池的后侧面下部安装有第一电机,第一电机上安装有第一皮带轮,所述第一辊筒刷的左端头安装有第二皮带轮,所述第二辊筒刷的左端头安装有第三皮带轮,所述第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮之间传动连接有第一皮带。
[0014]进一步的,所述顶板的下端安装有两组上烘干风扇,上烘干风扇的下方设置有上加热丝,所述底板的上端面安装有两组下烘干风扇,下烘干风扇上方设置有下加热丝,所述后侧板和前侧板的中部分别开设有后通口和前通口,且布料由前至后依次通过前通口和后通口。
[0015]进一步的,所述顶板的前侧面和后侧面均设置有上固定板,上固定板的下端面左右两端均安装有一组线程限位气缸,所述第一前上挤压轮安装在前方的两组线程限位气缸之间,第一后上挤压轮安装在后方的两组线程限位气缸之间,所述底板的前侧面和后侧面均设置有下固定板,下固定板的上端面左右两端均安装有一组下支撑架,所述第一前下挤压轮安装在前方的两组下支撑架之间,第一后下挤压轮安装在后方的两组下支撑架之间,所述第一前上挤压轮与第一前下挤压轮、第一后上挤压轮与第一后下挤压轮之间挤压有布料。
[0016]进一步的,所述第一前上挤压轮的左端均安装有第四皮带轮,第一前下挤压轮的左端均安装有第五皮带轮,所述第一前上挤压轮与第一后上挤压轮、第一前下挤压轮与第一后下挤压轮之间的结构设置一致,所述第四皮带轮与第一后上挤压轮左端的皮带轮之间传动连接有第二皮带,所述第二电机上安装有第六皮带轮,所述第五皮带轮、第六皮带轮和第一后下挤压轮左端的皮带轮之间传动连接有第三皮带。
[0017]本技术的有益效果在于,本技术在清洗池内设置布料正面清洗机构和布料反面清洗机构,以便对布料进行边导向边洗刷,同时设置烘干机构对布料进行热风烘干处理,使得布料可以快速风干,本设备有助于提高整体布料水洗的整体效率,清洗烘干方便快速。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的左视示意图;
[0019]图2为本技术实施例的内部结构示意图;
[0020]图3为本技术实施例的布料正面清洗机构示意图;
[0021]图4为本技术实施例的布料反面清洗机构示意图;
[0022]图5为本技术实施例的第一前上挤压轮和第一前下挤压轮安装示意图。
[0023]图中:1、水洗池;10、布料正面清洗机构;100、第一辊筒刷;101、第四导向辊;102、第五导向辊;103、第一套口;104、第二套口;105、前连接板;106、第三套口;107、第二皮带轮;11、布料反面清洗机构;110、后连接板;111、第四套口;112、第六导向辊;113、第五套口;114、第七导向辊;115、第六套口;116、第二辊筒刷;117、第三皮带轮;12、第一导向辊;13、第二导向辊;14、轴套座;15、第三导向辊;16、第一支撑脚;17、进水口;18、排水口;19、第一电机;190、第一皮带;191、第一皮带轮;2、烘干机构;20、底板;200、下烘干风扇;201、下加热丝;202、下固定板;203、下支撑架;21、顶板;210、上烘干风扇;211、上加热丝;212、上固定板;213、线程限位气缸;22、后侧板;220、后通口;23、烘干箱;24、前侧板;240、前通口;25、第
二支撑脚;3、第一前上挤压轮;30、第二皮带;31、第四皮带轮;4、第一前下挤压轮;40、第五皮带轮;5、第二电机;50、第六皮带轮;51、第三皮带;6、第一后下挤压轮;7、第一后上挤压轮;8、布料。
具体实施方式
[0024]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0025]图1为本技术实施例的左视示意图、图2为本技术实施例的内部结构示意图、图3为本技术实施例的布料正面清洗机构示意图、图4为本技术实施例的布料反面清洗机构示意图和图5为本技术实施例的第一前上挤压轮和第一前下挤压轮安装示意图。
[0026]参照图1至图5所示,本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织布生产用水洗设备,其特征在于,包括:烘干机构(2)、第一前上挤压轮(3)、第一前下挤压轮(4)、第二电机(5)、第一后下挤压轮(6)和第一后上挤压轮(7);烘干机构(2),安装在水洗池(1)的后侧方,所述烘干机构(2)的上部设置有烘干箱(23),烘干箱(23)的底面四个拐角处均固定有一组第二支撑脚(25),烘干箱(23)的上端设置有顶板(21),烘干箱(23)的下端设置有底板(20),烘干箱(23)的前端设置有前侧板(24),烘干箱(23)的后端设置后侧板(22);第一前上挤压轮(3)和第一前下挤压轮(4),安装在前侧板(24)的正前方,所述第一前上挤压轮(3)和第一前下挤压轮(4)上下平行设置;第二电机(5),安装在底板(20)的下端面;第一后上挤压轮(7)和第一后下挤压轮(6),安装在后侧板(22)的正后方,所述第一后上挤压轮(7)和第一后下挤压轮(6)上下平行设置。2.根据权利要求1所述的纺织布生产用水洗设备,其特征在于,所述水洗池(1)前后两端下均安装有两组第一支撑脚(16),所述水洗池(1)内由下至上依次安装有布料正面清洗机构(10)、布料反面清洗机构(11)、第二导向辊(13)和第一导向辊(12),水洗池(1)的上端面前部左右两侧均设置有一组轴套座(14),两组轴套座(14)之间安装有第三导向辊(15),所述第三导向辊(15)、布料正面清洗机构(10)、布料反面清洗机构(11)、第二导向辊(13)和第一导向辊(12)之间导向有布料(8)。3.根据权利要求2所述的纺织布生产用水洗设备,其特征在于,所述布料正面清洗机构(10)的左右两端均安装有一组前连接板(105),两端的前连接板(105)分别固定水洗池(1)对应一侧的内侧壁上,每组前连接板(105)上均设置有第一套口(103)、第二套口(104)和第三套口(106),且两端的第二套口(104)之间安装有第一辊筒刷(100),两端的第一套口(103)之间安装有第五导向辊(102),两端的第三套口(106)之间安装有第四导向辊(101),所述第一辊筒刷(100)的刷面正好与布料(8)的正面相接触设置。4.根据权利要求2所述的纺织布生产用水洗设备,其特征在于,所述布料反面清洗机构(11)的左右两端均设置有一组后连接板(110),两端的后连接板(110)分别固定水洗池(1)对应一侧的内侧壁上,每组后连接板(110)上均设置有第五套口(113)、第六套口(115)和第四套口(111),两端的第四套口(111)之间安装有第六导向辊(112),两端的第五套口(113)之间安装有第七导向辊(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈惠容
申请(专利权)人:陈惠容
类型:新型
国别省市:

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