本发明专利技术提供了一种无水泥低碳胶凝材料道路工程制品，由胶凝材料、细骨料、粗骨料、减水剂和水制备得到，所述胶凝材料包括煤气化粗渣20～60重量份，钢渣30～50重量份，石膏10～30重量份。本发明专利技术提供的胶凝材料能够在中低强度混凝土中应用，具有处理工艺简单、经济合理、碳排放更低的优点；尤其是这种材料制备的免蒸养蒸压砖是一种免烧砖，强度的等级可达到Cc10～Cc50，不需要特定养护条件，自然养护即可，更加节能环保。由于中低强度混凝土的利润空间本身较小，利用本发明专利技术所述的产品将会为基建材料制造企业创造更大的生存空间。造企业创造更大的生存空间。
【技术实现步骤摘要】
一种无水泥低碳胶凝材料道路工程制品
[0001]本专利技术涉及工业固体废弃物资源化利用领域和建筑材料
，尤其涉及一种无水泥低碳胶凝材料道路工程制品。
技术介绍
[0002]普通硅酸盐水泥的制备通常需要三个步骤：生料粉磨
‑
水泥熟料烧制
‑
水泥与混合材的粉磨。国内制备的无水泥胶凝材料，依然采用高炉水淬矿渣作为强度主体，而矿渣的价格100～150元/吨，寻找一种价格低廉能够代替矿渣产生强度的主体材料是行业内部关注的焦点。
[0003]公开号为CN111253093A的中国专利公开了一种含煤制油粗渣的胶凝材料及其制备方法，该胶凝材料按重量份数计包括以下原料：煤制油粗渣3～30份、矿渣20～60份、钢渣粒10～40份、石膏5～20份；该胶凝材料有效利用了煤制油粗渣以及钢渣、矿渣、石膏等固体废弃物，其物料级配好，具有良好的安定性和优良的机械性能；但该胶凝材料中矿渣仍然占胶凝材料的主要部分，煤制油粗渣只占到少数，由于中低强度混凝土的售价本身较低，使得这类胶凝材料在制备中低强度混凝土时成本更高，市场竞争优势明显降低。
[0004]因此，寻找一种能够在中低强度混凝土中应用、处理工艺简单、经济合理、碳排放更低的胶凝材料成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术解决的技术问题在于提供一种无水泥低碳胶凝材料道路工程制品，本申请提供的道路工程制品在降低成本的同时还具有较高的强度，适合于中低强度道路工程制品的应用。
[0006]有鉴于此，本申请提供了一种无水泥低碳胶凝材料道路工程制品，由胶凝材料、细骨料、粗骨料、减水剂和水制备得到，所述胶凝材料包括煤气化粗渣20～60重量份，钢渣30～50重量份，石膏10～30 重量份。
[0007]优选的，所述道路工程制品为路面混凝土时，所述胶凝材料的含量为10～20重量份，所述细骨料的含量为32～40重量份，粗骨料的含量为40～48重量份，所述减水剂的含量为0.01～0.1重量份，所述水的含量为4～7重量份。
[0008]优选的，所述道路工程制品为路基稳定土时，所述胶凝材料的含量为3～8重量份，所述细骨料的含量为32～40重量份，粗骨料的含量为53～60重量份，所述水的含量为3～10重量份。
[0009]优选的，所述道路工程制品为免蒸养蒸压砖时，所述胶凝材料的含量为15～30重量份，所述细骨料的含量为40～55重量份，所述粗骨料的含量为20～33重量份，所述减水剂的含量为0.05～0.2重量份，所述水的含量为2～6重量份。
[0010]优选的，所述煤气化粗渣是由煤制油工业中的煤气化过程产生的水淬渣；所述煤气化粗渣的残余碳含量为0～5％；所述煤气化粗渣的粒度D90为20～30μm或比表面积为500
～700m2/kg。
[0011]优选的，所述石膏选自脱硫石膏、磷石膏、氟石膏、柠檬石膏和废陶模石膏中的一种或多种；所述石膏的粒度D90为30～50μm或比表面积400～600m2/kg。
[0012]优选的，所述钢渣的粒度D90为30～40μm或比表面积400～600 m2/kg；所述钢渣为除铁后的钢渣，含铁量为0.5～10％。
[0013]优选的，所述胶凝材料的比表面积为450m2/kg～650m2/kg；粒度符合以下条件：0＜粒度≤80μm；0.045mm筛余0～3.0％；所述粗骨料为卵石、钢渣粒和废石中的一种或多种，所述细骨料选自符合中砂级配的机制砂、钢渣砂、铁尾矿砂和原状煤气化粗渣中的一种或多种。
[0014]优选的，所述免蒸养蒸压砖的制备方法，包括以下步骤：
[0015]按照重量配比将煤气化粗渣、石膏和钢渣混合，得到胶凝材料；
[0016]按照重量配比将胶凝材料和细骨料混合，再与粗骨料混合，然后与水、减水剂混合，振动压制成型，自然条件下养护，得到免蒸养蒸压砖。
[0017]优选的，所述振动压制成型过程中，主振时台振器延时开启时间为1～2s，主振带压头加压2～5s，压头下沉后延时2～4s，成型周期为 50～65s。
[0018]本申请提供了一种无水泥低碳胶凝材料道路工程制品，其由胶凝材料、细骨料、粗骨料、减水剂和水制备得到，其中所述胶凝材料包括煤气化粗渣20～60重量份，钢渣30～50重量份，石膏10～30重量份。本申请提供的道路工程制品由于胶凝材料中煤气化粗渣、钢渣和石膏的引入，在降低成本的同时保证了强度，使其可适用于中低强度道路工程制品。
[0019]进一步的，本申请还提供了一种含有凝胶材料的免蒸养蒸压砖，其是一种免烧砖，采用本申请的胶凝材料强度等级可达到Cc10～Cc50，不需要特定养护条件，自然养护即可，更加节能环保。
具体实施方式
[0020]为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的限制。
[0021]鉴于现有技术中道路工程制品的性能需求，本申请提供了一种无水泥低碳胶凝材料道路工程制品即含有胶凝材料的道路工程制品，其通过胶凝材料的引入，使得到的道路工程制品可在中低强度道路工程制品中应用，其具有处理工艺简单、经济合理、碳排放更低的有点。具体的，本专利技术实施例公开了一种无水泥低碳胶凝材料道路工程制品，由胶凝材料、细骨料、粗骨料、减水剂和水制备得到，所述胶凝材料包括煤气化粗渣20～60重量份，钢渣30～50重量份，石膏10～30重量份。
[0022]本申请提供的道路工程制品可为混凝土、路基稳定土或免蒸养蒸压砖；具体的，所述道路工程制品为路面混凝土时，所述胶凝材料的含量为10～20重量份，所述细骨料的含量为32～40重量份，粗骨料的含量为40～48重量份，所述减水剂的含量为0.01～0.1重量份，所述水的含量为4～7重量份。
[0023]所述道路工程制品为路基稳定土时，所述胶凝材料的含量为
[0024]3～8重量份，所述细骨料的含量为32～40重量份，粗骨料的含量为53～60重量份，
所述水的含量为3～10重量份。
[0025]所述道路工程制品为免蒸养蒸压砖时，所述胶凝材料的含量为 15～30重量份，所述细骨料的含量为40～55重量份，所述粗骨料的含量为20～33重量份，所述减水剂的含量为0.05～0.2重量份，所述水的含量为2～6重量份。
[0026]在所述道路工程制品中，所述胶凝材料的比表面积为 450m2/kg～650m2/kg；粒度符合以下条件：0＜粒度≤80μm；0.045mm 筛余0～3.0％；
[0027]所述粗骨料为卵石、钢渣粒和废石中的一种或多种；所述细骨料选自符合中砂级配的机制砂、钢渣砂、铁尾矿砂和原状煤气化粗渣中的一种或多种。
[0028]所述道路工程制品为免蒸养蒸压砖时，粗骨料的粒径为0～5mm。
[0029]由于煤制油粗渣自身的活性非常低，通过适当提高胶凝材料的比表面积，可以有效激发其活性，促进三本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无水泥低碳胶凝材料道路工程制品，由胶凝材料、细骨料、粗骨料、减水剂和水制备得到，所述胶凝材料包括煤气化粗渣20～60重量份，钢渣30～50重量份，石膏10～30重量份。2.根据权利要求1所述的道路工程制品，其特征在于，所述道路工程制品为路面混凝土时，所述胶凝材料的含量为10～20重量份，所述细骨料的含量为32～40重量份，粗骨料的含量为40～48重量份，所述减水剂的含量为0.01～0.1重量份，所述水的含量为4～7重量份。3.根据权利要求1所述的道路工程制品，其特征在于，所述道路工程制品为路基稳定土时，所述胶凝材料的含量为3～8重量份，所述细骨料的含量为32～40重量份，粗骨料的含量为53～60重量份，所述水的含量为3～10重量份。4.根据权利要求1所述的道路工程制品，其特征在于，所述道路工程制品为免蒸养蒸压砖时，所述胶凝材料的含量为15～30重量份，所述细骨料的含量为40～55重量份，所述粗骨料的含量为20～33重量份，所述减水剂的含量为0.05～0.2重量份，所述水的含量为2～6重量份。5.根据权利要求1所述的道路工程制品，其特征在于，所述煤气化粗渣是由煤制油工业中的煤气化过程产生的水淬渣；所述煤气化粗渣的残余碳含量为0～5％；所述煤气化粗渣的粒度D90为20～30μm或比表面积为500～700m2/kg。6....
【专利技术属性】
技术研发人员：巴浩静，倪文，温国平，琚永健，赵奔，张广田，杨兑亨，
申请(专利权)人：涉县清漳水泥制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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