纸锥封装机制造技术

本发明专利技术公开了一种纸锥封装机，其结构包括安装平台、转轮、上料机构、料斗、封口机构、剪平机构、压实机构和出料机构，其特征在于，所述转轮、上料机构、料斗、封口机构、剪平机构、压实机构和出料机构都设置在安装平台上，所述上料机构、料斗、封口机构、剪平机构、压实机构和出料机构按顺序围绕在转轮周围。本发明专利技术通过上料机构、灌料斗、封口机构、剪平机构、压实机构和出料机构这几个工序将物料装入纸锥中压实封口产出成品。产出成品。产出成品。

【技术实现步骤摘要】
纸锥封装机


[0001]本专利技术属于封装机械领域，具体涉及一种纸锥封装机。

技术介绍

[0002]包装封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，富众包装封口机采用远红外线辐射直接加热PVC/POP收缩膜,达到完美的收缩包装,决不影响包装物,电子无级变速,固态调压器控温,稳定可靠。经收缩包装的产品不仅美观大方，节约包装成本，还可进行促销组合包装等，同时具有密封、防尘、防潮和防盗性。
[0003]但是上述封装设备仅限于对包装为PVC/POP膜进行操作，还有很多物料需要用纸质包装，不能接触高温。因此需要一种能处理纸锥灌装与封口的自动设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术通过上料机构、灌料斗、封口机构、剪平机构、压实机构和出料机构这几个工序将物料装入纸锥中压实封口产出成品。
[0005]一种纸锥封装机，包括安装平台、转轮、上料机构、料斗、封口机构、剪平机构、压实机构和出料机构，其特征在于，所述转轮、上料机构、料斗、封口机构、剪平机构、压实机构和出料机构都设置在安装平台上，所述上料机构、料斗、封口机构、剪平机构、压实机构和出料机构按顺序围绕在转轮周围；
[0006]所述转轮通过转轮电机设置在安装平台上，所述转轮电机设置在安装平台的下端，所述转轮上开设有若干物料座槽，所述安装平台上还架设有物料走道在转轮的下方；
[0007]所述上料机构包括转盘、吸盘组件和机械爪组件，所述吸盘组件设置在转盘的上方，所述吸盘组件的下方对应设置有机械爪组件，所述转盘的下端设置有托板，所述转盘上设置有若干物料孔，所述转盘的圆心处连接有转盘电机；
[0008]所述料斗包括料斗壳体，所述料斗壳体内设置有送料组件，所述料斗壳体下端设置有振动电机，所述振动电机将料斗壳体固定在料斗支架上并使料斗壳体产生两个方向的振动，所述料斗壳体的外侧设置有出料管，所述出料管的下方设置有装料斗，所述装料斗与颠料机构相连接；
[0009]所述封口机构包括提升机构和爪钳，所述提升机构设置在封口支杆的顶端，所述爪钳设置在与提升机构连接的提升平台上并可沿封口支杆进行上下移动，所述提升平台上还设置有封口电机，所述封口电机通过联动系统与爪钳相连使爪钳实现转动。
[0010]作为优选，所述转轮电机的输出端穿过安装平台与转轮的圆心连接，所述物料座槽沿转轮圆周均匀分布，所述物料座槽内呈漏斗状并向下贯通转轮使槽内物料的下端可与物料走道相接触，所述物料走道上设置有物料传感器。
[0011]作为优选，所述剪平机构包括剪切组件，所述剪切组件设置在物料座槽的上方，所述物料座槽的下方设置有顶起机构，所述剪切组件通过剪切支架设置在安装平台上，所述剪切支架的顶部设置有调节气动装置，所述调节气动装置输出端与剪切组件连接使剪切组
件沿调节滑轨上下移动，所述剪切组件包括剪切头和剪切气动装置，所述剪切气动装置通过调节滑块在调节滑轨上移动，所述接剪切头与剪切气动装置输出端相连实现剪切头切面的开合；
[0012]所述顶起机构包括顶块和顶块气动装置，所述顶块设置在顶块气动装置的内部，所述顶块的上端设置有顶料槽，所述顶块气动装置设置在物料走道的下端面，所述顶块的上端向上贯穿物料走道，所述顶块与物料座槽处在同一垂线上。
[0013]作为优选，所述压实机构包括下压组件，所述下压组件一侧设置有升降组件使下压组件可靠近至物料座槽，所述下压组件包括下压头和矫正钳；
[0014]所述下压头设置在矫正钳的上方，所述下压头和矫正钳呈直角分别设置在L型安装板两个面上，所述下压头通过压头气动装置设置在L型安装板的水平面上使下压头可实现上下伸缩，所述下压头的端部设置有缓冲头，所述矫正钳通过矫正钳气动装置设置在L型安装板的垂直面上使矫正钳实现夹持面的开合动作，所述矫正钳的钳合部设置有弹性层；
[0015]所述升降组件包括升降轨道和升降滑块，所述升降轨道通过上下两端的限位块固定在压实支杆上，所述升降滑块套接在升降轨道中，所述限位块上设置有升降气动装置，所述升降气动装置的输出端穿过限位块连接在升降滑块上，所述压实支杆设置在安装平台上。
[0016]作为优选，所述转盘电机设置在转盘下方并被设置在转盘支撑架一侧，所述托板设置在转盘支撑架的上端，所述转盘电机贯穿托板与转盘的下端连接，所述托板与转盘大小相同，所述托板在吸盘组件和机械爪组件之间的位置开设有下料缺口，所述物料孔为垂直贯穿转盘的通孔，所述物料孔绕转盘圆心均匀分布。
[0017]作为优选，所述出料机构包括出料挡板和顶出机构，所述出料挡板通过多功能支架架设在安装平台上，所述出料挡板处在转轮的上方，在靠近所述出料挡板的安装平台上设置有落料斗；
[0018]所述顶出机构包括顶杆和顶出基座，所述顶出基座设置在物料走道的下端与出料挡板上下对应的位置，所述顶出基座上垂直开设有顶出通孔，所述顶杆穿插在顶出通孔中，所述顶杆的下端设置在顶杆气动装置内，所述顶杆的上端向上贯穿物料走道，所述顶杆的顶端开设有托物槽；
[0019]所述出料挡板向落料斗倾斜设置，所述出料挡板的下端设置有出料导轨，所述落料斗的上端靠近转轮边缘。
[0020]作为优选，所述吸盘组件设置在多功能支架上，所述吸盘组件包括吸盘气动装置和吸盘，所述吸盘气动装置通过活动连杆与吸盘背面连接，所述活动连杆在吸盘气动装置内水平伸缩活动，所述吸盘随活动连杆在物料孔上方沿转盘的径向水平移动，所述吸盘正面开设有吸附凹槽，所述吸附凹槽内开设有贯通前后的负压孔，所述吸盘的背面设置有气路接头与负压孔连接；
[0021]所述机械爪组件包括机械爪和升降机构，所述机械爪设置在升降机构活动部的顶端，所述升降机构通过电机驱动使机械爪在转盘的下方纵向移动，所述机械爪通过两个相向设置的机械爪气动装置控制爪面的开合，所述爪面上开设有夹持槽，所述夹持槽与上方的物料孔相对应。
[0022]作为优选，所述送料组件设置在料斗壳体的底部，所述送料组件包括送料槽和送
料螺杆，所述送料螺杆设置在送料槽中，所述送料螺杆的一端与送料电机连接，所述送料槽远离送料电机的一端穿过料斗壳体与外部连通，所述送料螺杆远离送料电机的一端随送料槽通向料斗壳体外部，所述料斗壳体外侧设置有减震块，所述出料管设置减震块中并与送料槽相通，所述送料螺杆穿插在出料管中，所述减震块上还设置有限制出料管振动的固定螺丝。
[0023]作为优选，所述料斗壳体内还设置有拨料杆，所述拨料杆横向贯穿料斗壳体，所述拨料杆的一端与设置在料斗壳体外侧的拨料电机相连接，所述拨料杆上还设置有若干拨料支杆；
[0024]所述颠料机构包括颠料平台和颠料电机，所述颠料电机通过平台支杆设置在颠料平台下方，所述装料斗通过T型夹板设置在颠料平台上方，所述颠料电机一侧设置有升降滑块，所述颠料机构通过调节电机推动设置在升降滑槽中的升降滑块来进行升降。
[0025]作为优选，所述提升机构包括提升轨道和提升滑块，所述提升轨道通过上下两端的限位板固定在封口支杆上，所述提升滑块套接在提升轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸锥封装机，包括安装平台、转轮、上料机构、料斗、封口机构、剪平机构、压实机构和出料机构，其特征在于，所述转轮(90)、上料机构(131)、料斗(132)、封口机构(133)、剪平机构(134)、压实机构(135)和出料机构(136)都设置在安装平台(92)上，所述上料机构(131)、料斗(132)、封口机构(133)、剪平机构(134)、压实机构(135)和出料机构(136)按顺序围绕在转轮(90)周围；所述转轮(90)通过转轮电机(91)设置在安装平台(92)上，所述转轮电机(91)设置在安装平台(92)的下端，所述转轮(90)上开设有若干物料座槽(95)，所述安装平台(92)上还架设有物料走道(93)在转轮(90)的下方；所述上料机构(131)包括转盘(2)、吸盘组件(1)和机械爪组件(3)，所述吸盘组件(1)设置在转盘(2)的上方，所述吸盘组件(1)的下方对应设置有机械爪组件(3)，所述转盘(2)的下端设置有托板(4)，所述转盘(2)上设置有若干物料孔(5)，所述转盘(2)的圆心处连接有转盘电机(6)；所述料斗(132)包括料斗壳体(31)，所述料斗壳体(31)内设置有送料组件(32)，所述料斗壳体(31)下端设置有振动电机(33)，所述振动电机(33)将料斗壳体(31)固定在料斗支架(34)上并使料斗壳体(31)产生两个方向的振动，所述料斗壳体(31)的外侧设置有出料管(35)，所述出料管(35)的下方设置有装料斗(36)，所述装料斗(36)与颠料机构(37)相连接；所述封口机构(133)包括提升机构(61)和爪钳(63)，所述提升机构(61)设置在封口支杆(62)的顶端，所述爪钳(63)设置在与提升机构(61)连接的提升平台(64)上并可沿封口支杆(62)进行上下移动，所述提升平台(64)上还设置有封口电机(65)，所述封口电机(65)通过联动系统(66)与爪钳(63)相连使爪钳(63)实现转动，所述爪钳(63)的下方设置有封口固定夹(84)。2.根据权利要求1所述的一种纸锥封装机，其特征在于：所述转轮电机(91)的输出端穿过安装平台(92)与转轮(90)的圆心连接，所述物料座槽(95)沿转轮(90)圆周均匀分布，所述物料座槽(95)内呈漏斗状并向下贯通转轮(90)使槽内物料的下端可与物料走道(93)相接触，所述物料走道(93)上设置有物料传感器(97)。3.根据权利要求2所述的一种纸锥封装机，其特征在于：所述剪平机构(134)包括剪切组件(120)，所述剪切组件(120)设置在物料座槽(95)的上方，所述物料座槽(95)的下方设置有顶起机构(121)，所述剪切组件(120)通过剪切支架(122)设置在安装平台(92)上，所述剪切支架(122)的顶部设置有调节气动装置(123)，所述调节气动装置(123)输出端与剪切组件(120)连接使剪切组件(120)沿调节滑轨(124)上下移动，所述剪切组件(120)包括剪切头(125)和剪切气动装置(126)，所述剪切气动装置(126)通过调节滑块(130)在调节滑轨(124)上移动，所述接剪切头(125)与剪切气动装置(126)输出端相连实现剪切头(125)切面的开合；所述顶起机构(121)包括顶块(127)和顶块气动装置(128)，所述顶块(127)设置在顶块气动装置(128)的内部，所述顶块(127)的上端设置有顶料槽(129)，所述顶块气动装置(128)设置在物料走道(93)的下端面，所述顶块(127)的上端向上贯穿物料走道(93)，所述顶块(127)与物料座槽(95)处在同一垂线上。4.根据权利要求2所述的一种纸锥封装机，其特征在于：所述压实机构(135)包括下压组件(94)，所述下压组件(94)一侧设置有升降组件(96)使下压组件(94)可靠近至物料座槽
(95)，所述下压组件(94)包括下压头(99)和矫正钳(100)；所述下压头(99)设置在矫正钳(100)的上方，所述下压头(99)和矫正钳(100)呈直角分别设置在L型安装板(101)两个面上，所述下压头(99)通过压头气动装置(102)设置在L型安装板(101)的水平面上使下压头(99)可实现上下伸缩，所述下压头(99)的端部设置有缓冲头(103)，所述矫正钳(100)通过矫正钳气动装置(104)设置在L型安装板(101)的垂直面上使矫正钳(100)实现夹持面的开合动作，所述矫正钳(100)的钳合部设置有弹性层(105)；所述升降组件(96)包括升降轨道(106)和升降滑块(107)，所述升降轨道(106)通过上下两端的限位块(108)固定在压实支杆(109)上，所述升降滑块(107)套接在升降轨道(106)中，所述限位块(108)上设置有升降气动装置(110)，所述升降气动装置(110)的输出端穿过限位块(108)连接在升降滑块(107)上，所述压实支杆(109)设置在安装平台(92)上。5.根据权利要求1所述的一种纸锥封装机，其特征在于：所述转盘电机(6)设置在转盘(2)下方并被设置在转盘支撑架(7)一侧，所述托板(4)设置在转盘支撑架(7)的上端，所述转盘电机贯穿托板(4)与转盘(2)的下端连接，所述托板(4)与转盘(2)大小相同，所述托板(4)在吸盘组件(1)和机械爪组件(3)之间的位置开设有下料缺口(8)，所述物料孔(5)为垂直贯穿转盘(2)的通孔，所述物料孔(5)绕转盘(2)圆心均匀分布。6.根据权利要求5所述的一种纸锥封装机，其特征在于：所述出料机构(136)包括出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚国华，张煜，
申请(专利权)人：杭州隆姆贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：