一种噻唑医药中间体原料打包用旋转台结构制造技术

一种噻唑医药中间体原料打包用旋转台结构，包括底座结构、工作台结构、旋转结构、限位结构；所述工作台结构包括工作台、漏斗，所述漏斗共有六组；所述旋转结构包括电机、同步轮带结构、转轴、轴承座。空的打包罐沿着进料传送带到达工作台结构的上料工位的漏斗正下方位置，在旋转结构的驱动下，旋转到灌料工位进行逐一灌料，打包好的打包罐最后被旋转结构传送到出料工位，通过出料传送带被传送到封装结构处进行下一工序的操作。机械化替代人工化，大大提高了工作效率和减少了打包好的噻唑医药中间体原料的质量误差。体原料的质量误差。体原料的质量误差。

【技术实现步骤摘要】
一种噻唑医药中间体原料打包用旋转台结构


[0001]本技术涉及打包领域，特别是涉及一种噻唑医药中间体原料打包用旋转台结构。

技术介绍

[0002]医药作为精细化工领域中的重要行业，成为各国近几十年来发展与竞争的焦点，随着科学技术的进步，许多新药被源源不断地开发出 来造福人类。随着人民生活水平的不断提高，人们对新型医药品的需求越来越大，而新型医药的开发依赖于新型高质量医药中间体的生产，因此，对医药中间体的研制具有十分重要的意义。
[0003]噻唑类医药中间体原料制作完成后，需要对其进行打包，目前多为人工进行打包，逐一原料的打包不但工作效率较为低下，而且打包过程中对于不同原料的灌料，容易出现质量误差，从而造成原料比例上的错误，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]技术目的：本技术的目的是提供一种噻唑医药中间体原料打包用旋转台结构，解决了噻唑医药中间体原料打包时候存在的问题。
[0005]技术方案：本技术提供了一种噻唑医药中间体原料打包用旋转台结构，包括底座结构、工作台结构、旋转结构、限位结构，所述工作台结构设置在底座结构上方通过旋转结构连接，所述限位结构设置在底座结构位于工作台结构侧边；其中，所述工作台结构包括工作台、漏斗，所述漏斗共有六组，以工作台中心为中心呈圆周阵列设置在工作台上；所述旋转结构包括电机、同步轮带结构、转轴、轴承座，所述电机轴端通过同步轮带结构和设置在轴承座上的转轴一端连接。空的打包罐沿着进料传送带到达工作台结构的上料工位的漏斗正下方位置，在旋转结构的驱动下，旋转到灌料工位进行逐一灌料，打包好的打包罐最后被旋转结构传送到出料工位，通过出料传送带被传送到封装结构处进行下一工序的操作。机械化替代人工化，大大提高了工作效率和减少了打包好的噻唑医药中间体原料的质量误差。旋转结构的电机通过同步轮带结构驱动转轴在固定在底座结构上的轴承座的支撑下进行转动，从而带动固定在转轴另一端的工作台随之做匀速转动，从而进行多工位同时工作，从而大大缩短了打包周期，提高了打包工作效率。
[0006]进一步的，所述底座结构包括支架、固定板，所述固定板设置在支架上。
[0007]进一步的，所述固定板上设有第一U型槽、第二U型槽。第一U型槽、第二U型槽分别对应进料工位和传送工位，进料传送带上的空打包罐到达第一U型槽位置后，在旋转结构的驱动下，进入到几个不同的灌料工位，打包好的打包罐被旋转结构传送到第二U型槽时候，在出料传送带的作用下，被传送到下一工位。
[0008]进一步的，所述工作台上设有第三U型槽，所述第三U型槽共有六组，以工作台中心为中心呈圆周阵列设置在工作台上。第三U型槽用于放置打包罐，对应不同的工位。
[0009]进一步的，所述第三U型槽上设有限位槽。用于卡合打包罐的上边缘位置，从而便
与其随着工作台，在旋转结构的驱动下进行转动。
[0010]进一步的，所述限位结构为半弧形设置。限位结构的内壁和打包罐外壁贴合，其设置位置为四个灌装工位侧边，从而对四个灌料工位上的打包罐起到限位作用，避免打包时候出现漏料现象。
[0011]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：1）设置旋转结构，使得上料、灌料、下料等多个工序可以同时进行，从而大大缩短了打包周期，提高了工作效率；2）自动化打包替代人工打包，从而提高了不同原料灌料时候的精确性，从而提高了产品质量；3）结构简单，便于操作，具有广泛适用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为旋转结构的立体图；
[0014]图3为固定板的立体图；
[0015]图4为工作台的立体图。
[0016]图中：底座结构1、支架11、固定板12、第一U型槽121、第二U型槽122、工作台结构2、工作台21、第三U型槽211、限位槽2111、漏斗22、旋转结构3、电机31、同步轮带结构32、转轴33、轴承座34、限位结构4、打包罐5、进料传送带6、出料传送带7。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0022]实施例一
[0023]如图1所示是本技术的立体图，包括底座结构1、工作台结构2、旋转结构3、限位结构4，所述工作台结构2设置在底座结构1上方通过旋转结构3连接，所述限位结构4设置在底座结构1位于工作台结构2侧边；其中，所述工作台结构2包括工作台21、漏斗22，所述漏斗22共有六组，以工作台21中心为中心呈圆周阵列设置在工作台21上；如图2所示为所述旋转结构3的立体图，包括电机31、同步轮带结构32、转轴33、轴承座34，所述电机31轴端通过同步轮带结构32和设置在轴承座34上的转轴33一端连接。
[0024]所述底座结构1包括支架11、固定板12，所述固定板12设置在支架11上。
[0025]如图3所示为所述固定板12的立体图，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种噻唑医药中间体原料打包用旋转台结构，其特征在于：包括底座结构（1）、工作台结构（2）、旋转结构（3）、限位结构（4），所述工作台结构（2）设置在底座结构（1）上方通过旋转结构（3）连接，所述限位结构（4）设置在底座结构（1）位于工作台结构（2）侧边；其中，所述工作台结构（2）包括工作台（21）、漏斗（22），所述漏斗（22）共有六组，以工作台（21）中心为中心呈圆周阵列设置在工作台（21）上；所述旋转结构（3）包括电机（31）、同步轮带结构（32）、转轴（33）、轴承座（34），所述电机（31）轴端通过同步轮带结构（32）和设置在轴承座（34）上的转轴（33）一端连接。2.根据权利要求1所述的噻唑医药中间体原料打包用旋转台结构，其特征在于：所述底座结构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋彬，储玉平，
申请(专利权)人：徐州砥研医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：