一种膨化食品加工自动除渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膨化食品加工自动除渣装置，包括设备主体，所述设备主体上表面靠近一侧边缘位置固定安装有控制模块，所述控制模块下表面设置有抽油泵，所述设备主体上表面卡合安装有盖体，所述盖体上表面嵌入安装有电机箱，所述电机箱的输出端固定安装有搅拌片，所述盖体上表面嵌入安装有油烟净化器，所述油烟净化器上表面设置有排风扇，所述电机箱上表面固定安装有电机电源，所述设备主体上表面靠近盖体位置嵌入安装有电机推杆。本实用新型专利技术所述的一种膨化食品加工自动除渣装置，能够便于残渣穿过一号网兜进入二号网兜中，提高设备的过滤效果，还能够对油炸过程中产生的烟气进行处理。进行处理。进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种膨化食品加工自动除渣装置


[0001]本技术涉及食品加工装置领域，特别涉及一种膨化食品加工自动除渣装置。

技术介绍

[0002]膨化食品加工自动除渣装置是一种食品在油炸过程中，将食品炸制时产生的碎渣去除的设备，现有技术中的设备存在一定的弊端，如申请号201921422571.9；公告号210630526U；所记载的“一种膨化食品生产用便于排渣的油炸机，包括油炸箱、网箱、导油泵、喷头、排油管、漏槽、框架、拉杆、电动推杆、凹槽和过滤网，所述油炸箱内部配合放置有网箱，所述油炸箱底部一端开设有漏槽，所述漏槽内配合放置有过滤网，且过滤网外侧套设有框架，所述油炸箱外壁安装有电动推杆，且框架通过拉杆与电动推杆顶端固定连接，所述油炸箱底部开设有凹槽，且凹槽内安装有导油泵，所述导油泵输入端通过管道与漏槽连通，此油炸机通过底部的油循环结构，将油液内的碎渣集中导入过滤网内，再由电动推杆实现提升，取出清理，操作便捷，除渣高效，有效的减少碎渣给炸制工作带来的影响”，上述设备在使用时无法对油炸过程中的烟气进行处理，影响使用者的工作环境，且只依靠导油泵作配合过滤网进行过滤，在穿过过滤网的时候，食品主体容易将碎渣阻挡，导致过滤效果不理想。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种膨化食品加工自动除渣装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种膨化食品加工自动除渣装置，包括设备主体，所述设备主体上表面靠近一侧边缘位置固定安装有控制模块，所述控制模块下表面设置有抽油泵，所述设备主体上表面卡合安装有盖体，所述盖体上表面嵌入安装有电机箱，所述电机箱的输出端固定安装有搅拌片，所述盖体上表面嵌入安装有油烟净化器，所述油烟净化器上表面设置有排风扇，所述电机箱上表面固定安装有电机电源，所述设备主体上表面靠近盖体位置嵌入安装有电机推杆。
[0006]优选的，所述设备主体上表面开设有油炸腔，所述油炸腔内部固定安装有隔板，所述隔板侧表面开设有槽孔，所述油炸腔内部放置有一号网兜，所述隔板一侧方向放置有二号网兜。
[0007]优选的，所述抽油泵的输出端固定安装有二号油管，所述抽油泵的输入端固定安装有一号油管。
[0008]优选的，所述二号油管的另一端和所述油炸腔连接导通，所述一号油管的另一端和所述油炸腔内部靠近隔板位置连接导通。
[0009]优选的，所述盖体下表面靠近一侧边缘位置开设有进烟孔，所述盖体外表面靠近两侧边缘位置均固定安装有限位盖，所述限位盖上表面开设有限位孔。
[0010]优选的，所述电机推杆的输出端和所述限位盖固定连接，所述设备主体上表面固定安装有限位杆，所述限位杆穿过所述限位孔，所述油烟净化器和所述进烟孔密切接触。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的搅拌片，启动电机箱，电机箱的输出端带动搅拌片旋转，抽油泵通过一号油管进行吸油操作，通过二号油管进行排油操作，使油炸腔中的油可以循环使用，搅拌片对油进行搅动，使油炸腔中的油液紊流，使残渣和食品主体分离，便于残渣穿过一号网兜进入二号网兜中，从而提高设备的过滤效果，通过设置的盖体和油烟净化器，在设备工作过程中，烟气向上移动，而排风扇开始工作，产生吸力使烟气穿过进烟孔进入油烟净化器，通过油烟净化器对烟气进行净化，从而对油炸过程中产生的烟气进行处理。
附图说明
[0013]图1为本技术一种膨化食品加工自动除渣装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种膨化食品加工自动除渣装置的设备主体拆分结构示意图；
[0015]图3为本技术一种膨化食品加工自动除渣装置的盖体结构示意图；
[0016]图4为本技术一种膨化食品加工自动除渣装置的盖体拆分结构示意图。
[0017]图中：1、设备主体；101、油炸腔；102、隔板；103、一号网兜；104、二号网兜；2、控制模块；3、抽油泵；301、一号油管；302、二号油管；4、盖体；401、限位盖；402、进烟孔；5、电机箱；501、搅拌片；6、电机电源；7、油烟净化器；701、排风扇；8、电机推杆；801、限位杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
4所示，一种膨化食品加工自动除渣装置，包括设备主体1，设备主体1上表面靠近一侧边缘位置固定安装有控制模块2，控制模块2下表面设置有抽油泵3，设备主体1上表面卡合安装有盖体4，盖体4上表面嵌入安装有电机箱5，电机箱5的输出端固定安装有搅拌片501，盖体4上表面嵌入安装有油烟净化器7，油烟净化器7上表面设置有排风扇701，电机箱5上表面固定安装有电机电源6，设备主体1上表面靠近盖体4位置嵌入安装有电机推杆8；设备主体1上表面开设有油炸腔101，油炸腔101内部固定安装有隔板102，隔板102侧表面开设有槽孔，油炸腔101内部放置有一号网兜103，隔板102一侧方向放置有二号网兜104；抽油泵3的输出端固定安装有二号油管302，抽油泵3的输入端固定安装有一号油管301；二号油管302的另一端和油炸腔101连接导通，一号油管301的另一端和油炸腔101内部靠近隔板102位置连接导通；盖体4下表面靠近一侧边缘位置开设有进烟孔402，盖体4外表面靠近两侧边缘位置均固定安装有限位盖401，限位盖401上表面开设有限位孔；电机推杆8的输出端和限位盖401固定连接，设备主体1上表面固定安装有限位杆801，限位杆801穿过限位孔，油烟净化器7和进烟孔402密切接触，启动电机箱5，电机箱5的输出端带动搅拌片501旋转，抽油泵3通过一号油管301进行吸油操作，通过二号油管302进行排油操作，使油炸腔101中的油可以循环使用，搅拌片501对油进行搅动，使油炸腔101中的油液紊流，使残渣和食品主体分离，便于残渣穿过一号网兜103进入二号网兜104中，从而提高设备的过滤效果，在设备
工作过程中，烟气向上移动，而排风扇701开始工作，产生吸力使烟气穿过油烟净化器7，通过油烟净化器7对烟气进行净化，从而对油炸过程中产生的烟气进行处理。
[0021]实施例二
[0022]如图1
‑
4所示，在使用时，启动电机箱5，电机箱5的输出端带动搅拌片501旋转，抽油泵3通过一号油管301进行吸油操作，通过二号油管302进行排油操作，使油炸腔101中的油可以循环使用，搅拌片501对油进行搅动，使油炸腔101中的油液紊流，使残渣和食品主体分离，便于残渣穿过一号网兜103进入二号网兜104中，从而提高设备的过滤效果，在设备工作过程中，烟气向上移动，而排风扇701开始工作，产生吸力使烟气穿过进烟孔402进入油烟净化器7，通过油烟净化器7对烟气进行净化，从而对油炸过程中产生的烟气进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨化食品加工自动除渣装置，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)上表面靠近一侧边缘位置固定安装有控制模块(2)，所述控制模块(2)下表面设置有抽油泵(3)，所述设备主体(1)上表面卡合安装有盖体(4)，所述盖体(4)上表面嵌入安装有电机箱(5)，所述电机箱(5)的输出端固定安装有搅拌片(501)，所述盖体(4)上表面嵌入安装有油烟净化器(7)，所述油烟净化器(7)上表面设置有排风扇(701)，所述电机箱(5)上表面固定安装有电机电源(6)，所述设备主体(1)上表面靠近盖体(4)位置嵌入安装有电机推杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种膨化食品加工自动除渣装置，其特征在于：所述设备主体(1)上表面开设有油炸腔(101)，所述油炸腔(101)内部固定安装有隔板(102)，所述隔板(102)侧表面开设有槽孔，所述油炸腔(101)内部放置有一号网兜(103)，所述隔板(102)一侧方向放置有二号网兜(104)。3.根据权利要求2所述的一种膨化...

【专利技术属性】
技术研发人员：成铁武，何福来，黄落实，周光辉，
申请(专利权)人：长沙味味食品有限公司，
类型：新型
国别省市：