本实用新型专利技术属于制药领域，具体为一种用于制药的瓶塞压装装置，包括承载机构、压装机构、还包括便于对不同容器药瓶曲面进行夹紧定位的送料机构，所述承载机构上方设置有所述压装机构，所述压装机构下方设置有所述送料机构，所述送料机构包括固定台、转轴、旋转电机、旋转台、承载座、支撑弹簧、放置台、电动推杆、定位板、橡皮垫。本实用新型专利技术采用了送料机构，利用电机推杆伸缩推动定位板进行移动，便于对不同大小容器的药瓶曲面进行夹紧固定，通过橡皮垫的作用增加瓶体曲面的摩擦力，避免在压装瓶塞时出现晃动，结构简单，操作方便，减少人员操作，提高压装效率。提高压装效率。提高压装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制药的瓶塞压装装置
[0001]本技术属于制药领域，具体是涉及一种用于制药的瓶塞压装装置。
技术介绍
[0002]瓶塞指是一种防止液体溢出的工具，通常制药在包装中常常会用到压塞瓶盖进行密封包装，工作人员将药品的液态或固态产品装入后，将瓶塞压入包装瓶口内将瓶子密封。目前市场现有制药的瓶塞压装过程中，只能对单一的药瓶进行固定夹紧，往往面对不同大小的瓶体时，夹紧不牢固，很容易在压装瓶塞过程中出现移动，从而导致密封效果差，工作效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于提供一种用于制药的瓶塞压装装置。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种用于制药的瓶塞压装装置，包括承载机构、压装机构、还包括便于对不同容器药瓶曲面进行夹紧定位的送料机构，所述承载机构上方设置有所述压装机构，所述压装机构下方设置有所述送料机构，所述送料机构包括固定台、转轴、旋转电机、旋转台、承载座、支撑弹簧、放置台、电动推杆、定位板、橡皮垫，所述固定台内侧设置有所述转轴，所述转轴下方设置有所述旋转电机，所述转轴上方设置有所述旋转台，所述旋转台上方设置有所述承载座，所述承载座内侧设置有所述支撑弹簧，所述支撑弹簧上方设置有所述放置台，所述放置台内侧设置有所述电动推杆，所述电动推杆内侧设置有所述定位板，所述定位板内侧设置有所述橡皮垫。
[0006]优选地：所述承载机构包括工作台、机箱、控制面板、移动轮，所述工作台下方设置有所述机箱，所述机箱前侧设置有所述控制面板，所述机箱下方设置有所述移动轮。
[0007]优选地：所述工作台与所述机箱通过焊接连接，所述机箱与所述控制面板通过焊接连接，所述机箱与所述移动轮通过螺栓连接。
[0008]如此设置，保证了压装工作时，所述工作台和所述机箱、所述控制面板连接的结实牢固。
[0009]优选地：所述压装机构包括压装架、液压杆、安装座、连接弹簧、压装头，所述压装架内侧设置有所述液压杆，所述液压杆下方设置有所述安装座，所述安装座下方设置有所述连接弹簧，所述连接弹簧内侧设置有所述压装头。
[0010]优选地：所述压装架与所述液压杆通过螺栓连接，所述液压杆与所述安装座通过焊接连接，所述安装座与所述连接弹簧通过螺栓连接。
[0011]如此设置，方便拆装更换所述液压杆、所述连接弹簧、所述压装头进行维修。
[0012]优选地：所述固定台与所述转轴通过轴承连接，所述转轴与所述旋转电机键连接，所述转轴与所述旋转台通过焊接连接，所述旋转台与所述承载座通过螺纹连接，所述承载座与所述支撑弹簧通过螺栓连接，所述支撑弹簧与所述放置台通过焊接连接，所述放置台
与所述电动推杆通过螺栓连接，所述电动推杆与所述定位板通过螺栓连接。
[0013]如此设置，轴承连接保证了所述转轴灵活旋转，方便拆装更换所述电动推杆、所述定位板进行维修。
[0014]本技术的有益效果为：采用了送料机构，利用电机推杆伸缩推动定位板进行移动，便于对不同大小容器的药瓶曲面进行夹紧固定，通过橡皮垫的作用增加瓶体曲面的摩擦力，避免在压装瓶塞时出现晃动，结构简单，操作方便，减少人员操作，提高压装效率。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术所述一种用于制药的瓶塞压装装置的正视示意图；
[0017]图2是本技术所述一种用于制药的瓶塞压装装置的立体示意图；
[0018]图3是本技术所述一种用于制药的瓶塞压装装置的承载机构示意图；
[0019]图4是本技术所述一种用于制药的瓶塞压装装置的压装机构示意图；
[0020]图5是本技术所述一种用于制药的瓶塞压装装置的送料机构示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、承载机构；2、压装机构；3、送料机构；11、工作台；12、机箱；13、控制面板；14、移动轮；21、压装架；22、液压杆；23、安装座；24、连接弹簧；25、压装头；301、固定台；302、转轴；303、旋转电机；304、旋转台；305、承载座；306、支撑弹簧；307、放置台；308、电动推杆；309、定位板；310橡皮垫。
具体实施方式
[0023]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0024]如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种用于制药的瓶塞压装装置，包括承载机构1、压装机构2、还包括便于对不同容器药瓶曲面进行夹紧定位的送料机构3，承载机构1上方设置有压装机构2，压装机构2下方设置有送料机构3，承载机构1包括工作台11、机箱12、控制面板13、移动轮14，工作台11下方设置有机箱12，机箱12前侧设置有控制面板13，机箱12下方设置有移动轮14，压装机构2包括压装架21、液压杆22、安装座23、连接弹簧24、压装头25，压装架21内侧设置有液压杆22，液压杆22下方设置有安装座23，安装座23下方设置有连接弹簧24，连接弹簧24内侧设置有压装头25，送料机构3包括固定台301、转轴302、旋转电机303、旋转台304、承载座305、支撑弹簧306、放置台307、电动推杆308、定位板309、橡皮垫310，固定台301内侧设置有转轴302，转轴302下方设置有旋转电机303，转轴302上方设置有旋转台304，旋转台304上方设置有承载座305，承载座305内侧设置有支撑弹簧306，支撑弹簧306上方设置有放置台307，放置台307内侧设置有电动推杆308，电动推杆308内侧设置有定位板309，定位板309内侧设置有橡皮垫310。
[0025]优选地：工作台11与机箱12通过焊接连接，机箱12与控制面板13通过焊接连接，机箱12与移动轮14通过螺栓连接；压装架21与液压杆22通过螺栓连接，液压杆22与安装座23通过焊接连接，安装座23与连接弹簧24通过螺栓连接；固定台301与转轴302通过轴承连接，转轴302与旋转电机303键连接，转轴302与旋转台304通过焊接连接，旋转台304与承载座
305通过螺纹连接，承载座305与支撑弹簧306通过螺栓连接，支撑弹簧306与放置台307通过焊接连接，放置台307与电动推杆308通过螺栓连接，电动推杆308与定位板309通过螺栓连接。
[0026]工作原理：工作人员将不同大小容器的药瓶放在放置台307内，利用电机推杆308伸缩推动定位板309进行移动，便于对大小容器的药瓶曲面进行夹紧固定，通过橡皮垫310的作用增加瓶体曲面的摩擦力，避免在压装瓶塞时出现晃动，通过机箱12安装着控制面板13进行操作，启动旋转电机303带动旋转台304与承载座305转动，将不同大小容器的药瓶送至压装头25下方，然后通过压装架21安装着液压杆22伸缩推动着安装座23和压装头25向下移动，通过压装头25两侧安装着连接弹簧24与承本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制药的瓶塞压装装置，包括承载机构(1)、压装机构(2)，其特征在于：还包括便于对不同容器药瓶曲面进行夹紧定位的送料机构(3)，所述承载机构(1)上方设置有所述压装机构(2)，所述压装机构(2)下方设置有所述送料机构(3)；所述送料机构(3)包括固定台(301)、转轴(302)、旋转电机(303)、旋转台(304)、承载座(305)、支撑弹簧(306)、放置台(307)、电动推杆(308)、定位板(309)、橡皮垫(310)，所述固定台(301)内侧设置有所述转轴(302)，所述转轴(302)下方设置有所述旋转电机(303)，所述转轴(302)上方设置有所述旋转台(304)，所述旋转台(304)上方设置有所述承载座(305)，所述承载座(305)内侧设置有所述支撑弹簧(306)，所述支撑弹簧(306)上方设置有所述放置台(307)，所述放置台(307)内侧设置有所述电动推杆(308)，所述电动推杆(308)内侧设置有所述定位板(309)，所述定位板(309)内侧设置有所述橡皮垫(310)。2.根据权利要求1所述的一种用于制药的瓶塞压装装置，其特征在于：所述承载机构(1)包括工作台(11)、机箱(12)、控制面板(13)、移动轮(14)，所述工作台(11)下方设置有所述机箱(12)，所述机箱(12)前侧设置有所述控制面板(13)，所述机箱(12)下方设置有所述移动轮(14)。3.根据权利要求2所述的一种用于制药的瓶塞压装装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明琴，
申请(专利权)人：李明琴，
类型：新型
国别省市：
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