一种用于工件加工的爪盘式夹具制造技术

本发明专利技术设计涉及爪盘式夹具技术领域，且公开了一种用于工件加工的爪盘式夹具，所述安装腔室的内腔均固定有第一步进电机，所述第一步进电机的转子同轴均固定有丝杆，所述丝杆的外周均啮合有升降杆，所述升降杆的顶端均固定有延伸限位板，所述延伸限位板的中部均开设有限位孔，所述第二步进电机的转子同轴均固定有丝杠，加设的第一步进电机带动丝杆转动，丝杆带动升降杆向上移动，延伸限位板也会随着向上移动，使得装置在对较长的加工件进行夹紧固定时，第二步进电机能够带动丝杠转动，丝杠带动移动块移动，同时随着爪盘板之间的相互靠近，使得装置也能够对较小的加工件进行夹紧固定处理，提高了装置的适用范围。提高了装置的适用范围。提高了装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工件加工的爪盘式夹具


[0001]本专利技术设计涉及爪盘式夹具
，具体为一种用于工件加工的爪盘式夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]常见的用于工件加工的爪盘式夹具一般通过爪盘的夹紧板对加工件进行夹紧，但是由于爪盘的夹紧板的伸展间距较小，导致装置不能对较大的加工件进行固定夹紧，同时夹紧板在对长度较长的加工件进行夹紧时，由于加工件的长度较长，造成夹紧板只能对加工件的一部分进行夹紧固定，而加工件的上部无法被夹紧固定，导致装置对较长的加工件的固定性较差，不能满足用于工件加工的爪盘式夹具的工作要求，为此提出一种用于工件加工的爪盘式夹具。
[0004]专利技术设计内容
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术设计提供了一种用于工件加工的爪盘式夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术设计提供如下技术方案：一种用于工件加工的爪盘式夹具，包括爪盘式夹具本体，所述爪盘式夹具本体的底部为底座，所述底座的上表面两侧均设有爪盘板，所述爪盘板的内腔均开设有安装腔室，所述安装腔室的内腔均固定有第一步进电机，所述第一步进电机的转子同轴均固定有丝杆，所述丝杆的外周均啮合有升降杆，所述升降杆的顶端均固定有延伸限位板，所述延伸限位板的中部均开设有限位孔，所述限位孔的内腔均旋接有限位杆。
[0009]优选的，所述底座的内腔两侧均固定有第二步进电机，所述第二步进电机的转子同轴均固定有丝杠，所述丝杠的外周均啮合有移动块，所述移动块的上表面均固定有支撑板，所述支撑板的上表面前部与后部均固定有滑块，所述滑块均与对应位置的爪盘板相连，启动第二步进电机能够带动丝杠转动，丝杠带动移动块移动，支撑板也随之移动，使得两个爪盘板能够相互靠近对加工件进行固定夹紧。
[0010]优选的，所述支撑板的左侧固定有限位块，所述底座与限位块对应位置开设有限位槽，所述限位块与限位槽的位置、大小相适配，限位块与限位槽用于对支撑板进行限位，使得支撑板在移动时不会发生偏移，同时也能对移动块进行辅助稳定的作用，使得移动块不会随着丝杠一同旋转。
[0011]优选的，所述底座的内腔中部固定有安装板，所述丝杠均通过轴承按住那个于安装板的表面，安装板用于对丝杠进行辅助支撑的作用，使得丝杠能够保持平衡。
[0012]优选的，所述爪盘式夹具本体的上表面前部与后部均开设有移动槽，所述滑块均
贯穿对应位置的移动槽的内腔，移动槽用于对滑块进行限位，使得爪盘板能够更稳定的移动。
[0013]优选的，所述升降杆的两侧均固定有嵌入块，所述安装腔室与嵌入块对应位置均焊接有滑轨，所述嵌入块均嵌入于对应位置的滑轨中，嵌入块与滑轨相配合能够稳定升降杆，使得升降杆在移动时不会发生晃动。
[0014]优选的，所述延伸限位板的两侧下部均固定有插接块，所述爪盘板的内壁均纵向开设有滑槽，所述插接块与滑槽的位置、大小相适配，插接块与滑槽用于对延伸限位板进行辅助支撑，使得延伸限位板在夹紧加工件时不会发生晃动。
[0015]优选的，所述爪盘板的表面均匀安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的表面均固定有防滑垫层，且限位杆的表面也均固定有防滑垫层，挤压弹簧用于辅助夹紧加工件，利用挤压弹簧给予加工件挤压力，使得装置能够更加牢固的对加工件进行固定夹紧。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术设计提供了一种用于工件加工的爪盘式夹具，具备以下有益效果：
[0018]1、该用于工件加工的爪盘式夹具，加设的第一步进电机带动丝杆转动，丝杆带动升降杆向上移动，延伸限位板也会随着向上移动，使得装置在对较长的加工件进行夹紧固定时，延伸限位板能够对加工件的上部进行固定，装置对加工件的两个点进行固定，提高了装置的固定功能，使得装置能够牢固的对较长的加工件进行固定；
[0019]2、该用于工件加工的爪盘式夹具，加设的第二步进电机能够带动丝杠转动，丝杠带动移动块移动，支撑板也随之移动，两个爪盘板能够相互靠近对加工件进行固定夹紧，使得装置能够对较大的加工件进行夹紧固定，同时随着爪盘板之间的相互靠近，使得装置也能够对较小的加工件进行夹紧固定处理，提高了装置的适用范围。
附图说明
[0020]图1为本专利技术设计正视结构示意图；
[0021]图2为本专利技术设计侧视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术设计附图1中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本专利技术设计附图1中B处放大结构示意图。
[0024]图中：1、爪盘式夹具本体；2、底座；3、爪盘板；31、挤压弹簧；32、防滑垫层；4、安装腔室；5、第一步进电机；6、丝杆；7、升降杆；71、嵌入块；72、滑轨；8、延伸限位板；81、插接块；82、滑槽；9、限位孔；10、限位杆；11、第二步进电机；12、丝杠；13、移动块；14、支撑板；15、滑块；16、限位块；17、限位槽；18、安装板；19、移动槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术设计实施例中的附图，对本专利技术设计实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术设计一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术设计中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术设计保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]本专利技术设计提供一种技术方案，一种用于工件加工的爪盘式夹具，包括爪盘式夹具本体1、底座2、爪盘板3、挤压弹簧31、防滑垫层32、安装腔室4、第一步进电机5、丝杆6、升降杆7、嵌入块71、滑轨72、延伸限位板8、插接块81、滑槽82、限位孔9、限位杆10、第二步进电机11、丝杠12、移动块13、支撑板14、滑块15、限位块16、限位槽17、安装板18和移动槽19，请参阅图1，爪盘式夹具本体1的底部为底座2，底座2的上表面两侧均设有爪盘板3，爪盘板3的内腔均开设有安装腔室4，安装腔室4的内腔均固定有第一步进电机5，请参阅图3，第一步进电机5的转子同轴均固定有丝杆6，丝杆6的外周均啮合有升降杆7，升降杆7的两侧均固定有嵌入块71，安装腔室4与嵌入块71对应位置均焊接有滑轨72，嵌入块71均嵌入于对应位置的滑轨72中，嵌入块71与滑轨72相配合能够稳定升降杆7，使得升降杆7在移动时不会发生晃动，请参阅图1，升降杆7的顶端均固定有延伸限位板8，启动第一步进电机5带动丝杆6转动，丝杆6带动升降杆7向上移动，延伸限位板8也会随着向上移动，使得装置在对较长的加工件进行夹紧固定时，延伸限位板8能够对加工件的上部进行固定，装置对加工件的两个点进行固定，延伸限位板8的两侧下部均固定有插接块81，请参阅图4，爪盘板3的内壁均纵向开设有滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工件加工的爪盘式夹具，包括爪盘式夹具本体(1)，其特征在于：所述爪盘式夹具本体(1)的底部为底座(2)，所述底座(2)的上表面两侧均设有爪盘板(3)，所述爪盘板(3)的内腔均开设有安装腔室(4)，所述安装腔室(4)的内腔均固定有第一步进电机(5)，所述第一步进电机(5)的转子同轴均固定有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外周均啮合有升降杆(7)，所述升降杆(7)的顶端均固定有延伸限位板(8)，所述延伸限位板(8)的中部均开设有限位孔(9)，所述限位孔(9)的内腔均旋接有限位杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于工件加工的爪盘式夹具，其特征在于：所述底座(2)的内腔两侧均固定有第二步进电机(11)，所述第二步进电机(11)的转子同轴均固定有丝杠(12)，所述丝杠(12)的外周均啮合有移动块(13)，所述移动块(13)的上表面均固定有支撑板(14)，所述支撑板(14)的上表面前部与后部均固定有滑块(15)，所述滑块(15)均与对应位置的爪盘板(3)相连。3.根据权利要求2所述的一种用于工件加工的爪盘式夹具，其特征在于：所述支撑板(14)的左侧固定有限位块(16)，所述底座(2)与限位块(16)对应位置开设有限位槽(17)，所述限位块(16)与限...

【专利技术属性】
技术研发人员：石淦，赵振东，
申请(专利权)人：昆山市瑞浦鑫涂装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：