一种数控机床轴类零件送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种送料机构，尤其涉及一种数控机床轴类零件送料机构。本实用新型专利技术提供一种可定量传送，可将零件有效卡紧，不易使零件的表面被划损的数控机床轴类零件送料机构。本实用新型专利技术提供了这样一种数控机床轴类零件送料机构，包括：底座，底座右侧中部设置有伺服电机；第一皮带轮，伺服电机的输出轴上设置有第一皮带轮；第一固定杆，底座前后两侧壁下部中间位置均设置有第一固定杆；第一支撑杆，两个第一固定杆相互靠近的一侧之间设置有第一支撑杆。工作人员向前拉动料斗带动连接块向前移动，连接块压缩弹性件发生形变，工作人员松开料斗，压缩弹性件恢复原状带动连接块和料斗向后移动进行复位。向后移动进行复位。向后移动进行复位。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床轴类零件送料机构


[0001]本技术涉及一种送料机构，尤其涉及一种数控机床轴类零件送料机构。

技术介绍

[0002]轴类零件应用广泛，且在日常生活中随处可见，轴类零件可用于支承传动零件部、传递扭矩和承受负荷等。
[0003]目前的轴类零件送料装置在进行送料时，通常采用阶梯式送料机构进行送料，工作人员先将零件倒进下料框，阶梯上下移动将零件向上输送，但当阶梯上的零件过多时会发生零件掉落，导致零件的表面与阶梯的尖锐处接触被划损。因此需要提供一种可定量传送，可将零件有效卡紧，不易使零件的表面被划损的数控机床轴类零件送料机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服阶梯上下移动将零件向上输送，但当阶梯上的零件过多时会发生零件掉落，导致零件的表面与阶梯的尖锐处接触被划损的缺点，本技术的目的是提供一种数控机床轴类零件送料机构，可定量传送，可将零件有效卡紧，不易使零件的表面被划损。
[0005]技术方案为：一种数控机床轴类零件送料机构，包括：底座，底座右侧中部设置有伺服电机；第一皮带轮，伺服电机的输出轴上设置有第一皮带轮；第一固定杆，底座前后两侧壁下部中间位置均设置有第一固定杆；第一支撑杆，两个第一固定杆相互靠近的一侧之间设置有第一支撑杆；转轮，第一支撑杆前后两侧下部均转动式设置有转轮，第一支撑杆后侧上部转动式设置有转轮；第二皮带轮，第一支撑杆前侧上部均转动式设置有第二皮带轮；平皮带，第二皮带轮与第一皮带轮之间绕有平皮带；固定带，第二皮带轮与第一支撑杆前侧下部的转轮之间绕有固定带，第一支撑杆后侧下部的转轮与第一支撑杆后侧上部的转轮之间绕有固定带；运输板，两个固定带之间均匀间隔设置有运输板，运输板左侧均匀间隔开有凹槽；固定套，底座顶部前后两侧均设置有固定套；摇杆，两个固定套相互远离的一侧均开有圆孔，两个固定套相互远离的一侧的圆孔内均转动式设置有摇杆；第一固定块，两个摇杆相互靠近的一侧之间设置有第一固定块；放置杆，第一固定块左侧壁均匀间隔设置有放置杆；第二支撑杆，底座前后两侧下部左侧均设置有第二支撑杆；第二固定块，两个第二支撑杆上部之间设置有第二固定块；导向杆，第二固定块左侧壁中部开有方形槽，第二固定块左侧壁中部的方形槽内侧前后两侧壁之间设置有导向杆；连接块，导向杆后侧滑动式设置有连接块；弹性件，导向杆上设置有弹性件，弹性件一端与第二固定块左侧壁中部的方形槽内侧前侧壁连接，弹性件另一端与连接块连接；料斗，连接块左侧壁设置有料斗，料斗底部均匀间隔开有滑槽，料斗右侧壁下部均匀间隔设置有滑轨。
[0006]作为更进一步的优选方案，还包括：第二固定杆，第一皮带轮前侧壁偏心位置设置有第二固定杆；限位套，第二固定块前后两端均设置有限位套；拉绳，第二固定杆左侧与料斗前侧壁右侧之间设置有拉绳，拉绳左部位于限位套内。
[0007]作为更进一步的优选方案，运输板左侧的凹槽内侧前后两侧壁左部均倒有圆角。
[0008]作为更进一步的优选方案，两个摇杆上均设置有防滑套。
[0009]作为更进一步的优选方案，弹性件为压缩弹簧。
[0010]作为更进一步的优选方案，拉绳为尼龙材质。
[0011]本技术具有以下优点：1、工作人员向前拉动料斗带动连接块向前移动，连接块压缩弹性件发生形变，工作人员松开料斗，压缩弹性件恢复原状带动连接块和料斗向后移动进行复位，进而使料斗发生抖动，工作人员重复移动料斗的动作可使料斗持续抖动，料斗持续抖动将轴类零件通过料斗底部的滑槽抖出至料斗右侧壁下部的滑轨内，料斗右侧壁下部的滑轨内的轴类零件向右滑落至运输板左侧的凹槽内，运输板带动输板左侧的凹槽内的轴类零件向上移动，进而使放置杆穿过轴类零件的孔将轴类零件固定。
[0012]2、当第二固定杆转动到右侧时，第二固定杆通过拉绳带动料斗向前移动，料斗带动连接块向前移动，连接块压缩弹性件发生形变，当第二固定杆转动到左侧时，压缩弹性件恢复原状带动连接块和料斗向后移动进行复位，进而使料斗发生抖动。
[0013]3、两个摇杆上的防滑套可起到防滑作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的部分立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的部分立体剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术A的放大立体结构示意图。
[0018]图中标号名称：1
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底座，2
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伺服电机，3
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第一皮带轮，4
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第一固定杆，5
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第一支撑杆，6
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转轮，7
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第二皮带轮，8
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平皮带，9
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固定带，10
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运输板，11
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固定套，12
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摇杆，13
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第一固定块，14
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放置杆，15
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第二支撑杆，16
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第二固定块，17
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导向杆，18
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连接块，19
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弹性件，20
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料斗，21
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第二固定杆，22
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限位套，23
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拉绳。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]实施例1
[0021]一种数控机床轴类零件送料机构，参阅图1
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4所示，包括有底座1、伺服电机2、第一皮带轮3、第一固定杆4、第一支撑杆5、转轮6、第二皮带轮7、平皮带8、固定带9、运输板10、固定套11、摇杆12、第一固定块13、放置杆14、第二支撑杆15、第二固定块16、导向杆17、连接块18、弹性件19和料斗20，底座1右侧中部通过螺栓连接的方式设置有伺服电机2，伺服电机2的输出轴上通过键连接的方式设置有第一皮带轮3，底座1前后两侧壁下部中间位置均设置有第一固定杆4，两个第一固定杆4相互靠近的一侧之间设置有第一支撑杆5，第一支撑杆5前后两侧下部均转动式设置有转轮6，第一支撑杆5后侧上部转动式设置有转轮6，第一支撑杆5前侧上部均转动式设置有第二皮带轮7，第二皮带轮7与第一皮带轮3之间绕有平皮带8，第二皮带轮7与第一支撑杆5前侧下部的转轮6之间绕有固定带9，第一支撑杆5后侧下部的
转轮6与第一支撑杆5后侧上部的转轮6之间绕有固定带9，两个固定带9之间均匀间隔通过螺栓连接的方式设置有运输板10，运输板10左侧均匀间隔开有凹槽，运输板10左侧的凹槽内侧前后两侧壁左部均倒有圆角，使轴类零件能更好的滑入运输板10左侧的凹槽内，底座1顶部前后两侧均设置有固定套11，两个固定套11相互远离的一侧均开有圆孔，两个固定套11相互远离的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床轴类零件送料机构，其特征在于，包括：底座(1)，底座(1)右侧中部设置有伺服电机(2)；第一皮带轮(3)，伺服电机(2)的输出轴上设置有第一皮带轮(3)；第一固定杆(4)，底座(1)前后两侧壁下部中间位置均设置有第一固定杆(4)；第一支撑杆(5)，两个第一固定杆(4)相互靠近的一侧之间设置有第一支撑杆(5)；转轮(6)，第一支撑杆(5)前后两侧下部均转动式设置有转轮(6)，第一支撑杆(5)后侧上部转动式设置有转轮(6)；第二皮带轮(7)，第一支撑杆(5)前侧上部均转动式设置有第二皮带轮(7)；平皮带(8)，第二皮带轮(7)与第一皮带轮(3)之间绕有平皮带(8)；固定带(9)，第二皮带轮(7)与第一支撑杆(5)前侧下部的转轮(6)之间绕有固定带(9)，第一支撑杆(5)后侧下部的转轮(6)与第一支撑杆(5)后侧上部的转轮(6)之间绕有固定带(9)；运输板(10)，两个固定带(9)之间均匀间隔设置有运输板(10)，运输板(10)左侧均匀间隔开有凹槽；固定套(11)，底座(1)顶部前后两侧均设置有固定套(11)；摇杆(12)，两个固定套(11)相互远离的一侧均开有圆孔，两个固定套(11)相互远离的一侧的圆孔内均转动式设置有摇杆(12)；第一固定块(13)，两个摇杆(12)相互靠近的一侧之间设置有第一固定块(13)；放置杆(14)，第一固定块(13)左侧壁均匀间隔设置有放置杆(14)；第二支撑杆(15)，底座(1)前后两侧下部左侧均设置有第二支撑杆(15)；第二固定块(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金财，张冬勤，邱珍浪，
申请(专利权)人：厦门奇思自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：